【正文】 ，無雜污、無低標(biāo)號砂漿層，粉刷前必。 2. 裝修工程要堅持按標(biāo)準(zhǔn)檢查， 嚴(yán)格貫徹“把關(guān)”和“積極預(yù)防”、“全過程控制”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法,預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定材料、定作法、定樣板，進(jìn)場材料、半成品和加工品應(yīng)實行質(zhì)檢驗收手續(xù)。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)制定高精度的標(biāo)高及軸線傳遞措施。 。 ，確保其厚度達(dá)到設(shè)計厚度，分層涂刷時，后一道涂刷應(yīng)在前一道充分干燥成膜后進(jìn)行，陰陽角處及管邊、落水口等特殊位置的防水施工應(yīng)按設(shè)計節(jié)點圖或規(guī)范進(jìn)行。 （原件）及現(xiàn)場抽樣檢測的合格報告。 、斜立砌的坡角為60～75176。 ，磚棱角應(yīng)齊全，灰縫必須飽滿。 、砌磚應(yīng)符合規(guī)范及工藝要求，砂漿應(yīng)按配合比攪拌，并必須在2～3小時內(nèi)使用完畢。 ，施工員及施工班組必須對原材料及砌筑砂漿配合比進(jìn)行核對，檢查是否符合規(guī)范要求，并且檢查墻、柱拉結(jié)筋，砼構(gòu)造柱等是否按設(shè)計及規(guī)范設(shè)置。（砌體班組并且要完成該負(fù)責(zé)工段內(nèi)的粉刷工程）。 ，一是檢查砼組成材料的質(zhì)量與用量，每工作班至少二次；二是檢查砼的坍落度，每工作班至少二次，三是隨時檢查砼的攪拌時間；四是砼試塊取樣制作與養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合GB 5020492規(guī)范的要求。 ，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定振搗。 ，加強(qiáng)柱根部四角砼的振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良，出現(xiàn)棱角殘缺現(xiàn)象。 ，水準(zhǔn)儀抄平隨搗隨抹光，以保證砼墊層的平整。 ，保證砼均勻受振密實。 ，特別負(fù)筋、彎起鋼筋的位置應(yīng)可靠固定，施工中禁止踩踏鋼筋。 、直徑、根數(shù)、間距是否正確。 、松扣。 。 、板鋼筋綁扎時，應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 ，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎作業(yè)的難度。 ，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，正確使用水泥砂漿墊塊。 ，木部施工員必須在柱模設(shè)計時標(biāo)明墻柱拉結(jié)筋及其他構(gòu)造預(yù)埋鋼筋 、鐵件的位置、木工班組必須按設(shè)計給予鉆洞或設(shè)置，拉結(jié)筋位置不得漏設(shè)，否則將給予重罰。 、施工員復(fù)檢、質(zhì)檢員復(fù)核三關(guān)，質(zhì)檢內(nèi)容包括：模板原材料；制作安裝工藝；模板支撐；模板整體剛度和穩(wěn)定性；模板外觀和接縫；軸線、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整實測等。拼裝縫隙應(yīng)嚴(yán)密、平整、為防止漏漿，板模拼縫應(yīng)貼膠紙帶。 ；松板、松骨應(yīng)過刨；同柱、同梁、同板松方木斷面尺寸應(yīng)一致，九夾板應(yīng)挑選，同柱、同梁、同跨樓板的九夾板厚度應(yīng)基本一致，偏差應(yīng)控制在177。 、按交底進(jìn)行，所有柱、梁、板、梯模板均要由木部施工員進(jìn)行畫圖設(shè)計，班組制作后應(yīng)予妥善按圖編號，施工班組應(yīng)按設(shè)計拼裝就位，不得隨便亂裝、亂改或任意更改拼裝位置。 ，切勿遺漏。 、柱模采用九夾板模、除應(yīng)按主體結(jié)構(gòu)的模板施工質(zhì)量控制要求做以外，尚要注意由于墻體較高且量多，模板安裝比較困難，應(yīng)特按模板設(shè)計配壓骨及螺栓（應(yīng)用止水螺栓），螺栓應(yīng)擰緊，對邊邊角角應(yīng)特別加固，以防爆模。B:磚砌胎模必須用M10水泥砂漿砌，確保牢靠，防止被新澆筑的砼擠垮。 ： 、底板模板側(cè)模采用240磚砌胎模加水泥砂粉刷底模采用Ｃ15砼墊層。 ，將構(gòu)造柱、預(yù)留筋、預(yù)留洞和預(yù)埋件的施工完整性和準(zhǔn)確性與班組勞動定額單價掛起鉤來。 ，精于模板安裝的技術(shù)員專人負(fù)責(zé)構(gòu)造柱和預(yù)留筋定位和施工。為了解決這兩個問題擬采用下列技術(shù)措施： ，全部投影到結(jié)構(gòu)圖上。8mm以內(nèi)。 ：首層標(biāo)高的引測以業(yè)主提供的標(biāo)準(zhǔn)點，采用閉合法測量設(shè)置，由項目部技術(shù)組及分公司技術(shù)科復(fù)核。 ：建立重要軸線放樣復(fù)核制度，坐標(biāo)網(wǎng)測量和首層平面放樣后，由分公司技術(shù)科負(fù)責(zé)校核；各層施工員放樣后，由項目技術(shù)組負(fù)責(zé)校核。 ：要求外圍軸線放樣時要進(jìn)行閉合校核，精度要控制在5mm之內(nèi)； ，為了保證其施工準(zhǔn)確性，要求所有建筑外墻要設(shè)控制軸線，便以放樣和校核，提高放樣的準(zhǔn)確性。 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)施工過程試驗見證取樣計劃 為了易于同甲方監(jiān)理配合做好見證取樣的工作，使該工作有章可循，富有條理性，不遺漏，預(yù)計結(jié)構(gòu)工程階段砼試塊常規(guī)試驗組數(shù)為315組，其中見證取樣組數(shù)為39組；鋼筋原材料常規(guī)試驗組數(shù)為96，其中見證取樣組數(shù)為17組，具體見附表 。 、認(rèn)真對照操作工藝的每一個過程，每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，在操作過程中及時檢查落實，先做樣板間檢查優(yōu)良后再推廣，并嚴(yán)把細(xì)部質(zhì)量關(guān)，做一些有特色的細(xì)部處理，在精品上下功夫。施工員質(zhì)檢員對照施工規(guī)范和驗收規(guī)范把好每一道工序緊緊跟蹤檢查。第二節(jié) 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃 該項目公司內(nèi)定爭創(chuàng)“***”，為了達(dá)到這個目標(biāo)，做如下計劃： ，每個現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場操作者，都要有創(chuàng)省優(yōu)的意識，樹立起強(qiáng)烈的責(zé)任感，積極為創(chuàng)優(yōu)出謀獻(xiàn)策，掀起一場質(zhì)量的大競賽。 公司接到顧客投訴應(yīng)由公司工程部登記、填寫工程質(zhì)量投訴登記表，并執(zhí)行上述“回訪過程”。 ①.竣工項目回訪記錄和工程回訪登記表由公司工程部填寫，項目部配合。 當(dāng)每一個工程項目交付業(yè)主使用后，公司工程部應(yīng)根據(jù)竣工項目合同保修期的要求，一年內(nèi)進(jìn)行一次回訪，擬定年竣工項目回訪計劃。 （預(yù)驗收）對質(zhì)監(jiān)部門所提出的質(zhì)量隱患整改通知書，項目部應(yīng)予以認(rèn)真整改，分公司主任工程師組織技術(shù)科執(zhí)行整改的監(jiān)督，并將整改的情況，以書面形式反饋給質(zhì)量監(jiān)督部門。 ，分公司技術(shù)科應(yīng)以書面形式反饋公司技術(shù)部和工程部，初驗收整改的驗證工作由公司工程部和技術(shù)部執(zhí)行。在3～5個工作日內(nèi)由公司工程部組織公司內(nèi)部驗收。如屬初裝飾竣工驗收或有業(yè)主分包的項目，應(yīng)附上業(yè)主認(rèn)可（蓋章）的項目清單，詳細(xì)標(biāo)明由我方施工的項目或由業(yè)主分包的項目及甩項項目。 ④分項、分部、單位工程的評定合格。 ②設(shè)備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)或試壓，清洗消毒達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 、公公司應(yīng)先組織檢查和整改，并完善各項技術(shù)資料。 工程竣工驗收階段包括，三個階段： 第一階段：公司組織的內(nèi)部驗收（初驗收）； 第二階段：受業(yè)主委托的質(zhì)量監(jiān)督部門對工程質(zhì)量等級核驗（預(yù)驗收）； 第三階段：驗收合格后，由參加驗收的各方代表在交工驗收證明書上簽字確認(rèn)，辦理工程的正式移交手續(xù)。 。 ，應(yīng)時成品保護(hù)具體實施進(jìn)行技術(shù)交底。 ，落實人員，管理并實施成品保護(hù)。 (9)成品保護(hù)控制 ①制定措施 分公司、項目部在組織編制施工組織設(shè)計、施工方案時，對成品保護(hù)工作要提出具體措施。按合同要移交案檔給業(yè)主時，亦應(yīng)將移交簽字手續(xù)辦理完整。 (8)文件歸檔和銷毀 《企業(yè)法規(guī)匯編》中《檔案管理制度》規(guī)定。 、整理、保存。 ，責(zé)任人應(yīng)寫出書面報告送公司或分公司有關(guān)部門。 (6)文件和資料回收 ，按發(fā)放范圍及時回收，并在各單位“發(fā)文登記表”上注銷。 《更改通知單》后，填寫《更改記錄表》。 (5)文件和資料更改 ,必須由制定部門填寫《文件更改申請表》,并報原文件簽發(fā)領(lǐng)導(dǎo)審批。 (4)各類文件和資料分為“受控”“非受控”兩種。 (2)施工圖紙由公司工程部收文登記后發(fā)放給項目部內(nèi)業(yè)員，項目部內(nèi)業(yè)員再根據(jù)需要分發(fā)，同時應(yīng)填寫好《收文登記表》和《發(fā)文登記表》。 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對最終工程質(zhì)量有重要影響的工序進(jìn)行適宜的過程參數(shù)及產(chǎn)品特性的控制、監(jiān)控可以用儀器、儀表、安排檢測點以及應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)等方法。 b2)分公司技術(shù)科根據(jù)信息來源，分析過程的潛在不合格因素、結(jié)合所承擔(dān)工程施工特點、設(shè)計要求制定預(yù)防措施，填寫《預(yù)防措施記錄》，一般，輕微不合格的預(yù)防措施由分公司主任工程師審批，報技術(shù)部備案，嚴(yán)重的電技術(shù)部審核，公司總工程師審批，不合格過程的預(yù)防措施由項目部負(fù)責(zé)實施。 a).責(zé)任部門利用業(yè)主投訴，工程質(zhì)量記錄中的不合格、內(nèi)審中的不合格報告，對其進(jìn)行分析以發(fā)現(xiàn)不合格的潛在原因。 e）.質(zhì)量體系不合格項的糾正措施：由公司執(zhí)行《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》。公司、分公司技術(shù)部門對糾正措施的實施進(jìn)行監(jiān)督檢查并進(jìn)行效果驗證。 (c2)不合格過程糾正措施：分公司技術(shù)科針對過程檢驗和試驗中出現(xiàn)的不合格，對其過程，操作和用戶投訴進(jìn)行綜合分析，制定糾正措施，嚴(yán)重不合格過程糾正措施報公司技術(shù)部審核，公司總工程師審批，一般輕微不合格的糾正措施由分公司主任工程師審批，報公司技術(shù)部備案。 c)糾正措施的制定，實施與驗證。 b)不合格原因調(diào)整、分析 (b1)公司或分公司責(zé)任部門應(yīng)到現(xiàn)場調(diào)查、了解情況并做好調(diào)查記錄。 對不合格過程和不合格項（指質(zhì)量體系運行中出同的不合格）應(yīng)制定糾正措施。提出處置辦法后報主請公司總工程師審批。 (c2)一般不合格過程的評審由分公司主任工程師組織有關(guān)人員參加，提出處置辦法的報請公司技術(shù)部審批。 b)不合格評審內(nèi)容： 評審內(nèi)容包括不合格品的產(chǎn)生原因、性質(zhì)、影響范圍以及改進(jìn)措施，確定損失大小等，評審和分析記錄應(yīng)序保存。 a)不合格過程的處置辦法： (a1)返工或返修以達(dá)到合格品的要求。 ：對不合格過程應(yīng)停止下道工序施工。以記錄方式進(jìn)行標(biāo)識，同時應(yīng)確認(rèn)不合格過程的范圍和程度。 c)嚴(yán)重不合格過程：保證項目不符合規(guī)定。 、糾正和預(yù)方 ： a)輕微不合格過程：允許貪偏差項目不符合規(guī)定。 c)見證取樣的樣品必須送至有資質(zhì)承擔(dān)對外檢測業(yè)務(wù)的檢測一單位檢驗，原則上單位工程只能委托一家檢測單位。 a)施工過程的見證取樣的范圍：施工現(xiàn)場制作的鋼材連接件和砼，砂漿試塊及防水材料，單位工程合格測項目的見證取樣送檢次數(shù)不得少于總送檢次數(shù)的10%。 b)中心試驗室根據(jù)《過程檢驗和試驗控制程序》對試件（試樣）進(jìn)行驗收，試驗和出具試驗報告單。 a)分公司試驗員根據(jù)項目要求，按規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)取樣、做好試樣（度件）標(biāo)志，項目部應(yīng)予配合，確保如實取樣，嚴(yán)禁弄需作假。 （3）過程試驗 現(xiàn)場實施的試驗（如回填砂、工密實度的側(cè)度）應(yīng)由受過培訓(xùn)的試驗員來完成，試驗員按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行試驗，填寫相應(yīng)試驗記錄及試驗報告。 (b4)驗收時由技術(shù)部填寫《結(jié)構(gòu)工程驗收記錄》辦理驗收簽證手續(xù)。 (b3)驗收前、項目經(jīng)理部應(yīng)整理好有關(guān)技術(shù)質(zhì)保資料，經(jīng)分公司復(fù)查送公司技術(shù)部核查（或請公司技術(shù)部有關(guān)人員到工地核查）。多層高層建筑的主體結(jié)構(gòu)，還可根據(jù)需要再分成若干階段進(jìn)行。 b)結(jié)構(gòu)工程驗收 (b1)結(jié)構(gòu)工程驗收一般可分為177。審核符合要求后，由分公司通知監(jiān)理單位和（或）建設(shè)單位，并由他們通知設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行驗收； (a3)驗收時,由技術(shù)部填寫樁基驗收記錄,辦理驗收簽證手續(xù)。 b)每個分部工程完成后，質(zhì)檢員應(yīng)將該分部的各個分項工程檢驗評定進(jìn)行匯總，分公司技術(shù)科組織進(jìn)行分部工程質(zhì)量評定工作，填寫《分部工程質(zhì)量檢驗評定表》報分公司主任工程師核定，其中樁基工程，地基與基礎(chǔ)分部、主體分部必須報公司技術(shù)部核定。 ：分公司主任工程師組織技術(shù)科進(jìn)行每月的工程質(zhì)量檢查，對專職檢進(jìn)行核定，對自檢、交接檢，隱蔽工程檢驗，技術(shù)復(fù)核及其他技術(shù)內(nèi)業(yè)等工作情況進(jìn)行抽查。由施工員進(jìn)行放樣，質(zhì)檢員隨后進(jìn)行復(fù)核的具體情況應(yīng)記錄在《技術(shù)復(fù)核記錄》表中，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核或檢查不合格的不得予放行。 ：隱蔽工程在隱蔽前，應(yīng)由質(zhì)檢員先行檢驗，檢驗合格后，由施工員填寫報驗單，向業(yè)主申請報驗，經(jīng)業(yè)主代表驗證同意后，辦理《隱蔽工程驗收記錄》的簽證手續(xù)，方可進(jìn)行隱蔽，進(jìn)入下道工序。 ：在施工過程中，廣泛開展“三工序”活動、即“檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序”，實現(xiàn)對工序檢驗的控制。 （1）施工過程檢驗的內(nèi)容主要包括自檢、專職檢、交接檢、隱蔽工程檢驗、定期檢驗分項分部評定以及中間驗收等程序，詳見如下： ：項目部各責(zé)任施工員應(yīng)依照作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范、規(guī)程和圖紙設(shè)計要求等在工序開始施工前以書面形式對班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行施工，工序完成后，施工員應(yīng)組織班組長及操作者進(jìn)行自檢，并填寫好《工序自檢、專職檢、交接檢記錄》。 b)倉管員、材料員發(fā)料（貨）時，應(yīng)根據(jù)需用材料計劃填寫好料小票，由領(lǐng)料人簽字認(rèn)可，方可發(fā)料（貨）準(zhǔn)確，保證帳、卡、物之相符。 e)倉管員應(yīng)按《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識和控制，并應(yīng)按規(guī)定填好《庫存物資盤點表》。 c)鋼材的堆放，底墊木不少于20cm，按規(guī)格品種、型號掛標(biāo)牌堆放。 a)物資進(jìn)庫應(yīng)科學(xué)管理、按類堆放、標(biāo)識鮮明、以號入座、井然有序、倉庫應(yīng)根據(jù)物資貯存條件設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防潮、防火、控溫、采光、清潔等措施。 （3）物資的貯存 a)分公司或項目經(jīng)理部的倉管員要認(rèn)真核對進(jìn)度物資的名稱、規(guī)格、型號、單價、數(shù)量、質(zhì)量狀況等，嚴(yán)格檢驗收程序不合格者應(yīng)立即辦退貨手續(xù)，同時應(yīng)填好收料單，收料續(xù)辦定過后，倉管員對該入庫物質(zhì)應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。 。 、易爆、易損有毒物資時，要注意安全。 （含材料與設(shè)備）的搬運和貯存控制