【正文】 、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。④焊縫表面質(zhì)量 23mm，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭錯(cuò)開(kāi)。、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊。②焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。（3）焊接形式及施工要求：①鋼梁接口定位焊、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求才允許定位焊。焊接材料的使用要符合制造廠的說(shuō)明和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。②焊接材料必須具有材料合格證書(shū)。并嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)： 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案43①焊材的選用必須滿(mǎn)足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)范指定的焊接材料。，工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：直流電焊機(jī)及 CO2氣體保護(hù)焊機(jī)等設(shè)備。②焊接工藝方法及焊接設(shè)備。，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過(guò)半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。，并得到甲方及監(jiān)理方的認(rèn)可。具體位置見(jiàn)下圖： 牛腿布置牛腿共 8 個(gè)均采用型鋼與鋼架焊接連接，焊縫高度為 12mm，規(guī)格為H500x200x18x20，長(zhǎng)度約 700mm，待鋼架兩側(cè)軌道及底胎拆除完畢后，開(kāi)始進(jìn)行 8個(gè)牛腿焊接，牛腿底標(biāo)高應(yīng)根據(jù) H 鋼架落到位后可將千斤頂取出的高度確定，下邊按照 350KN 對(duì)牛腿施力計(jì)算結(jié)果如下： 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案41強(qiáng)度驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 2(1) 繞2軸整體穩(wěn)定驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 2(1) 繞3軸整體穩(wěn)定驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 2(1) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度(MPa): 沿2軸抗剪應(yīng)力比: 2(1) 沿3軸抗剪應(yīng)力比: 2(1) 局部穩(wěn)定驗(yàn)算: 翼緣滿(mǎn)足寬厚比要求，腹板可不配置加勁肋 腹板高寬比: (鋼規(guī)GB50017: ) 翼緣寬寬比: (鋼規(guī)GB50017: ) 繞2軸計(jì)算長(zhǎng)度(對(duì)應(yīng)構(gòu)件長(zhǎng)度)mm: ( ) 繞3軸計(jì)算長(zhǎng)度(對(duì)應(yīng)構(gòu)件長(zhǎng)度)mm: ( ) 繞2軸長(zhǎng)細(xì)比: 繞3軸長(zhǎng)細(xì)比: 沿2軸W/l： 1/324 2(1) 沿3軸W/l： 0 2(1) 驗(yàn)算結(jié)果: 截面滿(mǎn)足要求 截面類(lèi)型: 寬翼緣工字鋼及熱軋H型鋼 截面尺寸: H500x200x18x20 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案42 軌道及底胎拆卸根據(jù)千斤頂行程，拆卸約需 2~4 步，拆卸過(guò)程中必須要有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)格控制鋼架下落速度，并不斷測(cè)量鋼架標(biāo)高，嚴(yán)防下落速度不勻。把直徑60mm圓鋼墊在預(yù)埋鋼板與鋼梁之間，利用千斤頂進(jìn)行微調(diào)，然后請(qǐng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收，合格后按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行焊接施工。見(jiàn)下圖： 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案39h、同時(shí)用8個(gè)50噸千斤頂分2~3次把鋼梁落到原位，經(jīng)監(jiān)理甲方最后驗(yàn)收后按圖紙要求與埋件連接。本次滑移較遠(yuǎn)，使邊梁到17軸線，便于斜角處鋼梁拼接，如下圖所示： 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案37f、 將第四單元鋼架分段拼裝，與拼裝完成構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)接。如下圖所示： 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案36e、 采用倒鏈開(kāi)始第四步滑移，滑移時(shí)軌道滾珠位置必須安排專(zhuān)人檢查，防止出現(xiàn)咬軌等意外情況。同時(shí)開(kāi)始第三單元鋼架分段拼裝，并進(jìn)行鋼架底滾動(dòng)軸承盒裝配（2個(gè)） 。軌道施工及第一單元構(gòu)件拼裝見(jiàn)下圖： 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案32 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案33b、采用倒鏈開(kāi)始第一步滑移，根據(jù)鋼梁間距及接頭位置，每次滑移距離約三米左右，同時(shí)開(kāi)始第二單元鋼架分段拼裝，并進(jìn)行鋼架底滾動(dòng)軸承盒裝配（2個(gè)） 。首先進(jìn)行第一單元鋼架分段拼裝，并進(jìn)行鋼架底滾動(dòng)軸承盒裝配焊接（4 個(gè)） ，同時(shí)進(jìn)行倒鏈安裝，倒鏈一端可用胎具或直接用鋼絲繩套在軌道底胎方管上，另一端用繩套或卡環(huán)連在鋼梁上，準(zhǔn)備滑移時(shí)要預(yù)拉并讓起重工認(rèn)真檢查鋼絲繩受力狀況。（3）鋼絲繩選擇根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》 （第四版）142公式：??KFg??—鋼絲繩的允許拉力（KN） ；gFg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN） ，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度按 1550N/mm2選?。沪痢獡Q算系數(shù)，查表144“鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)” ，按6*37鋼絲繩選取α= ；K—鋼絲繩的安全系數(shù)，查表145“鋼絲繩的安全系數(shù)” ，得K=6 ；現(xiàn)擬初選兩根63公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1550N/mm 2的鋼絲繩，則 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案31鋼絲繩允許承受拉力為：= = KN＞，滿(mǎn)足要求；??KFg??? 滑移施工a：滑移前先根據(jù)軌道平面布置圖進(jìn)行軌道及其底胎鋪設(shè)，擬在屋面滑移設(shè)置 3 條軌道，兩條較長(zhǎng)的在 1G 軸和 1K 軸線上，另一條軌道在 1H 軸線北側(cè) 米與軸線平行位置鋪設(shè)。則每根鋼絲繩承受的拉力為：（摘自《建筑施工手冊(cè)》第四版143公式）； βcos2GF=式中F——一根吊索的拉力； G——構(gòu)件重力；（） β——吊索與垂直線的夾角；按30176。 鋼絲繩及單構(gòu)件吊裝安全驗(yàn)算 鋼絲繩及卡環(huán)選擇（1）鋼絲繩數(shù)量及長(zhǎng)度選擇根據(jù)深化圖紙計(jì)算， ，分段后構(gòu)件長(zhǎng)度最大，計(jì)劃采用兩根8米長(zhǎng)的鋼絲繩進(jìn)行捆綁吊裝施工。摩擦力F=滾珠在結(jié)構(gòu)自重作用下豎向反力 ～(滾珠與滑軌之間～， ，)。滾珠加工如下圖示意： 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案28按照 500KN 集中荷載對(duì)滾珠進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算如下： 強(qiáng)度驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 繞 2 軸整體穩(wěn)定驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 繞 3 軸整體穩(wěn)定驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 沿 2 軸抗剪應(yīng)力比: 2(1) 沿 3 軸抗剪應(yīng)力比: 1(1) 繞 2 軸長(zhǎng)細(xì)比: 繞 3 軸長(zhǎng)細(xì)比: 沿 2 軸 W/l： 1/2826 2(1) 沿 3 軸 W/l： 0 1(1) 驗(yàn)算結(jié)果: 截面滿(mǎn)足要求 截面名稱(chēng): 圓 60滾珠盒零件圖及滾珠與軸承盒裝配示意圖如下： 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案29 倒鏈牽引布置宴會(huì)廳混凝土施工前，在洞口兩側(cè)埋置 4 塊鋼板埋件（亦可采用 M18*100 膨脹螺栓固定鋼板） ，埋件規(guī)格為20*400*400，用于安裝倒鏈支架，倒鏈支架采用H500*200*18*20 制作，高度均為 1 米，共 4 處，以便牽引鋼架使用。制作時(shí)棱角需做圓弧坡角，防止與槽鋼摩擦?xí)r啃軌；滾動(dòng)軸承盒采用30mm 鋼板打坡口焊接，外形尺寸為 350mm*220mm，高度為 350mm，焊接時(shí)轉(zhuǎn)軸內(nèi)部必須保證光潔，并添加黃油，否則會(huì)增大摩擦力。，合格后請(qǐng)甲方及監(jiān)理對(duì)鋼梁及焊接口驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后對(duì)拼接口及電焊影響區(qū)進(jìn)行除銹補(bǔ)漆工作。在鋼梁兩端拉緊線繩來(lái)控制鋼梁直線度，并利用墊板、斜鐵等調(diào)平工具調(diào)整鋼梁。提前焊接鋼梁拼接支架 10個(gè)。下圖為施工時(shí)示意圖，滑移時(shí)宴會(huì)廳鋼架在倒鏈牽引力作用下，依靠滾珠按照軌道方向滾動(dòng)，行程近 20 米，將宴會(huì)廳鋼架整體安裝到位。? 槽鋼軌道兩端標(biāo)高偏差控制在 2mm 以?xún)?nèi)。d、軌道安裝注意事項(xiàng)及工作示意圖? 槽鋼軌道中線與滑移大梁中心線偏移度控制在177。考慮一定安全系數(shù)，按照間距 1000 跨度、500KN 荷載對(duì)軌道底胎計(jì)算結(jié)果如下： 強(qiáng)度驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 2(1) 繞 2 軸整體穩(wěn)定驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 2(1) 繞 3 軸整體穩(wěn)定驗(yàn)算(應(yīng)力/設(shè)計(jì)強(qiáng)度): 2(1) 設(shè)計(jì)強(qiáng)度(MPa): 沿 2 軸抗剪應(yīng)力比: 2(1) 沿 3 軸抗剪應(yīng)力比: 1(1) 局部穩(wěn)定驗(yàn)算: 腹板，翼緣都滿(mǎn)足寬厚比要求 腹板高寬比: (鋼規(guī) GB50017: ) 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案23 翼緣寬寬比: (鋼規(guī) GB50017: ) 繞 2 軸計(jì)算長(zhǎng)度(對(duì)應(yīng)構(gòu)件長(zhǎng)度)mm: ( ) 繞 3 軸計(jì)算長(zhǎng)度(對(duì)應(yīng)構(gòu)件長(zhǎng)度)mm: ( ) 繞 2 軸長(zhǎng)細(xì)比: 繞 3 軸長(zhǎng)細(xì)比: 沿 2 軸 W/l： 1/6107 2(1) 沿 3 軸 W/l： 0 1(1) 驗(yàn)算結(jié)果: 截面滿(mǎn)足要求 截面類(lèi)型: 焊接矩形截面 c、軌道布置滑移軌道選用 16a 熱軋槽鋼，材質(zhì)為 Q235B，焊接施工時(shí)必須保證其直線度，另外在滑移軌道兩邊對(duì)稱(chēng)焊接設(shè)置側(cè)擋板，采用規(guī)格為10mm30mm50mm 的鋼板，間距為 300mm，起到對(duì)槽鋼翼緣加固、以及抵抗滑移支座處可能產(chǎn)生側(cè)向推力的作用。在槽鋼 16a 兩端各用 4 條 M16*100 膨脹螺栓進(jìn)行固定?；栖壍澜Y(jié)構(gòu)在屋面鋼結(jié)構(gòu)滑移過(guò)程中，起到承重、導(dǎo)向和橫向限制支座水平位移的作用。在鋼架底部設(shè)置臨時(shí)滑移底座，滑移底座高度超出樓面 750mm，待鋼架滑移到位后，將臨時(shí)滑移底座拆除，再按照?qǐng)D紙將鋼架安裝到位?？偘枧浜咸峁┢囱b場(chǎng)地，以免影響工期。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及塔吊起重性能表，擬將型號(hào)為 YHTGL10YHTGL30YHTGL302 等 10 根分段鋼梁放置在宴會(huì)廳洞口西側(cè)，可利用 6塔吊拼裝，其它分段鋼梁均放置在宴會(huì)廳洞口南側(cè)，可利用 1塔吊拼裝。如下圖所示： 2塔 吊貨 車(chē) 停 放 位 置構(gòu) 件 樓 面 拼 裝 位 置貨 車(chē)停 放 位 置 施工工藝流程 安裝思路本工程單根鋼梁重量約 14 噸左右，塔吊無(wú)法整根吊裝，后經(jīng)設(shè)計(jì)同意方案分段后的鋼梁仍較重，分段后單根構(gòu)件較重的為 噸，而且這樣的構(gòu)件占總總數(shù)量的三 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案20分之一，仍然超出塔吊起重能力（如果吊裝到位起重能力約為 噸） ，采用什么辦法將構(gòu)件安裝到位，是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。 吊裝機(jī)械性能根據(jù)施工區(qū)塔吊平面布置圖，宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)采用 6塔吊進(jìn)行構(gòu)件卸車(chē)及構(gòu)件 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案19拼裝最為合適，1塔吊為 ST70/30 型平臂塔吊,主臂長(zhǎng)度為 65m，6塔吊為 TC7050 型平臂塔吊，主臂長(zhǎng)度為 70m。 吊裝機(jī)械及構(gòu)件分布區(qū)域從施工區(qū)塔吊平面布置圖來(lái)看，本工程鋼結(jié)構(gòu)基本在 6塔吊塔臂覆蓋范圍內(nèi)，但能采用的 1及 6塔吊距離構(gòu)件為 60 米左右，此時(shí)塔吊吊重僅為 噸左右，鋼梁分段后單根重量較大的約 噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出塔吊起重能力，計(jì)劃將構(gòu)件吊裝到屋頂，1與 6塔吊可以全覆蓋的范圍內(nèi)分別進(jìn)行構(gòu)件組對(duì)拼裝，然后再將拼成整根鋼梁根據(jù)分段圖組成幾個(gè)單元，用滑移安裝方法將每個(gè)單元分別裝到位。 　　 ，取得計(jì)量法定單位檢定證明?！　? ②編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收，并符合下列條件：①基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；②基礎(chǔ)周?chē)鸁o(wú)雜亂土建物品； 鄭州萬(wàn)象城宴會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)安裝方案18③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定：支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項(xiàng) 目 允許偏差標(biāo)高 177。（5）構(gòu)件安裝前準(zhǔn)備工作 　　 ，熟悉建筑、結(jié)構(gòu)施工圖及現(xiàn)狀特點(diǎn)，熟悉施工圖的設(shè)計(jì)要求。④檢查工廠拼裝成型的構(gòu)件半成品在運(yùn)輸過(guò)程中是否出現(xiàn)撓曲變形，尤其是工地拼裝節(jié)點(diǎn)部位的標(biāo)注裝配中心線、控制基準(zhǔn)線尺寸是否與設(shè)計(jì)相符合，若有問(wèn)題，應(yīng)立即通知加工廠，并會(huì)同有關(guān)部門(mén)決定處理方案。③檢查高強(qiáng)度螺栓出廠的合格證和性能試驗(yàn)報(bào)告，并按不同批號(hào)進(jìn)行軸力試驗(yàn)和扭矩系數(shù)試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)①檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車(chē)資料。要求準(zhǔn)備兩副卸車(chē)用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)省卸貨時(shí)間。 特別強(qiáng)調(diào)，鋼構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)、吊裝施工過(guò)程中，運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)、出場(chǎng)開(kāi)行路線及屋頂拼裝施工現(xiàn)場(chǎng)不能堆放任何雜物或妨礙