【正文】 砼泵送中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在末澆筑的地方。砼泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水，泵送時，如輸送泵內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即進行反泵吸出砼，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣再泵送。同時，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送，砼泵送應(yīng)連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時不得超過砼從攪拌至澆筑完畢允許的時間。 III. 開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。 ? 泵送 I. 砼泵的操作是一項專業(yè)技術(shù)工作，操作人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。 ? 泵送砼對鋼筋的要求 I. 澆筑砼時，應(yīng)注意 保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形成位移，應(yīng)及時糾正，砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。 砼的泵送 ? 泵送砼對模板要求： I. 由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊大，因此設(shè)計模板時必須根據(jù)泵送砼對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 20mm。 20 190177。 ? 泵送砼的坍落度可按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502012020 的規(guī)定選用，對不同泵送高度，入泵時砼的坍落度可按下表選用： 泵送高度 (m) 30m 以下 3060m 60100m 坍 落度 (mm) 170177。并應(yīng)根據(jù)砼原材料、砼運輸距離、砼泵與砼輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。 ? 砼的可泵性，可用壓力泌 水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制，一般 10s時的相對壓力泌水率 S10 不宜超過 10%。 5 水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 ? 澆筑砼前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。 —— 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ? 模板接縫不應(yīng)漏漿，澆筑砼之前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水。 —— 模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時進行處理。 —— 模板拆除必須經(jīng)經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進行。 —— 砼施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。 —— 梁柱接頭處是模板施工難點，處理不好將影響砼的外觀質(zhì)量。在下次混凝土澆筑前，應(yīng)將施工縫處的混凝土進行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動的石子，并澆水濕潤。 施工縫處理 本工程施工以不留施工縫為原則，如因故需要留施工縫，需按以下要求進行：梁板施 工縫處用鋼板網(wǎng)或木模封堵。 模板的拆除 拆模時砼強度應(yīng)達到以下要求： ? 不承重的模板（如柱模），其砼強度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆 除。 ③ 50mm 木板寬同墻寬 50mm。 10長度同墻寬 5mm。洞口示意如下圖： ③②① ① 角鐵 L100179。 100179。模板拆除時的砼強度應(yīng)能 保證其表面及棱角不受損壞。筒壁用穿墻對拉螺栓加固。樓梯比結(jié)構(gòu)壓后一層做 ,樓梯踏步段先將平臺模支好，后支設(shè)樓梯坡道模進行鋼筋綁扎 。 樓梯模板 按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為 2/1000，懸臂梁、懸臂板起拱高度為 L/300。必要時，借助砂輪機進行。 —— 當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動（混凝土的強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù)），直到混凝土強度完全達到設(shè)計強度時拆除。為防止板的下?lián)?，平板立模時，中部按施工規(guī)范可適當(dāng)起拱。 然后按水平線架設(shè)水平橫鋼管。 —— 平板模板安裝時，先在次梁模板兩側(cè)板外側(cè)彈水平線。 100 木方，間距不大于 200mm。 頂板模板 —— 頂板模板采用 12mm 厚竹膠板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。 2.②為掃地桿，距地 150mm； 3.③為 水平拉桿，上下水平距離≤ 1500； 4.④水平橫管，間距≤ 1000，與立管之間扣件連接，下設(shè)一個水平扣件，以防下沉或松動。立柱之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證立柱的整體穩(wěn)定。同時必須用雙扣件扣緊，以防松動下沉。梁高超過 700mm 時，宜加對拉螺栓φ 12， 1000 左右，加以固定，防止模板下口向外，爆裂及中部膨脹。次梁與主梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。梁支撐支柱間距必須按計算要求嚴(yán)格控制，不得超過計算要求，一般為 800— 1200mm。 梁模板 —— 梁模安 裝順序：復(fù)核軸線、梁底標(biāo)高位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置 →與相鄰梁板連接固定。拆模后的砼表面應(yīng)覆蓋，使其緩慢冷卻。 砼養(yǎng)護 常溫施工時，模板拆除后 12 小時內(nèi)噴水養(yǎng)護，不少于七晝夜，次數(shù)以保持砼具有濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。并及時修整墻面砼邊角。 模板拆除 在常溫條件下，墻體砼強度不底于 ，冬期施工墻體砼強度不低于 時，才可以拆除模板，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試 塊抗壓強度為準(zhǔn)。 施工縫留置在門洞口過梁跨 1/3 范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。 洞口處澆注砼時，應(yīng)洞口兩邊同時下料使兩側(cè)澆注高度大體一致。砼應(yīng)分層澆注，厚度控制在 500mm，一交澆注高度不宜超過 2小時。模板放在三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固較正，連接必須嚴(yán)密、牢固，以防止出現(xiàn)錯臺漏漿現(xiàn)象。安裝上一層模板 時，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。按保溫板厚度確定模板配制尺寸，數(shù)量。搭接長度不小于 200mm。 保溫板外側(cè)低碳鋼絲網(wǎng)片的按樓層層高斷開，互不連接。其位置見附圖： 450 900 1000 900 450 300 600 3002700 2700 900 3 450 300 600 300 拼裝保溫板：保溫板就位后，將Φ 6L 鋼筋按墊塊位置穿過保溫板 ,用火燒絲將其兩側(cè)與鋼絲網(wǎng)及墻體綁扎牢固。 按照設(shè)計圖紙要求的墻體厚度彈水平線及垂直線，以確保墻厚尺寸。 以下剪力墻做法。 —— 米以下水平撐斜撐間距不大于 1000mm，扣件必須扣緊，扣件剛度、強度一定要滿足規(guī)范要求，以防扣件損壞產(chǎn)生漲?，F(xiàn)象。 —— 下部的固定，宜在澆筑樓面砼時予插φ 25 鋼筋在剪力墻兩側(cè)，作為水平支 撐的固定加固點或預(yù)插Φ 16 鋼筋吊環(huán) (300)，內(nèi)穿Φ 48 鋼管作水平斜撐、水平撐 )固定點固。 剪力墻模板 —— 剪力墻模板采用定型組合木模板 —— 豎向木方間距必須不大于 200mm，木方尺寸 50179。 3% 水、外加劑 177。 —— 原材料每盤稱量須記錄，允許偏差如下表： 材料名稱 允許偏差 水泥、摻合料 177。 砼的質(zhì)量控制 —— 砼強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，試塊留置組數(shù)至少應(yīng)留三組，且必須保證有同條件養(yǎng)護試塊，同時還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ? 墻的砼澆筑，應(yīng)在澆筑前將底部先填 510cm 厚與砼配合比相同的減半石子砼，砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于 50cm，地下室外墻施工縫留在 地梁以上 300mm 處，設(shè)止水鋼板，止水鋼板 300 高，厚度 3mm，澆筑時先澆 250 高，保證施工縫防水質(zhì)量，止水板的位置及具體做法如下圖所示： — 砼 養(yǎng)護 ? 砼采用自然養(yǎng)護，覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)進行，養(yǎng)護時間 不得少于 14d。 ? 對樓蓋砼表面，應(yīng)用平板振搗器振搗并用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生龜縮裂縫。 ? 振搗采用插入式振動棒 400mm 左右，振搗時間應(yīng)為 1530s，因摻 FFH滲合料，時間可適當(dāng)減少特別注意以下幾個部位：預(yù)留洞口、門洞口，連梁配筋較密處下料量下料速度須嚴(yán)格控制，確保順利布料，振搗密實。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋 177。 10 鋼尺檢查 柱梁 177。 10 鋼尺量兩端中間各一點取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 寬高 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 ? 泵送砼布料方法：澆剪力墻、柱時，出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直接沖鋼筋架。馬凳筋高度， h=板厚 60mm。 ? 對鋼筋的要求：澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。 —— 砼澆筑 ? 商品砼，砼泵送 ? 澆筑順序：剪力墻、柱→澆 樓蓋 ? 施工要點： ? 泵送全部完畢后，應(yīng)將砼裝置清洗干凈倒清積水。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 ? 連接接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求 ? 同一連接區(qū)段內(nèi)，采用焊接 接頭時，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 受拉區(qū)不宜大于 50% ? 不宜設(shè)置在柱端箍筋加密區(qū) ? 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋鋼筋搭接接頭面積百分率符合下列規(guī)定： ? 梁內(nèi)板內(nèi)及墻內(nèi)構(gòu)件，不宜大于 25% ? 柱內(nèi)構(gòu)件不宜大于 50% — — 鋼筋安裝 項目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 177。 鋼筋工程 —— 原材料、質(zhì)保書及復(fù)試報告齊全，且符合圖紙和規(guī)范要求。 ? 拆除竹膠板應(yīng)小心進行，避免撕裂折斷，拆下后清理干凈，涂刷脫模劑，分規(guī)格存放，以備使用。 ? 當(dāng)混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%時，即可拆去部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護支撐不動 (砼強度以同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度為依據(jù) )，直到砼強度完全達到設(shè)計強度時拆除。 ? 平板模板安裝時，先在鋼管排架上定出水平標(biāo)高控制線，按水平標(biāo)高控制線架設(shè)水平橫鋼管，然后鋪設(shè)木方及竹膠板。 ? 平板模板竹膠板下釘木方 50179。 ? 封模之前，鋼筋工程安裝預(yù)留預(yù)埋件必須檢查驗收合格。 以上也參照此法施工，詳見下圖示意： ①② 說 明： 1.①號筋 同剪力墻垂直筋。 ? 內(nèi)墻對拉螺絲參外墻對拉螺絲做法，無止水環(huán)，套φ 16PVC 管，間距 500mm。 70， 鐵板厚3mm。 70 止水環(huán)，止水環(huán)板厚 3mm 一次性使用，詳見示意圖： 厚12m m的 竹膠板50179。見示意圖如下： 剪力墻立面剖面示意圖剪力墻平面剖面示意圖斜撐鋼管排架鋼管2 厚多層板2 . 48179。豎向模板接縫處采用 48179。干硬后澆水濕潤。 ? 為保證砼可泵性，現(xiàn)場每隔 2— 3 h 作一次坍落度試驗，如有問題及時聯(lián)系處理。如測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過 25176。 ? 測溫工具采用溫控儀。 ? 測溫制度：在混凝土溫度上升階段每 24h 測一次溫度，下降階段每8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。濕潤養(yǎng)護不得少于 21 天。 ? 振搗過程中，泥水和浮漿是不可避免的 ,故采取以下措施處理 :流向集水坑的泥水用潛水泵抽到地面，沉淀后送入雨水井。 ? 砼振搗切記不能過振，防止砼分層離折。 ? 暑期施工，應(yīng)采取有效措施降低砼內(nèi)部實際溫度。 20mm 為宜。 ? 評定砼強度的齡期按 GBJ14690 規(guī)定，分別按 90ｄ（地下砼）、 180ｄ（大體積砼）砼強度值計算。 —— 鋼筋驗收 ? 按設(shè)計圖檢查鋼筋規(guī)格，根 數(shù)及間距是否正確； ? 檢查鋼筋接頭位置，搭接長度是否符合要求； ? 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求； ? 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無轉(zhuǎn)動現(xiàn)象； ? 檢查鋼筋是否清潔。 3.③號筋 L=300mm。 ① Φ 20② Φ 20③ Φ 20 注： 1.①號筋通長設(shè)置，搭接 200mm。 ? 鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一綁點要擰轉(zhuǎn)兩圈半。 —— 鋼筋下料綁扎 ? 按圖紙及規(guī)范要求，準(zhǔn)確放樣并填寫下料單 ? 保護層厚度按如下要求控制： 與土壤接觸的 50mm，底板下保護層 50mm 下保護層 用碎大理石塊控制 ? 綁扎前在保護層上放線標(biāo)出板筋位置，同時彈出剪力墻、暗柱及暗梁位置