【正文】 5）孔樁內(nèi)混凝振搗時必須系好安全帶并懸掛于孔口可靠固定物上（汽車吊上）。（4）火災(zāi)事故的預(yù)防措施1）柴油等易燃物必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具；2）施工現(xiàn)場動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度，不得任意在任何地方動用明火；3）滅火器等消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查保證性能完好，消防器材設(shè)置處不得堆放其它材料，保證道路暢通，并定人定時檢查保管，不得隨便借做他用；4）對全體職工進行定期的安全教育和防火知識教育，使全體職工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法；5）萬一發(fā)生火警，應(yīng)及時撥打火警電話119報警；（5）物體打擊事故的預(yù)防措施1）進入作業(yè)現(xiàn)場嚴格遵守勞動安全紀律，正確配戴好安全帽；2）嚴禁在沒有設(shè)安全防護措施的情況下垂直上下交叉作業(yè)；3）鉆機操作前要仔細檢查桅桿上的部件，特別是鋼絲繩，保證不會有部件或工具落下傷人；4）對可能有物體墜落的地方要做好圍護工作，并做好標識，懸掛標志牌；（6）交通事故的預(yù)防1）旋挖鉆機轉(zhuǎn)場運輸時要租賃有資質(zhì)、有經(jīng)驗的運輸公司承擔運輸任務(wù)少；2）運輸車輛禁止超載、超速行駛，認真遵守交通運輸管理規(guī)定；3）運輸前要先確認到目的地的行車路線，確保道路的大小、路基、上下左右的空間滿足運輸車輛要求；（7）雷擊事故的預(yù)防措施1）雷雨季節(jié)下班后要把鉆具放到地面，使鉆機整體與大地良好接觸，減小接地電阻，防止萬一遇雷電打擊時更好保護電子設(shè)備；2）遇雷雨天氣，鉆機在周圍建構(gòu)筑物保護范圍之外時，應(yīng)停止野外施工作業(yè)，人員撤離到安全區(qū)域；3）項目部全體職工，特別是項目的安全員要密切留意中央及地方電臺、電視臺及其他媒體預(yù)報的天氣預(yù)報，隨時掌握近期氣象動態(tài)；合理安排勞動時間，根據(jù)氣象條件對現(xiàn)場生產(chǎn)進行動態(tài)的管理；（8）其他安全措施1）旋挖鉆機立好桅桿后，禁止上塔作業(yè)；2）超過2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶；3）開工前必須詳細了解地下管線及地下構(gòu)建筑物的埋設(shè)情況，嚴禁冒險施工。經(jīng)常測試接地電阻情況，做好阻值變化記錄。2）執(zhí)行“三相五線制”用電要求，保證“一機、一閘，一漏、一箱”購置合格的電器配件，根據(jù)設(shè)備荷載情況，正確選擇防止超載、邊流、欠壓、漏電的安全連鎖保護裝置。防止各類安全生產(chǎn)事故的安全保證措施（1）防止鉆機下陷、翻倒的安全措施1）進場施工前，認真研究該場地的地質(zhì)資料，了解場地地面承載力的數(shù)值，其數(shù)值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的值；2）鉆機行走之前，必須檢查路面情況，禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離；3）移動前，必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置，使鉆機的重心最低；4）鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛，在斜坡上行駛時，桅桿必須在垂直狀態(tài)下并面對斜坡，禁止鉆機在斜坡上側(cè)向行駛；5）場地未能滿足要求時，應(yīng)鋪設(shè)路基板，保證鉆機安全。鉆機高達十幾米，雷雨天氣在沒有周圍建筑物保護時，容易遭受雷電打擊，使鉆機電子部件損壞及人員傷亡。由旋挖鉆機設(shè)備龐大、重量大，轉(zhuǎn)場運輸時，需要大型的平板運輸車輛運輸，而進入施工現(xiàn)場的路面往是彎多、路小、人多，這些因素常常導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。鉆機在作業(yè)時可能會發(fā)生機器損壞、鋼絲繩斷裂等原因致使機器零部掉落傷人。旋挖鉆機自帶發(fā)動機，大量使用柴油，鉆機發(fā)動機及存放柴油的地方容易發(fā)生火災(zāi)事故，同時，辦公生活區(qū)域也是火災(zāi)事故的重要場所。施工現(xiàn)場大量使用機器用電設(shè)備，現(xiàn)場存在水、泥漿等，空中、地下可能有電纜線，這些因素的存在，我們在施工過程中如果稍微有點不慎，將發(fā)生嚴重的安全事故。雖然旋挖鉆機的自動化程度很高，但是也離不開人員的操作，很多鋪助工作是任何機器代替不了的，如起重物的綁扎、鉆頭的安裝拆卸、機器設(shè)備的維修保養(yǎng)等等，特別是有的旋挖機轉(zhuǎn)場運輸時，需要拆除桅桿、油管等大量的部件，極容易發(fā)生機器傷害事故。另旋挖機自帶有起重裝置，施工時需要起重機配合進行埋設(shè)鋼筋籠、灌注混凝土，旋挖鉆機轉(zhuǎn)場時需要大量使用起重機，極易發(fā)生起重傷害事故。 安全保證措施旋挖鉆機安全事故種類及危險源分析起重傷害。鉆頭偏斜 原因：鉆機底座不平或已發(fā)生不均勻沉降；鉆桿受壓彎曲或接頭不直；地層分界處軟硬不勻或巖面傾斜或卵石大小懸殊致使鉆頭所受阻力不勻；擴孔較大處，鉆頭擺動，偏向一邊。縮孔原因：塑性土遇水膨脹使孔徑縮小，或鉆頭嚴重磨耗使孔徑越來越小?？變?nèi)坍塌 原因：本工程處于高回填區(qū)，回填過程中未碾壓密實（推填）及回填料不均勻（），鉆進過程中極易發(fā)生孔內(nèi)坍塌。七、鉆孔樁質(zhì)量通病的原因分析及處理措施孔口坍塌原因：護筒埋置過淺或回填層碾壓不密實；開鉆后鉆進過快，致使護筒刃腳下護壁不牢；鉆機安放不當，孔口太大后外力碰撞致使護筒松動等。，清孔后樁底沉淀土的厚度不得大于5cm：當采用水下灌注混凝土,。支撐系統(tǒng)應(yīng)對準中線，防止鋼筋骨架的傾斜和移動。在鋼筋骨架重放前，應(yīng)對鉆孔的完整性，包括松散物的出現(xiàn)，重新進行檢查。（成孔驗收記錄、鋼筋隱蔽驗收記錄等），隱蔽資料各相關(guān)單位應(yīng)簽字齊全。，保證樁基施工順利完成。，樁頂不得偏低，也不能超過樁頂標高太多，造成人工破樁頭的難度及增加成本。，回次進尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進，也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣，鉆進速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。當采用水下澆筑時，由于混凝土澆筑到頂時殘留泥漿會與混凝土混合， ，最后人工破樁頭處理。由于是機械成孔且處于回填區(qū)，孔樁沒有護壁，因此混凝土振搗時振動棒必須放置于孔中心振搗，避免振動棒靠邊振搗時將孔壁虛土振落至混凝土中形成夾渣層影響樁身質(zhì)量（在振搗較深孔時為確保操作工人安全，采用繩子吊放振動棒振搗）。導(dǎo)管上料斗的體積，由樁徑、樁長和導(dǎo)管埋入混凝土中的深度來確定，料斗體積應(yīng)大些為好，確保首批澆筑混凝土的埋管深度。：為保證灌注樁質(zhì)量，澆筑混凝土前，一定要檢查孔的深度，判斷有否孔壁坍塌現(xiàn)象，若有用旋鉆機清孔，達到設(shè)計深度后方可安裝導(dǎo)管。前者底部面緩，鉆至設(shè)計標高對土的擾動很小，沒有聚淤漏斗，所以要加強穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前二鉆斗的旋挖量。 ：旋挖鉆斗的切削、提升上屑的機理與常見回轉(zhuǎn)鉆進的正、反循環(huán)成孔的切削、提升形式完全不同。在上層土質(zhì)較差時，將護筒加長至4～6m，提高護壁效果。100用鋼尺量6混凝土充盈系數(shù)本工程混凝土量以實際澆筑計量詳聯(lián)系單7樁頂標高mm+30