【正文】 面層尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度不得上人、運(yùn)物料及進(jìn)行下一道工序施工。 面層壓光一晝夜后蓄水養(yǎng)護(hù)一周。 面層用鐵抹子壓光分三遍成活逐遍增加壓力；壓光須在水泥砂漿終凝前完成，若砂漿干濕度不適合可稍撒水或撒干水泥砂子灰（水泥：砂=1：1體積比），砂過(guò)3MM篩，切忌撒干水泥。 ，隨掃隨鋪砂漿隨用木杠壓實(shí)括平，在水泥初凝前用木抹子壓實(shí)、搓平、使砂漿與基層粘貼密實(shí)。 ，注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)要求。 操作要點(diǎn) 地面抹面前，須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。：上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正固定，樓梯欄桿已安裝；暗裝線管及地漏等安裝并封堵；預(yù)埋件已安裝完畢并固定；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。：用自來(lái)水。9樓地面工程：水泥砂漿樓面工程：選用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥。，尺寸一致，陰陽(yáng)角方正挺括。：，光滑，平整，墻面與門窗的交接線寬度一致，勾縫嚴(yán)密，特別是陽(yáng)臺(tái)，門窗框側(cè)更應(yīng)注意，以防滲漏水。：待基層灰六至七層干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 抹底層砂漿：采用1：3水泥砂漿，每遍厚度在5~7MM，應(yīng)分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子槎毛。、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門窗角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋。其施工工序?yàn)椋夯鶎犹幚怼⒄乙?guī)矩、抹底層砂漿、彈線分格、面層施工。：做到色澤均勻，厚度一致，無(wú)砂眼、刷痕、刷毛、不漏刷、不透底、接頭處不重疊，無(wú)接槎、流墜、濺沫等現(xiàn)象。：首先刷清膩?zhàn)颖砻娴母』?、粉粒，再刷涂層。：首先將抹灰面上的灰塵、濺沫、灰渣、污垢、油漬等刮凈掃凈，同時(shí)對(duì)表面的裂紋、砂眼、凹眼不平處應(yīng)用相應(yīng)的膩?zhàn)泳植壳堆a(bǔ)涼干。 室內(nèi)抹灰時(shí)值得注意的是陰陽(yáng)角要垂直，細(xì)部要方正，天棚在順平光滑。：采用符合設(shè)計(jì)要求的砂漿抹面層灰，并用刮尺括平，木抹子搓壓密實(shí)平整，再用鐵抹子壓光。：根據(jù)500MM水平線找出靠近頂棱四周的水平線，然后用粉線袋在頂板上100MM的四周彈出一條水平線作為抹灰控制線。7 室內(nèi)裝飾工程：基層處理 找規(guī)矩 安裝門窗框 粉護(hù)角線 管道安裝天棚抹灰 墻面抹灰 地面抹灰 粉踢腳線 樓梯抹灰 安裝門窗扇 安裝衛(wèi)生潔具 刷涂料油漆：首先將凸出的砼鑿平，對(duì)鋼模施工的砼表面的應(yīng)斬毛用鋼絲刷滿刷一遍，再灑水濕潤(rùn)，如果基層砼表面很光滑有油污，亦可采取“毛化處理”的辦法處理后涼干。6,，在門窗安裝前，應(yīng)檢查其材質(zhì)的形狀、尺寸是否符合要求，有無(wú)變形。6 門窗工程，合格證上必須注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)度等技術(shù)性能檢測(cè)指標(biāo)，并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用于工程上?！駥?duì)磚墻的腳手拉結(jié)預(yù)留洞必須以磚墻加水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，鑲嵌密實(shí)，以免滲透漏?！癖苊獠捎娩伝疫^(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。在框架梁底二皮磚墻采用實(shí)心磚60176?！駠?yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤(rùn)，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏?！翊u墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開(kāi)鑿現(xiàn)象?！衿鲋r(shí)應(yīng)按在砼柱上預(yù)先劃好的磚皮數(shù)進(jìn)行砌筑，預(yù)留在砼柱內(nèi)的拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)?！翊u進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書(shū)，并經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才能使用。砌筑墻體還要和水、電、暖通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確?！穹灿鲩T窗洞口，窗臺(tái)上要用實(shí)心砼磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要每400間距砌砼磚以便今后安裝門窗固定之用。5,2 磚砌體施工方案： 抄水平 立皮數(shù)桿 架頭角 拉緊弦線 砌墻 將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中 水、電等配合留設(shè) 工完場(chǎng)清 自檢 互檢●多孔磚應(yīng)采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚應(yīng)用實(shí)心九五磚全部砌丁磚。●避免在墻體上留腳手洞而影響砌體的整體性，防止因孔洞使外墻滲漏?！衿鐾吖ぐ垂ぷ髁颗鋫浜侠砣藬?shù)，有步驟地逐區(qū)域流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工?！衿鰤K經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才以使用。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，在砌筑時(shí)預(yù)留，不得隨意打鑿已砌好的墻體管道及門窗均在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋或采用異型砌塊?！駢w的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓?duì)?。離轉(zhuǎn)角處距離小于500MM的位置有門洞，在門接頭位置須設(shè)置構(gòu)造柱?！衩慷て鰤K設(shè)置一道拉結(jié)筋；Ф6500；L=1000MM，與混凝土墻體采用Ф8膨脹螺絲電焊連接，膨脹螺絲露出部分電焊滿焊?！駢w開(kāi)洞超過(guò)300MM，設(shè)置過(guò)梁，級(jí)配為C20，高150MM，邊擱置240MM，配筋為4Ф10，環(huán)箍Ф6150?！駥?dǎo)墻內(nèi)配筋：2Ф8通長(zhǎng)布置；Ф6300拉結(jié)?！裨陂T框部位，在砌體墻或構(gòu)造柱中設(shè)置三道木磚用于門的安裝。●砌筑一定面積后，進(jìn)行砌塊勾縫隙工作，勾縫宜在砂漿初凝時(shí)進(jìn)行?！衿鲋r(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜超過(guò)砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不得小于200MM?！袼交铱p控制在10MM，一次鋪灰長(zhǎng)度不宜超過(guò)1500MM，豎向灰縫≤20MM。三角形預(yù)制塊。斜砌?！衿鲶w排列圖應(yīng)從頂部斜磚向下排列，二端應(yīng)砌成60176?！衿?shù)桿應(yīng)事先劃于墻上?！衿鲋蒙皾{按規(guī)定制作試塊?！衿鲋捎肕5混合砂漿。每批進(jìn)場(chǎng)≤200M3為一組，抽取5塊進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)試?！衿鰤K須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)前必須養(yǎng)護(hù)28天以上?！癫捎蒙唐飞皾{級(jí)配，確保砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?！駥?duì)原有標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定無(wú)誤后，以此為依據(jù)彈出標(biāo)高控制線，以利于墻體過(guò)梁、門洞標(biāo)高及皮數(shù)桿的控制。方案附后。，商品砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)增大，以免高度增加泵送阻力也先相應(yīng)加大而影響泵送效果。除按基礎(chǔ)地下室相應(yīng)分項(xiàng)施工外還須注意以下幾點(diǎn)：，利用樓層預(yù)留洞穿過(guò)樓層，并與結(jié)構(gòu)有卡箍連接牢固。其中鋼筋的連接直徑大于22的鋼筋采用機(jī)械連接，直徑在22以內(nèi)的鋼筋橫向連接采用閃光對(duì)焊、縱向連接采用電渣壓力焊。、梁板、樓梯模板的安裝方法，基礎(chǔ)工程已分別作了較為詳細(xì)的敘述不再重復(fù)。3 主體結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)模板采用膠合板模板，在施工前應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定其圍楞、規(guī)格、間距板塊的連接方式、數(shù)量等，并根據(jù)模板設(shè)計(jì)制作定型模板。鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，施工溫度宜在5度以上。l 作業(yè)條件基層表面清潔平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯跨中1/3范圍內(nèi)。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。澆筑樓層砼時(shí)，要保證樓面平整，并掌握抹光時(shí)間，以防表面游離水份蒸發(fā)后形成水泥膜造成樓面面層空鼓， 同時(shí)在砼初凝時(shí)應(yīng)用木抹子二次抹壓，以防止出現(xiàn)砼收縮裂縫。在澆筑和振搗過(guò)程中上涌的浮漿和泌水順砼坡面流水梁底，當(dāng)梁板澆筑砼坡面較大，坡角接近頂端時(shí)與原砼面斜坡相交形成集水坑，須用軟軸泵及時(shí)排除積水。施工縫的表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。肋形樓板的施工縫的位置，沿著與次梁平行的方向灌注時(shí)，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，機(jī)械振搗有困難時(shí)，可用人工振搗配合。當(dāng)澆筑大斷面梁時(shí)，先將梁砼澆筑至板底，使其有一個(gè)沉實(shí)過(guò)程，然后再澆筑板。否則容易使柱頂與梁底接縫處的砼出現(xiàn)裂縫。以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。采用斜溜槽時(shí)，每段的高度不得超過(guò)2M，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍筋箍牢固。l 柱砼工程柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)，每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動(dòng)預(yù)埋件。在正常情況下，墻板不留施工縫，應(yīng)連續(xù)澆筑，但遇特殊情況必須留設(shè)施工縫隙時(shí)，在其施工縫處，以木模或鋼絲網(wǎng)阻攔，拆模后將施工縫表面清理鑿毛沖洗后再澆筑砼。接槎處砼要加強(qiáng)振搗，保證接槎嚴(yán)密。l 墻板砼工程：墻體澆砼與下面已澆砼結(jié)合層次，應(yīng)在底面上均勻澆筑50厚與墻體砼強(qiáng)度相同的減半石砼。測(cè)溫記錄和結(jié)果，應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽閱，作為對(duì)砼施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。裝測(cè)量工作應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行。但溫度計(jì)并不是直接放在測(cè)量管內(nèi)，而是裝在墊有棉紗的小護(hù)桶內(nèi)保持滿桶水，小護(hù)桶用尼龍線系牢，放在測(cè)量管底。這部分水通過(guò)與砼熱交換，其溫度與該部位砼溫度相一致，并隨著該部位砼溫度變化而變化。管帽用大于測(cè)溫管外徑的薄鋼管制作，管帽內(nèi)墊少許棉紗或膠皮。測(cè)溫管是將薄壁細(xì)鋼管按一定長(zhǎng)度截取后，再用薄鋼板封底而成。采用這種預(yù)留孔洞的方法測(cè)溫時(shí)，一個(gè)測(cè)溫孔只能反映一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，不能采取通過(guò)沿孔洞高度變動(dòng)溫度計(jì)的方法為測(cè)豎孔中不同高度位置的溫度。但由于混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，因而中心溫度高表面溫度低，形成溫度梯度，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，根據(jù)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，只要使砼表面溫度與中心溫度差不大于25度，即可防止表面裂縫。底板混凝土澆筑結(jié)束，經(jīng)4~5小時(shí)后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，鐵板壓光，以閉合收水裂縫，終凝后，覆蓋二層草包充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)再在濕草包上覆蓋塑料布，使其蓄溫、保水、減少砼表面熱擴(kuò)散。少量來(lái)不及排除的泌水隨著混凝土澆筑方向推進(jìn)被趕至坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。商品砼在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。每臺(tái)泵車配4臺(tái)50型插入式振搗器，砼作斜坡式前進(jìn)，振搗器設(shè)前后二排，前排振搗插入點(diǎn)間距不大于40CM，并插入下層砼5CM，振搗器應(yīng)快插慢拔。攪拌動(dòng)輸車在卸料前，應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘，使卸料時(shí)的混凝土質(zhì)量均勻。為了充分發(fā)揮泵車的效率，確保管道輸送暢通，應(yīng)采用如下措施：嚴(yán)格泵車管理，在使用前和工作過(guò)程中特別要重視“一水”“三油”的檢查。為確保整個(gè)施工部署順利進(jìn)行，防止任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失調(diào)，施工時(shí)，應(yīng)對(duì)砼泵送車輛和運(yùn)輸砼攪拌車數(shù)量進(jìn)行理倫計(jì)算。l 砼各分部的具體要求l 底板混凝土的澆筑地下室底板砼強(qiáng)度為C50，抗?jié)B等級(jí)為S8，采用泵送商品砼，澆搗方向從兩端行向中間退進(jìn)，連續(xù)作業(yè)，采用自然流淌斜面分層澆搗的施工方法，分層厚度控制在50CM左右，整個(gè)底板施工以斜面式澆搗方法漸次前時(shí)。為了減少收縮裂縫，待混凝土表面無(wú)水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次碾壓抹光。產(chǎn)品保護(hù)泵送混凝土一般摻有緩凝劑，其養(yǎng)護(hù)方法與不摻外加劑的混凝土相同。在水小船塢時(shí)，可以中途換為氣洗，但氣洗中途對(duì)禁止轉(zhuǎn)換為水洗。清管時(shí)管端應(yīng)設(shè)置板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽卸除管道內(nèi)混凝土壓力。泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。泵送過(guò)程，要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄，塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄，檢修時(shí)做檢修記錄，使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽檢記錄。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。攪拌車卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時(shí)間方可卸入料斗。嚴(yán)禁向儲(chǔ)料斗車內(nèi)加水。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù)，每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。l 施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。摻有外加劑時(shí)，一般不宜少于120S，摻引氣減水劑不宜大于300S，也不宜少于180S。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。清洗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。泵送完結(jié)清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆除。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，等正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪軸負(fù)荷。開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用速度進(jìn)行泵送。泵機(jī)空載就運(yùn)行一段時(shí)間，觀察工作是否正常，正常后才能泵送混凝土。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑管道的水泥砂漿，一般是用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，坍落度為12~16CM?？蛰d起泵機(jī)前，應(yīng)在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不至于磨擦力過(guò)大，損壞活塞。檢查冷卻潤(rùn)滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。澆搗混凝土樓面時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平橋或交通走橋，防止踩踏鋼筋。場(chǎng)外預(yù)拌站供應(yīng)的混凝土運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力。施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、標(biāo)號(hào)、澆筑順序，并編制澆筑作業(yè)方案。通訊：泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證混凝土輸送順暢?；炷凛斔凸埽哼x中Φ125專用壓力管，并配有各種拐彎角度的短管。碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于等于1：3，卵石宜小于或等于1：25。摻合料、外加劑 。泵送砼工藝結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)的技術(shù)質(zhì)量要求，選用泵送商品混凝土?？蓢姙B(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)?！窕炷恋囊话沭B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。如