xx泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔灌注樁施工方案(參考版)
2025-04-25 22:29本頁面
【正文】 施工垃圾要隨產(chǎn)隨清，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)。對(duì)正在使用的泥漿溝應(yīng)加強(qiáng)管理，不得讓泥漿任其溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。嚴(yán)禁將廢水未經(jīng)處理就直接排入城市或廠區(qū)下水管道。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工道路應(yīng)設(shè)專人及時(shí)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)道路的清潔、干凈。在混凝土運(yùn)輸過程中，對(duì)遺落在路上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理。若在夜間施工，應(yīng)事先向有關(guān)部門辦理必要的手續(xù)并采取可靠的防止噪音的措施后，方可施工。同時(shí)采取防止事故擴(kuò)大或蔓延的緊急措施。（1）力工(普通工) 崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（2）混凝土工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（3）鋼筋工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（4）起重工崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（5）履帶式起重機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（6）汽車式輪胎起重機(jī)司機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書 （Q/）（1）一旦發(fā)生物體打擊或機(jī)械傷害事故，傷員應(yīng)及時(shí)就近送醫(yī)院搶救。（7）應(yīng)編制緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案。（6）對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平。（5）非機(jī)電人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，所有電器設(shè)備均應(yīng)設(shè)置觸電保護(hù)器，下班后應(yīng)切斷電源。拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其它作業(yè)。（2）吊車作業(yè)時(shí)，在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不得有人走動(dòng)或進(jìn)行其它作業(yè)。針對(duì)以上危險(xiǎn)點(diǎn)，應(yīng)采取如下安全預(yù)防措施：（1）在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)程并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)。，當(dāng)無成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)，尚不應(yīng)少于表6的規(guī)定時(shí)間。（3）為保護(hù)樁基質(zhì)量和檢測(cè)的準(zhǔn)確性，防止樁身受到損傷或破壞，檢測(cè)開始時(shí)間應(yīng)滿足如下規(guī)定：，受檢樁混凝土強(qiáng)度至少達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％，且不小于15Mpa。六、成品保護(hù)（1）對(duì)測(cè)量基線、水準(zhǔn)基點(diǎn)及樁位引樁不得碰撞，并在施工前進(jìn)行復(fù)測(cè)是否正確。2 H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離，D為樁設(shè)計(jì)直徑，L為樁長(zhǎng)。50＜1LD/6,且不大于100D/4,且不大于150D＞1000177。20用鋼尺量3直徑177。10用鋼尺量2長(zhǎng)度177。3泥漿比重（粘土或砂性土中）—用比重計(jì)測(cè),清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高m—目測(cè)(泥漿面標(biāo)高高于地下水位允許值)5沉渣厚度端承樁mm≤50用沉渣儀或重錘測(cè)量摩擦樁mm≤1506水下灌注砼塌落度mm160—220塌落度儀7鋼筋籠安裝深度mm177。4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè)。（10）樁體質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和樁承載力檢測(cè)報(bào)告。（8）混凝土灌注樁工程分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。（6）鋼筋籠檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。（4）隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。（2）混凝土配比設(shè)計(jì)和混凝土施工配合比下料單。（2）應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的，選擇合適的檢測(cè)方法。每班及每根樁混凝土試塊不得少于一組。（11）當(dāng)氣溫低于0℃灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，使混凝土進(jìn)入導(dǎo)管時(shí)，混凝土自身溫度不得低于5℃?；炷凉嘧⒔咏瓿蓵r(shí)排出的帶有水泥漿的濁漿應(yīng)廢棄，不使其流入泥漿池，以免惡化池內(nèi)泥漿。（8）如混凝土在灌注過程中，導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)入泥漿應(yīng)設(shè)法將泥漿抽出，并經(jīng)有關(guān)人員同意采取其它適當(dāng)措施處理后，才能繼續(xù)灌注。避免再次堵管。如發(fā)生一次堵管經(jīng)處理疏通后,應(yīng)同時(shí)檢查分析原因。若仍堵管，可用大錘在管壁外錘擊，或用粗鋼筋沿管內(nèi)壁插入，上下擾動(dòng)。（7）混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷，并應(yīng)盡量加快澆注速度。提升及拆卸導(dǎo)管應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)完成，以防混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，造成堵管事故。導(dǎo)管底端埋入混凝土深度不宜大于6m，否則易使鋼筋籠浮起。（6）隨著混凝土的上升，應(yīng)相應(yīng)提升和拆卸導(dǎo)管，但應(yīng)保證管端底部埋入混凝土以下2—3m。（5）導(dǎo)管上口應(yīng)與混凝土儲(chǔ)料斗下口直接相連，且應(yīng)高于泥漿面適當(dāng)距離，使其保持有一定的超壓力,一般不宜小于3m。隔水栓用數(shù)股8號(hào)鐵絲綁緊穿入吊環(huán)內(nèi)，鐵絲另一端綁在混凝土儲(chǔ)料斗上口的橫杠上, 橫杠及鐵絲應(yīng)有一定強(qiáng)度，以能可靠地承受隔水栓的混凝土自重。（4）隔水栓塞一般宜用預(yù)制混凝土圓柱塞（底部應(yīng)呈半球形），直徑應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑小20—25mm，總高度應(yīng)比導(dǎo)管內(nèi)徑大50mm。使用完后管內(nèi)外應(yīng)及時(shí)清洗干凈，螺紋等應(yīng)涂油防銹。為防止導(dǎo)管提升時(shí)，法蘭邊緣掛住鋼筋籠，宜設(shè)置錐性法蘭鋼筋網(wǎng)罩，或在法蘭盤上加焊三角性加勁板。絲扣連接時(shí)，應(yīng)注意在使用、運(yùn)輸和堆放過程中，不得碰撞螺紋，壓環(huán)管口，連接處必須有密封圈。組裝時(shí)、上端應(yīng)有數(shù)節(jié)1—2m短管、下端可用長(zhǎng)管，最下端管口應(yīng)焊設(shè)加勁箍。（3）導(dǎo)管直徑宜為200—250mm，壁厚不宜小于3mm，管內(nèi)壁應(yīng)光滑平坦。（2）混凝土開始灌注前，必須復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度。 灌注水下混凝土應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。接好后繼續(xù)將鋼筋籠下放到底。，尚應(yīng)有一定數(shù)量的主筋相互焊接，保證上節(jié)能承受下節(jié)鋼筋籠重量。然后，再將上段鋼筋籠吊至孔口就地接長(zhǎng)。（3）如鋼筋籠太長(zhǎng)，并受起重高度
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