【正文】 （十）腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，必須搭設(shè)上部結(jié)構(gòu)施工用的斜梯，設(shè)防護(hù)欄桿，做好夜間照明。（八）、施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格執(zhí)行“用電安全技術(shù)規(guī)程”。 （六）、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。（四）、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止高空作業(yè)。對(duì)各項(xiàng)施工責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行定崗定責(zé)，確保施工安全。九、安全注意事項(xiàng)（一）、在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的三大規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。嚴(yán)格按規(guī)范施工，對(duì)施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)并做好施工用水的處理工作。（二）、文明生產(chǎn)措施積極開展文明窗口達(dá)標(biāo)活動(dòng)，做到施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場(chǎng)周圍道路平整無積水。責(zé)任落實(shí)到人，徹底清除不安全因素。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，保障人身、機(jī)械和器材的安全。嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。安全教育要經(jīng)?；?、制度化。項(xiàng)目經(jīng)理部成立領(lǐng)導(dǎo)小組，制定嚴(yán)格的安全措施。在作業(yè)指導(dǎo)書中編制詳細(xì)的安全防護(hù)措施，在施工設(shè)計(jì)圖中明確安全設(shè)施的布設(shè)，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。主動(dòng)做好施工中的協(xié)作配合工作。建立施工中的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行定期或不定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)填發(fā)整改通知單，限期整改；切實(shí)抓好對(duì)工程計(jì)劃工期的控制，確保如期完工。所有主體結(jié)構(gòu)原材料進(jìn)場(chǎng)都要有產(chǎn)品合格證，并在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。認(rèn)真抓好施工過程控制。建立健全質(zhì)量管理組織系統(tǒng)，使質(zhì)量體系持續(xù)而有效地運(yùn)行，確保產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量符合規(guī)定要求。施工中詳細(xì)記載各項(xiàng)施工記錄并填寫相關(guān)資料，一個(gè)分項(xiàng)工程結(jié)束后，及時(shí)按驗(yàn)標(biāo)要求評(píng)定驗(yàn)收。按《施工技術(shù)管理辦法》和《質(zhì)量手冊(cè)》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行全面質(zhì)量管理，做好各階段質(zhì)量控制、體系審核和信息反饋，確保工程質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)。（三）、質(zhì)量保證措施 為全面實(shí)現(xiàn)我公司質(zhì)量目標(biāo)，在上部構(gòu)造施工全過程中，我們將始終堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認(rèn)真依照各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施，確保“高分合格”。七、質(zhì)量控制方法和手段（一）、質(zhì)量方針按GB/T19002建立實(shí)施并保持質(zhì)量體系，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求施工和檢驗(yàn)，用嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以精良的施工技術(shù)，建優(yōu)質(zhì)的橋梁工程。、封錨壓漿完畢后，即可加設(shè)鋼筋網(wǎng)片，并用C40混凝土填封。（2）孔道壓漿一般宜采用水泥漿，水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定為50號(hào)。（4）錨固階段鋼束的回縮及錨具變形量：鋼絞線兩端的回縮量之和不得大于6mm。（2）鋼絞線張拉時(shí)，每個(gè)斷面斷絲之和不得超過斷面鋼絲總數(shù)的1%，且每束鋼束斷絲，滑絲不得超過1絲。、張拉質(zhì)量要求（1）預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉力和伸長(zhǎng)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值量測(cè)方法：→、→σ的鋼束伸長(zhǎng)量LL2，推算σ→，則實(shí)際伸長(zhǎng)值L=L0+L1+L2。縱向束張拉為兩端同步進(jìn)行。實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量之差不得大于177。安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查站錨夾具有無裂紋或變形，錨下混凝土是否密實(shí)，并清除支承面上的雜物。最后對(duì)稱張拉邊腹板底板鋼束N6,N11。當(dāng)張拉設(shè)備更換配件或在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新校驗(yàn)。張拉設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用，使用前千斤頂與壓力表須配套檢驗(yàn)，建立油表壓力與千斤頂拉力標(biāo)定曲線，并建立卡片和定期檢查、復(fù)驗(yàn)。（3）有銹坑的鋼束不得穿入孔內(nèi)張拉。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線編束和穿束（1）切割后的鋼絞線應(yīng)進(jìn)行梳理順直及編束，然后用扎絲每隔2~3m綁扎一道，其扎絲應(yīng)置于鋼絞線的空隙里，編束后應(yīng)在鋼絞線束兩端掛上長(zhǎng)度及編號(hào)標(biāo)志牌，并分類存放，且應(yīng)架離地面， 防銹蝕?？v向束定位網(wǎng)片間距在80~100cm，轉(zhuǎn)折點(diǎn)及圓弧中點(diǎn)處定位鋼筋加密至50cm。（5）為保證制孔管與混凝土及水泥漿粘結(jié)良好，制孔管、外面不得有油污、泥土等雜物。為防止?jié)B漿，兩者應(yīng)用棉花或棉紗塞實(shí)，并用膠布密封。接頭處的波紋管端頭不得內(nèi)卷，以免影響穿束。預(yù)應(yīng)力施工、制孔及管道安裝（1）預(yù)應(yīng)力孔道采用塑料波紋管制孔。 混凝土截面幾何尺寸的允許偏差：梁長(zhǎng)+10mm；梁頂寬177。f、箱梁施工質(zhì)量要求： 混凝土振搗密實(shí)，表面無蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象，接縫良好，表面色澤一致。e、混凝土灌注完畢后應(yīng)及時(shí)對(duì)梁面頂板進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，箱內(nèi)模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)箱內(nèi)混凝土表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。c、混凝土灌注過程中應(yīng)安排專人分片負(fù)責(zé)加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗質(zhì)量進(jìn)行檢查，以防漏灌及漏振，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?？稍诓桓淖兯冶群突炷临|(zhì)量的前提下?lián)饺胪饧觿┮约哟蠡炷撂涠取、腹板和底板截面較小，混凝土的坍落度應(yīng)隨灌注部位的不同適當(dāng)調(diào)整。每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約2030秒，確保砼均勻密實(shí)。振搗時(shí)間應(yīng)保證獲得足夠的密實(shí)度（以砼不再下沉，不冒氣泡，表面開始泛漿為度）。下料要均勻，防止下料太集中，層厚太大，振搗困難，導(dǎo)致梁體砼產(chǎn)生蜂窩、麻面等缺陷。頂板混凝土必須在第一次灌注的砼強(qiáng)度達(dá)到70%后方可澆注。混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗，每層30cm，以插入式振搗器為主。a、在有關(guān)人員檢查合格，并且振搗器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常之后方可開盤澆筑混凝土。經(jīng)檢查合格的混凝土由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至砼泵機(jī)處，由泵機(jī)輸送入模?；炷凉こ?、箱梁混凝土性能指標(biāo) 箱梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40混凝土，R3≥80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，R28≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，砂子選用良好級(jí)配的中粗砂，含泥量不大于3%，碎石粒徑選用520mm，級(jí)配良好，泥土含量不大于1%，針片狀含量不大于10%。、鋼筋綁扎過程中嚴(yán)禁扎絲與模板相碰，并嚴(yán)格注意支撐、定位骨架不得直接與模板接觸。5mm。10mm，高度：177。10mm；（3）箍筋橫向水平筋間距：177。、鋼筋安裝的允許偏差：（1） 受力鋼筋排距：177。要根據(jù)鋼筋的材質(zhì)選用相應(yīng)的焊條，不得隨意濫用。、 鋼筋應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)要求存放、調(diào)直、除銹和抽檢，按照規(guī)定頻率對(duì)接頭進(jìn)行抽檢。第二次頂板鋼筋在澆筑完第一次砼,安裝好內(nèi)模后安裝頂板鋼筋。嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范進(jìn)行鋼筋的下料、彎制、焊接等鋼筋的初加工。、支座的技術(shù)性能應(yīng)符合JT/T493《公路橋梁盆式支座》的要求。、支座安裝時(shí)支座上滑板安裝預(yù)偏量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給數(shù)據(jù)進(jìn)行安裝。5相臨兩塊模板表面高差2模板內(nèi)部尺寸+5，0軸線偏位10模板表面平整5支座安裝、支座安裝前,應(yīng)將支座下預(yù)埋板頂面按設(shè)計(jì)要求用環(huán)氧砂漿找平,保證墊石頂面四角高差不得大于2mm。在腹板和翼板的交接處要釘一條2cm左右的木條,使外側(cè)接縫順直安裝完畢后，進(jìn)行測(cè)量檢查，調(diào)整模板以保證梁體結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確。