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混凝土濕噴工藝設(shè)計(jì)性試驗(yàn)方案(參考版)

2025-05-07 08:25本頁(yè)面
  

【正文】 。閱讀過(guò)后,希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告數(shù)據(jù)作為后期施工依據(jù),并在施工中進(jìn)一步進(jìn)行驗(yàn)證和調(diào)整,保證噴射混凝土施工質(zhì)量及提高施工效率,減小施工成本。根據(jù)混凝土噴射過(guò)程相關(guān)記錄表進(jìn)行計(jì)算分析和試驗(yàn)總結(jié),并編寫(xiě)試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告。生活營(yíng)地使用清潔能源,保證爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn);對(duì)施工機(jī)械車(chē)輛加強(qiáng)維護(hù),以減少?gòu)U氣排量;對(duì)汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放,并盡量縮短開(kāi)啟時(shí)間。(5)機(jī)械過(guò)居民區(qū)嚴(yán)禁鳴笛,對(duì)距離居民區(qū)150米以?xún)?nèi)的工程,限定施工時(shí)間。(3)運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車(chē)輛配備擋板及棚布,防止粉塵飛揚(yáng),減少對(duì)生產(chǎn)人員和當(dāng)?shù)鼐用裨斐晌:?,必要時(shí)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水。工地廢水排放前先經(jīng)沉淀池沉淀,并采取必要的凈化措施處理達(dá)標(biāo)后方可排放。 環(huán)保要求(1)加強(qiáng)設(shè)備養(yǎng)護(hù),減少設(shè)備漏油施工機(jī)械的廢油廢水,采用隔油池等有效措施加以處理,不得超標(biāo)排放。(8)噴射混凝土?xí)r,噴射嘴前方嚴(yán)禁戰(zhàn)人。檢修完畢,送風(fēng)送電前應(yīng)先通知有關(guān)人員。(5)電線(xiàn)表皮應(yīng)完好,開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒內(nèi)。(3)在噴混凝土施工過(guò)程中,噴射手控制好風(fēng)壓、噴射距離,避免回彈料傷人。(1)隧道內(nèi)施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格履行進(jìn)、出洞登記制度。當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)不得對(duì)其灑水養(yǎng)護(hù),石質(zhì)隧道采用噴霧養(yǎng)護(hù),土質(zhì)隧道采用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。檢查方法:進(jìn)行試驗(yàn)。檢查方法:采用貫入法或拔出法或無(wú)底試模檢測(cè)。(2)噴射混凝早期強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,C25噴射混凝土24h強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPa。(1)噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整,無(wú)裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓和滲漏水,錨桿頭、鋼筋頭無(wú)外漏現(xiàn)象。d. 現(xiàn)場(chǎng)噴射作業(yè)時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于+5℃時(shí)需采取升溫措施。b. 隧道鉆爆時(shí)嚴(yán)格控制超欠挖,減少實(shí)際噴射混凝土量的誤差,保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。(2)混凝土配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行,施工配合比原料偏差符合規(guī)范要求。%及以上應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度。(1)為保證噴射混凝土試驗(yàn)效果及噴射混凝土質(zhì)量,試驗(yàn)過(guò)程中從以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制:,經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格方可使用,并做好原材料質(zhì)量記錄;,經(jīng)鑒定合格后,方可投入正常施工,根據(jù)原材料及天氣情況進(jìn)行配合比調(diào)整,根據(jù)施工配合比進(jìn)行拌制混凝土;。(6)噴射混凝土?xí)r由于濕噴機(jī)堵管無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工需求,可能造成施工質(zhì)量缺陷。(5)噴射混凝土作業(yè)若有涌水時(shí),先噴一層較大速凝凝劑量的砂漿,安設(shè)枝丫狀盲管引流至排水溝;涌水較大時(shí),在涌水處鉆眼,埋設(shè)帶堵頭的鋼管把水引出。(3)嚴(yán)格控制水灰比,使噴到巖面上的混凝土濕潤(rùn)光澤,無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。停止噴射作業(yè)后,噴射機(jī)和料罐內(nèi)的積料應(yīng)及時(shí)清除干凈。供料應(yīng)均勻連續(xù)。(1)對(duì)濕噴機(jī)隨時(shí)保養(yǎng)維修,使之經(jīng)常處于不漏氣,不堵塞的良好工作狀態(tài)。(3)采用噴大板切割法,當(dāng)對(duì)強(qiáng)度懷疑時(shí),也可采用鉆孔取芯法。(2)采用噴大板切割法,當(dāng)對(duì)強(qiáng)度有懷疑時(shí),可用鑿方切割法。噴射混凝土因分段、分片、分層,由下而上進(jìn)行,分段長(zhǎng)度不大于6m,可以保證施工質(zhì)量,防止施工過(guò)程中空洞產(chǎn)生。按照設(shè)計(jì)要求拱部回彈量不應(yīng)大于25%,邊墻不應(yīng)大于15%。試驗(yàn)時(shí)根據(jù)噴射情況調(diào)整,并做好噴射時(shí)風(fēng)壓與噴射情況記錄。開(kāi)機(jī)后要注意觀(guān)察風(fēng)壓,才能開(kāi)始操作,并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。噴射速度要適當(dāng),以利于混凝土的壓實(shí)。(2)風(fēng)壓控制  在施工過(guò)程中,噴射角度及噴射距離、壓力及風(fēng)力決定噴射混凝土的回彈量大小,噴射順序決定噴射混凝土施工質(zhì)量。當(dāng)遇到巖面滲水嚴(yán)重時(shí)采用排水盲管進(jìn)行引排。噴射混凝土?xí)r分層噴射,拱部分層厚度不大于10cm、邊墻分層厚度不大于15cm,并保持
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