【正文】 安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼窗在墻厚內(nèi)方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。使用電氣工程師在內(nèi)的技術(shù)管理班子到一線做現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，為工程的質(zhì)量和安全做好保證。⑽待所有電氣設(shè)備、器具安裝完畢后，會(huì)同甲方和監(jiān)理人員分系統(tǒng)對(duì)每一個(gè)回路進(jìn)行調(diào)試，并做好調(diào)試記錄，及時(shí)辦理簽證手續(xù)，各系統(tǒng)調(diào)試完畢后，可進(jìn)行試運(yùn)行。H、管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定。管道安裝后應(yīng)及時(shí)做好臨時(shí)封堵工作，以免建筑垃圾進(jìn)入管內(nèi)引起堵塞。保溫和刷漆是管道安裝的最后工序，管道刷漆前應(yīng)先徹底除銹，刷漆應(yīng)均勻一致，漆膜附著牢固，無(wú)剝落皺紋、氣泡、針孔等缺陷，面漆應(yīng)在底漆干透以后再涂，需保溫的管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)的材料，設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行保溫。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)管風(fēng)沖洗合格后進(jìn)行水壓。④安裝地漏時(shí)，高度偏關(guān)不得超過(guò)允許偏差，地面嚴(yán)格遵照基準(zhǔn)線施工，地漏周圍要有合理的坡度等。治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1：2或1：，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過(guò)2米（澆筑板時(shí)為1米），大于2米時(shí)要用溜槽、串筒等下料。⑦搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，對(duì)輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用的1倍，振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石混凝土澆筑，為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。最后：注意屋面排水管必須暢通，使屋面不積水，不存水。以不滲漏為合格。管道預(yù)制后，應(yīng)用管段編號(hào)，以免兩次安裝時(shí)錯(cuò)位，小口徑管道在運(yùn)輸，預(yù)制過(guò)程中易變形，因此在安裝前必須作調(diào)直處理，其彎曲度滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之需要，管道安裝，應(yīng)按施工程度，先裝支架，后裝管道。管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處，管道穿越地下防水墻體，應(yīng)作柔性防水套管，防止地下滲入室內(nèi)，排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修、操作處。D、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。所有低壓電氣及照明燈具，在送電前都要做絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn)，確認(rèn)接地?zé)o誤后方可送電。防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層，不上人屋面做保護(hù)層有兩種保護(hù)層。7. 當(dāng)砂漿凝固，并達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7D。外墻涂料A、抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)?；鶎訛榧託忭艍γ鏁r(shí)，首先將露出墻面的泥漿等雜物清除掉，將凸出墻和松動(dòng)部分剔鑿平整，用笤帚將墻面上的粉塵掃凈，灑水漿墻面洇透，使水浸入加入砼墻內(nèi)10mm為宜，對(duì)灰縫不飽滿的接縫處、砌塊缺楞掉角，凹陷不平處用1：，每遍厚度為5～7mm，等平燥后砼與加氣砼墻等不同材質(zhì)界面接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)一層，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100mm，網(wǎng)片要鋪平繃緊，用射釘和騎馬釘釘牢，防止起連翹角。（2）鑲貼前要找好規(guī)矩，并進(jìn)行預(yù)排，面磚應(yīng)浸水兩小時(shí)以上，待表面涼干后方可使用，注意冬季在摻鹽溫水中浸泡。（3）基層處理：灑水濕潤(rùn)面，基層為砼時(shí)，應(yīng)先刮素水泥漿一道，基層為加氣砼砌塊時(shí)，應(yīng)先刷107膠：水=1：5深液一道。一 砌筑法，做到灰縫平直，砂漿飽滿，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)齊。（2）按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身邊線。（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板木覆蓋已振實(shí)部分的邊緣?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。調(diào)整降落頭上調(diào)節(jié)手柄，使降落板至鋼管龍骨設(shè)定高度。B、操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。E、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。模板安裝：矩形柱由20mm厚膠合板作為四邊側(cè)板，側(cè)板長(zhǎng)度到梁板模板，在柱模底用500mm500mm的小方木釘成方盤，方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸用于固定。當(dāng)采用半自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（1）后澆帶處鋼筋不得截?cái)嗷虼罱?，后澆帶混凝土?yīng)在主體完工沉降穩(wěn)定后澆筑?；A(chǔ)砼樁施工基礎(chǔ)素砼樁采用CFG樁符合地基，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制好配合比和打樁深度，避免漏樁。（2）鋼筋彎曲成型。（3）人行道路及臨時(shí)停車場(chǎng)位置應(yīng)與基坑邊緣保持1米以上的距離等。主體施工階段，擬采用新形的模板體系，以減少施工噪音和施工灰法等方面的污染，嚴(yán)密的防護(hù)體系以增強(qiáng)建筑物的安全圍護(hù)，本工程中擬采用竹面大模板、鋼框竹面模板等新型的模板體系，這種模板易操作，零件小，裝拆方便，減少施工噪音。（2）招標(biāo)文件及答疑文件。幾何尺寸控制測(cè)控網(wǎng)點(diǎn)的距離采用紅外線測(cè)距和普通鋼尺精密量具法相結(jié)合的方法測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)外的控制點(diǎn)與現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的控制點(diǎn)采用紅外線測(cè)距儀和經(jīng)緯儀三角測(cè)量相結(jié)合，對(duì)距離進(jìn)行復(fù)核，其誤差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)方可使用，否則需進(jìn)行重新測(cè)量。（5）挖土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察各層土質(zhì)的變化情況，及周圍建筑物和邊坡的變形情況，若有異常情況時(shí)，要及時(shí)報(bào)至有關(guān)部門，并做出處理。在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題無(wú)注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求處理，配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和綁扎；配料時(shí)，要考慮施工需要的附加鋼筋。全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)工程施工用的模板，目前主要有木模、組合鋼模、大模板、定型模板等。（3）底板鋼筋施工鋼筋施工順序：板底筋→板筋支撐→底板面筋→柱、墻插筋→校正柱、墻筋并定位。（6）在主、次梁受力筋下均應(yīng)放墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。二、 準(zhǔn)備工作：鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物清理干凈，將鋼筋端頭用砂輪切割機(jī)割成平棋端。A、彈出軸線和水平線。D、鋪膠合板模板塊，可從一側(cè)開(kāi)始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應(yīng)拼縫嚴(yán)密。B、采用水平樓板早拆模技術(shù)支模時(shí)，一只降落頭的安全支承面積A≤ Ft（1+4ho）/300q式中：Ft——新澆砼早期抗拉強(qiáng)度值，單位Nmm2。10MM。是整個(gè)工程有序澆筑。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。D、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（9）砌塊墻與柱交接處，應(yīng)在柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1米左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長(zhǎng)度不小于700mm，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。裝飾使用：,。（2）刮膩?zhàn)觾杀椋耗佔(zhàn)右岳w維素溶液，福粉加少量107膠，光油和石膏粉拌和而成，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后用砂紙打磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平清掃干凈。面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，且必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有缺愣、掉解、暗痕和裂紋等缺陷，其性能指標(biāo)均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可使用107膠或其它膠粘劑。（5）浸磚：面磚在鑲貼前，首先要將挑好的面磚清掃干凈，放入凈水沖浸泡2小時(shí)以上，取出涼干后待后。七、樓地年施工本工程水泥砂漿拉毛地面，面層有二次裝修來(lái)做。（6）安裝五金配件待漿活修理后，油活刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明，要求安裝牢固，使用靈活。隱蔽工程應(yīng)按要求及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。B、電話交接箱與護(hù)管的連接應(yīng)用螺母相接，安裝位置以箱下側(cè)螺栓固定孔對(duì)1米高為標(biāo)準(zhǔn)，接地應(yīng)牢固，接地電陰不大于10歐。（2）防測(cè)擊雷：每層利用圈梁內(nèi)外側(cè)主筋與防雷引下線可靠連接，所有大的金屬外墻也應(yīng)可靠接地。鍍鋅鋼管安裝，管端的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲缺絲，不得大于螺紋扣數(shù)的10%。潔具完好潔凈，能滿足使用要求，有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其篾子頂面應(yīng)于設(shè)置處地面5毫米。防水做完后，做48小時(shí)的閉水試驗(yàn)，不滲漏合格后，再做地面。預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗上接灌入模內(nèi)。預(yù)防措施：在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r，可采用豆石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工振搗配合，預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。②振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。②柱子應(yīng)分段澆筑。治理方法：麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。衛(wèi)生間地面必須低于走道20mm，并找好地面坡度，坡向地漏。閥門、水嘴開(kāi)啟靈活，不漏水，水箱銅器動(dòng)作正常，不漏水，給水配件裝飾法蘭罩與墻面接觸良好。外露絲扣與被破壞的鍍鋅層表面，應(yīng)做好防腐處理。（4）接地網(wǎng)：利用本樓基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地系統(tǒng)，并應(yīng)與附近其它建筑物接地網(wǎng)可靠連接。D、穿放管內(nèi)電話電纜時(shí)，應(yīng)涂抹黃油，管口銼圓、磨光。⑶墻上暗裝的配電箱，首先應(yīng)根據(jù)土建預(yù)留了孔洞預(yù)埋配電箱底殼，待具備完裝條件后再進(jìn)行箱芯的安裝。涂刷基層處理劑 ：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說(shuō)明配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)始鋪巾卷材。2. 基層清理：將混凝土樓面上的砂漿、雜物清理干凈。為防止面磚空鼓而引起脫落，可在面磚粘結(jié)砂漿中摻入適量粘劑，以提高基層面磚的粘結(jié)強(qiáng)度。（3）技術(shù)準(zhǔn)備：施工前組織施工工人學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，討論施工主案，組織操作人員學(xué)習(xí)掌握施工工藝；對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。涂刮時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸另一頭推進(jìn)，要上下順刮，左右銜接。六、裝飾工程裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復(fù)雜過(guò)程，各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施。（11）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。B、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。F當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑二層混凝土要按施工縫規(guī)定處理。砼攪拌運(yùn)輸車應(yīng)設(shè)置成環(huán)形車道，并應(yīng)滿足重車的行使要求。q——施工和結(jié)構(gòu)自重均布荷載值，單位KN/mm2。F、標(biāo)高校完后，支撐之間應(yīng)加水平拉桿。一般梁撐采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支撐的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60～100cm為宜。直螺紋連接時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩把鋼筋接頭凝緊。板筋要錨固到梁。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。鋼筋支撐：底板鋼筋采用HRBΦ18Φ25，鋼筋焊接通長(zhǎng)馬凳作為支撐，橫間距1000㎜。B、基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)及集水坑支設(shè)懸梆，下部應(yīng)設(shè)支撐，其位置應(yīng)準(zhǔn)確。鋼筋配料完畢后，填寫配料單。（7）機(jī)械挖土、人工清土的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員隨時(shí)掌握各部位挖土的標(biāo)高，保證不超挖。沉降觀測(cè)在現(xiàn)場(chǎng)附近選擇安全可靠的位置埋設(shè)兩個(gè)永久性（或半永久性）的水準(zhǔn)基點(diǎn)采用DSI精密水準(zhǔn)儀按高精度水準(zhǔn)測(cè)量要求將絕對(duì)高程引測(cè)到上面，作為施工過(guò)程中沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，也可作為施工現(xiàn)場(chǎng)高程控制的依據(jù)，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量、位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，測(cè)量時(shí)間根據(jù)工程的施工進(jìn)度確定；結(jié)構(gòu)施工階段每完成一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)封頂后每月觀測(cè)一次，待工程竣工后，編制成果表，作為竣工資料的一部分。本施工組織設(shè)計(jì)的編制目的是：為本工程施工組織設(shè)計(jì)提供完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建筑、安裝、裝飾工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)?；油练介_(kāi)挖完成后，在基礎(chǔ)工程施工階段，有積水時(shí)要及時(shí)排除，基礎(chǔ)工程施工時(shí)，要對(duì)基坑附近其它建筑物部位的土體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好記錄，若有異常及時(shí)處理，施工期間基坑邊緣上不要堆土或堆放材料及施工機(jī)械等。（1）在現(xiàn)場(chǎng)道路上掛標(biāo)識(shí)，使汽車司機(jī)及有關(guān)人員了解施工平面布置施工道路的設(shè)置。B、鋼筋制作（1）鋼筋除銹。土方施工（1）土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，挖土機(jī)采用反鏟挖掘機(jī)兩臺(tái)，運(yùn)土采用5輛自卸車運(yùn)土，挖土前與業(yè)主查明現(xiàn)場(chǎng)地下管線，各管線改線后再行開(kāi)挖，并隨挖隨修坡，基本做到土方挖完邊坡防護(hù)完成，機(jī)械開(kāi)挖距基底30cm處，剩余土方采用人工清理。1后澆帶施工工程后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫，該縫需根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。（1）清理模板上面的雜物，脫模劑要涂刷均勻，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。矩形柱模板采用20mm厚膠合板材。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，按規(guī)范起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。G、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。在模架按留置豎桿位置安放螺桿式降落頭。反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使砼保持在料斗內(nèi)高度標(biāo)志線上。（一般為30～40cm）。在繼續(xù)澆筑混凝土前