工程質(zhì)量及技術(shù)專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案(參考版)
2025-05-09 00:35本頁面
【正文】 序號(hào)工程質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)表號(hào)備注一吊頂工程1工程定位測(cè)量C2龍骨安裝B3礦棉板安裝B4紙面石膏板安裝B二涂料工程1墻面膩?zhàn)庸こ藽2乳膠漆工程B三墻面木飾面工程1工程定位測(cè)量C2木龍骨安裝工程B3飾面板安裝工程B四地面工程1工程定位測(cè)量C2飾面磚安裝工程B五門窗工程1工程定位測(cè)量C2門窗安裝工程B六水電工程1燈具安裝B2潔具安裝B七外幕墻工程1工程定位測(cè)量C2龍骨安裝B3面層安裝B25。按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部按照公司貫標(biāo)要求建立一套質(zhì)量保證體系，通過嚴(yán)格管理實(shí)施和有效運(yùn)行，確保質(zhì)量體系有效性。（7）板塊接縫寬度大小不一相鄰的兩塊錯(cuò)縫嚴(yán)重1）原因分析：①材料進(jìn)場(chǎng)，檢查不仔細(xì)；②板塊的尺寸不對(duì)，超過規(guī)范要求；③施工時(shí)沒進(jìn)行彈線控制。（6）陰陽角處未45度對(duì)接1）原因分析：①施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧；②質(zhì)量員檢查不仔細(xì)。（5）踢腳線接縫高低差上口平直度嚴(yán)重1）原因分析：①基層不平；②板材厚度不均勻；③操作時(shí)檢查不嚴(yán)，未嚴(yán)格按規(guī)范施工。2）預(yù)防措施：①加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；②施工前必須先仔細(xì)進(jìn)行預(yù)鋪，有色差的板塊堅(jiān)決不用；（4）板縫觀感較差1）原因分析：①板縫沒有灌縫或有遺漏；②灌縫的水泥漿與花崗石面板的顏色相同。2）預(yù)防措施：①挑磚時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，剔出不合格者，對(duì)厚薄不均勻的板材，加以注明，使施工人員施工時(shí)注意控制；②采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊平為止；③養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人及存放或移動(dòng)重物。2）預(yù)防措施：①基層應(yīng)徹底處理趕凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水；②采用干硬性砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻、拌熟，決不能用稀砂漿；③鋪砂漿前現(xiàn)濕潤基層，水泥砂漿刷勻后，隨即就鋪結(jié)合層；④結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛；⑤水泥砂漿中水泥摻量要達(dá)到規(guī)范要求；⑥面板鋪貼前，應(yīng)將板面浸泡后晾干澆水泥素漿正式鋪貼，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)；⑦養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止上人。（6）涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證每間或每個(gè)獨(dú)立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。（4）刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時(shí)要多理多順防止刷紋過大。（2）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除要注意不漏刷外，還要保持涂料的稠度，不可加水過多。2）預(yù)防措施：①用不生銹的不銹鋼槍釘；②填防銹膩?zhàn)訒r(shí)，使每個(gè)釘眼均全部涂抹嚴(yán)實(shí)。預(yù)防措施：膩?zhàn)颖仨毻耆稍锴掖蚰テ秸蟛拍苌嫌推帷?）預(yù)防措施：①施工前，將所有會(huì)產(chǎn)生交叉污染的部位均保護(hù)到位，且做到保護(hù)嚴(yán)密不遺漏；②質(zhì)量員檢查質(zhì)量時(shí)，加強(qiáng)力度，仔細(xì)周到加強(qiáng)施工人員的成品保護(hù)意識(shí)，經(jīng)常對(duì)他們的施工技術(shù)、質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。角噴著，移動(dòng)速度均勻；②每次油漆噴著厚度適宜，且上道油漆干燥后才進(jìn)行下道油漆施工；③中間打磨時(shí)用力要均勻，打磨要仔細(xì)、全面。（1）表面油漆流墜1）原因分析：①油漆噴著時(shí)噴槍壓力過大或移動(dòng)速度不勻；②一次噴著油漆太厚；③中間打磨工序不到位。（2）構(gòu)造處理不妥原因分析：伸縮縫、沉降縫考慮不周；不銹鋼板排縫預(yù)留不足；連接部位，特別是焊接處處理不當(dāng)?shù)?。?）板材透縫、壓茬滲漏原因分析：拼縫未按規(guī)范要求，壓茬不符合風(fēng)向要求防治措施：板縫必須采取搭接或卡接，其搭接寬度或卡接深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得對(duì)縫拼接；同時(shí)搭接應(yīng)為順風(fēng)方向。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼并及時(shí)校正?；鶎幽ɑ业讓硬黄秸乐勾胧簩?duì)墻磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問題的；對(duì)于尺寸相同的磚用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。墻磚使用前,必須清理干凈,用水浸透直至表面不帽氣泡,且不少于2h,然后取出涼干后備用.墻磚的粘結(jié)層一般控制在7mm～10mm之間,過厚和過薄均易產(chǎn)生空鼓,或者在沙漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力.當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)采用聚合物砂漿修補(bǔ).（3）接縫不平直、縫寬不均勻原因分析：施工前對(duì)墻磚挑選不嚴(yán)格，掛線貼灰餅、排磚不規(guī)矩。墻磚本身有隱傷，事先沒有嚴(yán)格挑選。（2）空鼓、脫落原因分析：基層沒有處理好，墻面濕潤不透，沙漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度墻磚浸水不足，造成沙漿早期脫水或浸泡后未涼干就粘貼，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。施工過程中應(yīng)用干凈水，磚縫嵌塞密實(shí)，磚面擦洗干凈。墻磚質(zhì)地疏松施工前砂漿中的水和不干凈的水浸潤變色。（1）變色、污染，即出現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑原因分析：墻磚背面未施釉坯體，質(zhì)地疏松吸水造成。安裝完成后采用木板或塑料布進(jìn)行保護(hù)。防治措施：石材質(zhì)地較軟搬運(yùn)時(shí)要注意防止正面受損。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。（3）打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠原因分析：操作時(shí)沒有認(rèn)真作業(yè)，方法不對(duì)，泡沫棒填得太淺。安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序，待第一層的固定膠達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二層安裝，同時(shí)縫與縫之間結(jié)合緊密。（2）開裂原因分析：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。按照墻柱面進(jìn)行試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的文理通順，按照編號(hào)掛貼。掛石材前對(duì)墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。（1）接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻原因分析：對(duì)石材的檢驗(yàn)不嚴(yán)格、鑲貼前試拼不認(rèn)真；施工不當(dāng)。（4）門套線條粗糙不平原因分析：線條上口未處理。2）預(yù)防措施：①嚴(yán)格選材，含水率不大于12%，并做防腐處理；②罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號(hào)產(chǎn)品木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光，龍骨斷面尺寸應(yīng)一致，交接處要平整；③固定基層要牢固,面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘，并以豎向釘釘為好，陽角處板的接頭應(yīng)做成45176。2）預(yù)防措施：①合適的固定螺釘；②固定螺釘時(shí)，螺釘應(yīng)順木紋向里打；③油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對(duì)板面修好釘眼。2）預(yù)防措施：①飾面材料，認(rèn)真挑選，對(duì)接的花紋、切片板的樹芯應(yīng)選一致；②飾面板的顏色應(yīng)近似，顏色淺的木板安裝在光線較暗處，顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處。預(yù)防措施：細(xì)心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度、選擇熟練工操作。2）預(yù)防措施：①每個(gè)螺釘均固定牢固，使板面緊貼付龍骨；②固定螺釘時(shí)，采用從板的中央向四周展開固定；③板與板之間預(yù)留57mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整邊或裁割邊；④吊頂面上上人必須走主龍骨，所有的燈具、風(fēng)口均不能使板面受力；⑤大面積或通長的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫。2）預(yù)防措施：①施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確；②嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800－1200mm之間，保證吊筋在一條直線且每根均垂直
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