框剪結(jié)構(gòu)模板工程施工組織設計方案(參考版)
2025-05-07 06:53本頁面
【正文】 是為廣大藝術(shù)設計工作者優(yōu)質(zhì)設計學習參考資料。模板使用后要進行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。(3)模板的堆放、清理和修理。(1)吊裝模板時輕放輕起，不準碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。③模板支設前放好定位線、控制線。(5)防止脹模、位移可采取的措施①控制模板設計強度。④模板拼縫內(nèi)側(cè)用海棉條鑲嵌，擠緊防止漏漿。2)頂板與墻體的接縫處，如果將頂板直接靠墻上，容易造成接縫過大導致漏漿，另一種成熟的作法是用帶企口的木方代替板模，在木方上留一個寬25mm、深15mm的企口，頂板模板搭在企口上，頂板模與木方接觸處墊上海棉條，防止漏漿，木方用夾具夾緊在墻面上，見下圖： ②大模板拼縫的處理雖然整體式大鋼模板的拼縫較少，但由于塔吊起重量的限制，還是存在著相當多的模板拼縫，這些拼縫一方面可作為模板的調(diào)節(jié)縫，另一方面可防止漏漿。③采取在澆筑頂板混凝土時在墻、柱根部支設模板處分別用4米和2米刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標高，標高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設海綿條或橡膠軟管的辦法可取得較理想的效果。(3)墻柱爛根的處理①傳統(tǒng)做法為在墻柱模板支設后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部根除，反而有時會造成夾渣現(xiàn)象。③梁模支設：梁底模，側(cè)面?？商崆芭浜茫粚⒘旱卒佋O在已調(diào)好的滿堂架水平桿上，扎好鋼筋后在支設梁側(cè)面，用短鋼管加固，梁板模安裝如下簡圖：⑿模板工程質(zhì)量保證措施(1)進場前嚴格檢查模板進場前要進行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度、支架焊接情況等。光面竹膠板鋪釘在次龍骨上，要求板面平整光滑，板縫用海棉條貼嚴。⑾梁、板模板安裝：①板利用滿堂架支撐，滿堂架搭設要求：立桿間距不大于1m，且不少于3道，在立桿頂端加U托，托住主龍骨。⑧施工過程中，應隨時檢查大模板連接螺栓有無松動，整體穩(wěn)定有無問題，若發(fā)現(xiàn)問題應及時處理好。⑥禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時，吊鉤應與模板在同一平面，不得斜吊，嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模板或墻體。吊裝時應設專人指揮，統(tǒng)一信號。吊裝前應嚴格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否焊牢，嚴禁吊裝有隱患吊環(huán)的模板；外掛架應嚴格檢查掛點部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現(xiàn)象，應檢查各桿件間的焊點及連接螺栓有無開焊或松動。③大模板在施工樓層停放時，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置。⑽安全注意事項①堆放大模板時應面對面放置，若平放，高度不能超過14層，且堆放場地應平整堅實。⑧起吊大模板時，應將與墻體相連的穿墻螺栓等附件全部取出，使大模板完全脫離墻體，經(jīng)檢查無誤后方準起吊，提升模板時速度要緩慢。檢查是否有開焊或裂紋。⑥模板拆除時遵循先支后拆，后支先拆的原則，防止模板與硬物碰撞，嚴禁用撬棍撬和用大錘敲打。必要時應經(jīng)過核算或加設臨時支撐。④拆模時，混凝土強度必須達到上表強度要求方可拆除。側(cè)模以砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。5對角線6⑼模板拆除工藝流程①澆筑外墻砼時，在外墻外模板內(nèi)側(cè)，內(nèi)板上部安裝導墻木板。5尺量柱、墻、梁177。9)模板安裝允許偏差和檢查方法：模板安裝允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標高177。采用柴油、機油（不準刷黑色粘稠廢機油），要涂刷均勻，不準汪油和淌油。8)模板安裝前，鋼模板內(nèi)外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。7)模板安裝前，施工縫處已硬化砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈。6)組裝內(nèi)墻模板時，以墻的邊線和模板位置線調(diào)整模板，控制墻體尺寸，用三角木靠尺和線墜調(diào)整模板垂直度。5)組裝外墻模板時，墻體外模及陽角模就位，緊貼粘有密封條的導墻處的腳手板上，在上排穿墻螺栓上加裝塑料套管≥33，澆筑砼后，以使外掛架T型螺栓順利通過。4)模板安裝應拼縫嚴密、平整、不漏漿、不錯臺、不脹模、不跑模、不變形。2)根據(jù)圖紙要求彈出墻的邊線和模板位置線，對于外墻標出墻體軸線，使外模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計誤差。當模板豎向支架安裝在土層地基時，基土必須堅實，且有排水措施，支架支柱與基土接觸面
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