焊接知識要點ppt課件(參考版)
2025-05-08 02:14本頁面
【正文】 ? 常見故障 超差 短路故障 測量線路斷開 無內(nèi)部程序 謝 謝 。 ：在焊接電弧按預(yù)定時間熄滅之前，電磁線圈去磁，彈簧推動螺柱端頭栽入熔合區(qū)。 ：螺柱提升，引燃電弧，清潔焊接區(qū)鍍層及油污，該電流稱為引 弧電流。氣流量過大，不僅浪費氣體，而且電弧氣氛的氧化性增強，加以外界空氣卷入焊接區(qū)，焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮，使焊縫質(zhì)量下降。 ? 6．氣流量的選擇 氣流量通常為（ 5~15） L/min，粗絲大電流潛弧噴射過渡自動焊時，氣體流量為（ 10~20） L/min。焊絲伸出長度過小，飛濺易堵塞噴嘴，影響氣體保護(hù)效果，引起焊縫氣孔。 ? 4．焊接速度的選擇 ? 5．焊絲干伸長度的選擇 焊絲伸出長度上產(chǎn)生的電阻熱便成為焊絲熔化的主要熱源。電弧電壓增加，熔寬明顯增加，熔深有所減小。對于一定的焊接電流，通常有一個最佳電弧電壓調(diào)整范圍。但電壓也不能過高，否則會引起飛濺及合金元素嚴(yán)重?zé)龘p。 ⒋ 氣體保護(hù)焊工藝參數(shù) ⑴焊絲直徑和電源極性的選擇 2CO2CO2CO? 2．焊接電流的選擇 焊接電流必須與焊絲直徑相適應(yīng)，以保證焊接過程的穩(wěn)定性。 ? MAG焊： ⒈ MAG焊和 MIG焊的區(qū)別 ⒉目前神龍公司使用的是 80%Ar + 20% 混合氣體保護(hù)焊，具有以下特點： ⑴電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小，容易獲得噴射過渡形式； ⑵由于加入了一定量的 ，使電弧保護(hù)氣氛具有一定的氧化性，電弧挺度和穿透性增強，克服了用純 Ar 作為保護(hù)氣焊接時，所產(chǎn)生的電弧漂移、液體金屬粘稠及表面張力較大等問題，使焊縫蘑菇形熔深有所改善； ⑶焊縫機械性能，特別是沖擊韌性提高； ⑷電弧輻射強度降低； ⑸由于使用富氬氣體，成本較高。 ? 7．?dāng)嗦菲?—— 熱磁保護(hù)開關(guān) 電阻焊機最新采用的熱磁保護(hù)開關(guān)，具有以下保護(hù)功能： ⑴急停保護(hù)功能； ⑵瞬間過流磁保護(hù)功能； ⑶熱保護(hù)功能； ? 8．焊接控制器 ? 9．氣路系統(tǒng) ? 10．冷卻水系統(tǒng) 對電阻焊機各部件冷卻水流量要求 ⑴變壓器： 6 L/min； ⑵可控硅： 4 L/min； ⑶焊鉗： 6 L/min； ⑷焊接電纜： 4 L/min。采用可控硅功率開關(guān)，可顯著減少耗電，降低關(guān)斷功率，簡化控制回路，可靠性明顯提高。其功能是降低電壓，給次級回路提供足夠的焊接電流。 ? 4. 焊鉗 ：多分為 C型、 X型焊鉗，其主要區(qū)別是 Ｃ形焊鉗：電極直線運動 X型焊鉗： 電極沿焊接平面作圓弧運動。用于手工焊鉗、多點焊機及機器人焊鉗； ⑶單芯無水冷電纜。用于手工焊鉗及機器人焊鉗，由于減小了次級回 路面積，電纜阻抗及能耗降低。連接焊接變壓器次級和鉗臂或電極座的導(dǎo)電電纜。壓力缸設(shè)計應(yīng)注意的幾個問題： ⑴壓力缸應(yīng)形成系列化，盡量采用通用件，標(biāo)準(zhǔn)件； ⑵設(shè)計壓力的余量應(yīng)超出最大工作壓力（ 20~50） %； ⑶設(shè)計行程余量超出工作行程 8mm以上，通常為（ 8~20） mm。 ? 2．焊接壓力缸。 平電極。 ⑷電極冷卻。要求上下電極不同心度 ≤； ⑶電極端面直徑，可根據(jù)經(jīng)驗公式導(dǎo)出。 ⑴電極垂直于工件。 由于焊接電極與焊件直接接觸，直接決定著焊點的質(zhì)量。整體電極、電極頭可加工成特殊形狀以易于接近工件，但價格較貴。電極帽的形狀和尺寸由下列幾個因素決定： ⑴焊件厚度和鍍層性質(zhì)； ⑵焊點的可達(dá)性； ⑶要求的焊點形狀； ⑷焊接節(jié)奏等。對電極材料的要求：導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，硬度高，特別是高溫硬度要求高，不易與焊件金屬結(jié)合。 ? 電阻焊設(shè)備部件 ： ? 1．焊接電極。 ? 可以用 6mm的電極帽焊脈沖焊，但不能用 8mm的電極帽進(jìn)行常規(guī)焊接。 ? 對于機器
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