【正文】 安全控制措施 施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的。 班前安全講話制作業(yè)班組進(jìn)入工點(diǎn)施工作業(yè)前由班組長(zhǎng)和安全員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)。 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制根據(jù)我公司頒布的《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法》，對(duì)參加本合同段施工的單位和個(gè)人進(jìn)行安全生產(chǎn)考核和獎(jiǎng)懲。如果發(fā)生安全事故，按照《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，并堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫(xiě)出事故的調(diào)查報(bào)告，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實(shí)的防范措施，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。 安全交接班制度領(lǐng)工員、作業(yè)班組向下交班時(shí)，交接安全生產(chǎn)情況及注意事項(xiàng)。⑷季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)進(jìn)行專項(xiàng)檢查。每次檢查有明確的目的和具體要求，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采取措施解決。指揮部每月、項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)每周開(kāi)展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)；重點(diǎn)檢查施工用電、模板工程、機(jī)械設(shè)備、龍門(mén)架、運(yùn)架梁等。在全部都備齊的情況下方可開(kāi)工。 安全生產(chǎn)交底制度項(xiàng)目部在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，要針對(duì)性地編制安全技術(shù)措施，并在開(kāi)工或施工前由技術(shù)或安全專職干部向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無(wú)安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。參加施工的人員，具有勞動(dòng)安全管理部門(mén)頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方能上崗操作。本標(biāo)段將使用當(dāng)?shù)夭糠洲r(nóng)民工，對(duì)農(nóng)民工或新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識(shí)培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒”的形式在實(shí)踐過(guò)程中熟練技能和安全操作規(guī)程。項(xiàng)目部每月、作業(yè)隊(duì)每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)上季(月、周）安全生產(chǎn)情況，布置下季(月、周）安全生產(chǎn)措施，并在例會(huì)上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。按照本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，組織指定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，按照《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，并堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí)，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的安全機(jī)構(gòu)，應(yīng)按施工人員的1～3%配備安全員，專職負(fù)責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù)防事故的發(fā)生。從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時(shí)雇傭的民工）的安全管理系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門(mén)和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制橫向到邊，人人有責(zé)。 安全管理制度制定十二項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，在施工全過(guò)程認(rèn)真貫徹執(zhí)行。消滅一切安全責(zé)任事故和等級(jí)火警事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害，創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地?？紤]安全保證體系與其它體系（如質(zhì)量體系）的兼容性，在協(xié)作運(yùn)作時(shí)資源共享。同時(shí)，配置必要的設(shè)備、裝備和專業(yè)人員，確定整個(gè)施工過(guò)程中的重點(diǎn)內(nèi)容、關(guān)鍵點(diǎn)及危險(xiǎn)部位的控制手段、措施并嚴(yán)格實(shí)施，以確保安全措施計(jì)劃的內(nèi)容具有嚴(yán)密性、針對(duì)性、可操作性和可行性。安全質(zhì)量部是項(xiàng)目部常設(shè)職能部門(mén)，具體實(shí)施各項(xiàng)安全管理工作，以專檢和監(jiān)督方式為主，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決權(quán)；項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組是負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)安全管理的組織實(shí)施機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目分部安全工程師、工班安全檢查員負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全監(jiān)督。焊接電流略微增大，適當(dāng)減慢速度，保障焊接質(zhì)量；（5）開(kāi)挖清理排水溝，防止施工場(chǎng)地的積水凍融導(dǎo)致地基沉降；（6）養(yǎng)護(hù)未結(jié)束的墩臺(tái)采用外包薄膜和棉絮的方法密封保溫養(yǎng)護(hù)，避免受凍；7. 安全管理目標(biāo)、保證體系及措施杜絕因工死亡事故；‰以下，年負(fù)傷率控制在5‰以下；消滅既有線行車(chē)一般C類(lèi)及以上事故，減少一般A、B類(lèi)事故；消滅責(zé)任等級(jí)火災(zāi)事故、爆炸事故、爆破物品丟失事故、重大塌方事故。 4)冬季施工保證措施（1）當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時(shí)，視為進(jìn)入冬季施工階段；（2）連續(xù)梁主體結(jié)構(gòu)（包括承臺(tái)、墩身和墊石）不安排在冬季施工；（3）地基處理和支架混凝土基礎(chǔ)不安排在冬季施工；（4）臨時(shí)工程鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，在焊接部位采用鋼管和彩鋼瓦搭設(shè)臨時(shí)工棚，防風(fēng)防雨雪，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧。（5）怕雨淋的機(jī)具、材料，在雨來(lái)之前覆蓋好，以免失效和損壞。（3）搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，砼攪拌機(jī)、部分砂、石料、鋼筋加工等場(chǎng)地搭設(shè)防雨遮陽(yáng)篷，以保證雨季施工質(zhì)量。 3）混凝土雨季施工措施（1）隨時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，掌握天氣預(yù)報(bào)情況，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料預(yù)報(bào)，合理安排和調(diào)整施工項(xiàng)目。防治砼表面裂紋的產(chǎn)生：制造專門(mén)的滴水養(yǎng)護(hù)設(shè)施，拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免水分蒸發(fā)太快；加強(qiáng)夯實(shí)地基，保證支撐剛度和強(qiáng)度以及地基沉降量滿足設(shè)計(jì)要求。防治表面氣孔的產(chǎn)生：砼拌制時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比的計(jì)量，嚴(yán)格控制用水量，保證砼均勻振實(shí)。2）混凝土施工中存在的質(zhì)量通病及防治措施砼施工中，圬工表面容易產(chǎn)生接縫不平順、蜂窩麻面、氣孔流砂、掉皮、露筋等質(zhì)量通病，輕者影響美觀，重者致使結(jié)構(gòu)物幾何尺寸有較大改變，影響強(qiáng)度及使用效能，甚至影響施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益?；炷敛鹉r(shí)，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于15℃。粗骨料采用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的的525mm二種碎石合成的二級(jí)配碎石。1）耐久性混凝土質(zhì)量控制從源頭抓起，選用合格的原原材料。制定并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的考核制度和考核辦法。緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，從每道工序開(kāi)始，加強(qiáng)施工過(guò)程的控制，自始至終把好質(zhì)量關(guān)，確保整個(gè)工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。就施工過(guò)程中遇到的新問(wèn)題、新材料、新工藝，及時(shí)組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，確保每道工序的施工質(zhì)量。掛籃防護(hù)示意圖、質(zhì)量保證體系及措施1)工程質(zhì)量符合國(guó)家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求；分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%；減少質(zhì)量通病，杜絕各類(lèi)質(zhì)量事故的發(fā)生，主體工程質(zhì)量“零缺陷”，達(dá)到國(guó)家及鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 2)隧道、橋梁、線路、房建等工程：滿足設(shè)計(jì)使用壽命內(nèi)正常運(yùn)營(yíng)要求；無(wú)砟軌道使用壽命不低于60年； 3)竣工文件資料真實(shí)可靠、規(guī)范整齊，實(shí)現(xiàn)一次驗(yàn)收交接； 4)，開(kāi)通速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度目標(biāo)值。施工過(guò)程中設(shè)專職巡查員，進(jìn)行全過(guò)程巡查，杜絕與施工無(wú)關(guān)的物品在上面，各種小型工具及材料擺放在橋面中央，機(jī)具固定在箱梁頂板上，小型零落的材料裝箱保管，長(zhǎng)件材料采用鋼管焊接箱形體形式存放等措施防止墜落。為了防止施工雜物掉落橋下，影響安全，對(duì)掛籃采取全封閉的防護(hù)措施，即懸臂施工過(guò)程中，在掛籃下方、前端設(shè)置防護(hù)架，采用防護(hù)板全封閉，節(jié)段頂面四周設(shè)欄桿進(jìn)行防護(hù)，整個(gè)區(qū)域全封閉作業(yè)，避免掉落物體影響通行安全。施工前，與河道管理部門(mén)進(jìn)行溝通，制定詳細(xì)的防護(hù)方案，辦理跨越河道施工許可，取得施工許可后，方可施工。箱梁中心線的施工測(cè)量，為使各箱梁段施工誤差不累計(jì)，各箱梁施工段的測(cè)距均以0＃段中心點(diǎn)作為基點(diǎn)進(jìn)行。③、箱梁懸澆高程控制程序在0段施工完后，用測(cè)距儀將箱梁的中心點(diǎn)放置0段上，并在箱梁段未施工前將兩墩0段上放置的箱梁中心點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，確認(rèn)各個(gè)箱梁中心點(diǎn)在誤差精度范圍內(nèi)，才進(jìn)行下一步的箱梁施工測(cè)量。②、測(cè)量?jī)x器選擇與測(cè)量時(shí)間安排采用S1水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行高程測(cè)量監(jiān)控，每次的讀數(shù)都采用主尺、輔尺觀測(cè)，以消除粗差現(xiàn)象產(chǎn)生。各個(gè)梁段在立完模澆注混凝土前，在距端模10cm處預(yù)埋Φ16的鋼筋，埋設(shè)位置是箱梁腹板外側(cè)對(duì)應(yīng)的箱頂，上端鋼筋露出箱梁混凝土。施工測(cè)量中采用的測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)鑒定合格方能使用。⑶、合攏前相接的懸臂最后2～3個(gè)節(jié)段在立模時(shí)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，以保證合攏精度。⑵、成立專門(mén)觀測(cè)小組，加強(qiáng)觀測(cè)每個(gè)節(jié)段施工中砼澆注前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后、掛籃前移就位后4種工況下懸臂的撓度變化。箱梁預(yù)拱度計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的各項(xiàng)參數(shù)由程序計(jì)算得出。箱梁體內(nèi)溫度觀測(cè)采用預(yù)埋元件進(jìn)行，考慮到各T構(gòu)的溫度大致相同，任選1典型的截面作為溫度測(cè)試對(duì)象。⑷、混凝土的收縮與徐變觀測(cè)混凝土的收縮與徐變采用現(xiàn)場(chǎng)取樣，進(jìn)行長(zhǎng)期觀測(cè)，在長(zhǎng)期觀測(cè)結(jié)果未出來(lái)時(shí)，采用以前其它橋梁施工中相同或相似條件下同標(biāo)號(hào)混凝土的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。⑶、箱梁混凝土容重和彈性模量的測(cè)定混凝土容重隨著施工的推進(jìn)采用常規(guī)方法測(cè)試。根據(jù)掛籃的荷載與撓度關(guān)系曲線，可查出懸臂施工中各梁段荷載作用下掛籃將產(chǎn)生的變形。在掛籃拼裝后，采用砂袋試壓法進(jìn)行荷載試驗(yàn)，加載量按各梁段重量的最大重量確定。施工中必須對(duì)其進(jìn)行精確的計(jì)算和嚴(yán)格控制。懸臂連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的線形控制直接影響合攏精度及成功與否，是確保連續(xù)梁的施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一。施工時(shí)加強(qiáng)管理，加強(qiáng)振搗，切實(shí)注意保養(yǎng)，防止裂縫。⑶ 因砼的強(qiáng)度增加引起的水化熱必須和氣象變化同步，因此在合攏前一周對(duì)氣溫進(jìn)行觀測(cè)，特別是夜間，每小時(shí)觀測(cè)一次，確定最低的合攏溫度時(shí)間段，盡量確?；炷翝仓谝惶熘凶畹蜏貢r(shí)進(jìn)行，降低混凝土自身溫度，減少砼初凝后水化熱的增值，進(jìn)而減少砼收縮徐變的影響；合攏段混凝土澆筑完畢，立即加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之保持濕潤(rùn)，并覆蓋，以減少日照直射的溫度影響；混凝土內(nèi)外溫差控制在15℃以內(nèi)，防止裂縫的產(chǎn)生。⑴ 在各個(gè)T構(gòu)兩梁段灌筑張拉完成后，清除T形構(gòu)上不必要施工荷載，其他施工荷載移至墩頂0＃塊位置，使T形構(gòu)上的施工荷載處于相對(duì)平衡狀態(tài)，以避免在合攏段端部造成相對(duì)變形以及產(chǎn)生“剪差”變位，影響合攏精度。（3）墩身變形觀測(cè)：利用全站儀和導(dǎo)線控制點(diǎn)定期復(fù)核各墩0段中心點(diǎn)的位置，并與原設(shè)中心點(diǎn)進(jìn)行比較，偏移位置即墩身變形量。這些指標(biāo)通過(guò)全橋的線形控制達(dá)到要求。（1）根據(jù)規(guī)范要求合攏段兩端斷面混凝土高差不能大于177。第一次體系轉(zhuǎn)換完成后，按上述要求，再次對(duì)稱焊接連接部分錨固鋼筋，限制懸臂粱順橋向的應(yīng)變和位移。（6）臨時(shí)固結(jié)的解除是否同步將對(duì)大跨度懸臂梁造成諸如不平衡受力、裂縫等不利影響，所以，預(yù)埋在臨時(shí)固結(jié)支墩頂部高標(biāo)號(hào)硫磺砂漿內(nèi)的電熱絲必須規(guī)格一致，均勻布置，同時(shí)在使用前作通電檢查，在施工過(guò)程中注意保護(hù)，防止斷路或失效。具體的施工步驟如下： （1） 按照設(shè)計(jì)施工順序和上述合攏段施工要求，進(jìn)行邊跨合攏段勁性骨架臨時(shí)鎖定；（2） 澆注邊跨合攏段砼，待混凝土達(dá)到張拉強(qiáng)度后，完成對(duì)應(yīng)的鋼束張拉和壓漿；（3） 拆除邊跨合攏段吊架，解除臨時(shí)固結(jié)，完成第一次體系轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)形式由2個(gè)靜定T型懸臂梁轉(zhuǎn)換成2個(gè)∏型雙懸臂梁，轉(zhuǎn)換過(guò)程為靜定小合攏；（4）鎖定中跨合攏段勁性骨架；澆注中跨合攏段混凝土，完成相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿。砼初凝后及時(shí)采用土工布全覆蓋并灑水，專人配備養(yǎng)護(hù)設(shè)備連續(xù)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，防止干濕循環(huán)造成合攏段砼開(kāi)裂。3）、混凝土施工按照勁性骨架連接的要求進(jìn)行鎖定并開(kāi)始砼施工，合攏段砼采用一次澆注成型的方法。合攏段波紋管安裝時(shí)，對(duì)接處用接頭波紋管包裹，并用黑絞布包纏封閉，混凝土澆筑前，認(rèn)真檢查每根波紋管接頭，以及波紋管底部。預(yù)應(yīng)力管道安裝要精確定位，固定牢靠，確保曲線正確，謹(jǐn)防管道漏漿堵塞和位移。2）鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝a、鋼筋在加工車(chē)間加工成半成品，用車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，頂板鋼筋可預(yù)先在車(chē)間加工成鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場(chǎng)安裝。d、梁體鎖定后，立即按設(shè)計(jì)標(biāo)高支立模板。b、合攏段兩端梁體采用勁性骨架鎖定。若水箱重量大，可置于腹板處。c、澆筑中跨合攏段混凝土?xí)r，按一定的等量關(guān)系泄水，使梁體在混凝土澆筑過(guò)程中始終保持荷載基本不變，從而保證了合攏段各處標(biāo)高達(dá)到預(yù)期值。中跨合攏段吊架布置示意圖1）水箱配重a、計(jì)算出合攏段混凝土的重量在兩邊梁段上的分配，根據(jù)分配的重量計(jì)算出兩邊梁體端部的撓度，按撓度等效原則在合攏段兩邊梁體上設(shè)置水箱并注入計(jì)算出的加水量。合攏段吊架由掛籃改制而成，該吊架主要由吊桿和工作平臺(tái)組成。中跨合攏段施工程序?yàn)椋喊惭b合攏吊架→ 兩懸臂段加平衡重（水箱）→鋼筋綁扎→預(yù)應(yīng)力管道安裝→ 選擇最佳合攏溫度（20176。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆筑，保證合攏段新澆筑混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，以防混凝土開(kāi)裂，控制混凝土的澆筑速度，34小時(shí)澆完。C、設(shè)平衡重采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。c、近期氣溫變化規(guī)律測(cè)量記錄。A、施工準(zhǔn)備a、懸臂梁段澆筑完畢，拆除懸臂掛籃；清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合攏段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂。（5）對(duì)剛性連接的調(diào)節(jié)端封焊，張拉臨時(shí)束，勁性骨架鎖定、合攏。（3）安裝臨時(shí)剛性連接，其一端與錨板焊接固定，另一端作為調(diào)節(jié)端。臨時(shí)剛性連接施工注意事項(xiàng)：（1）臨時(shí)剛性連接的水平桿安裝下料尺寸應(yīng)根據(jù)合攏具體情況放大樣確定。合攏段砼澆注將選擇在一天中氣溫最低時(shí)段開(kāi)始，這樣可保證合攏段新澆砼處于氣溫上升的環(huán)境中，減少內(nèi)外溫差，降低溫度應(yīng)力影響。體系轉(zhuǎn)換是懸澆施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，體系轉(zhuǎn)換的步驟為：邊跨合攏段施工→邊跨預(yù)應(yīng)力施工→中跨合攏段施工→中跨預(yù)應(yīng)力施工→完成體系轉(zhuǎn)換。連續(xù)箱梁合攏施工時(shí)先合攏邊跨，再合攏中跨。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，按照設(shè)計(jì)要求順序分批進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿。澆筑時(shí)按照對(duì)稱主梁中心線進(jìn)行，嚴(yán)格控制施工荷載，保證兩側(cè)平衡。底板和腹板鋼筋綁扎完成后立即進(jìn)行內(nèi)模支立，內(nèi)模一次支立，腹板兩側(cè)用對(duì)拉螺桿連接，80cm一檔，上下3層，對(duì)拉螺桿外套塑料套管。竹膠板之間拼縫嚴(yán)密，如間隙過(guò)大，用玻璃膠封閉。在支架頂托上順橋向鋪設(shè)縱橫向木方格柵，在格柵上搭設(shè)竹膠板，每塊竹膠板沿長(zhǎng)邊方向用釘子使竹膠板與方木形成整體。底模和芯模均采用優(yōu)質(zhì)覆膜竹膠板。鋪設(shè)底模時(shí)，按照估算的預(yù)留拱度設(shè)置后，按照設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行加載預(yù)壓，預(yù)壓荷載按箱梁重進(jìn)行等載預(yù)壓，擬采用砂袋作加載物，按照梁的荷載分布進(jìn)行加載。利用全站儀在砼基礎(chǔ)上放樣，用墨斗線彈出支架線形，開(kāi)始支架搭設(shè)。底板處橫向格柵采用10cm10cm木方，間距30cm；腹板部位間距為2