【正文】 關(guān) 方 聯(lián) 絡 方 式總包單位職能部室人員及聯(lián)絡方式：姓名 職務 電話 備注孟學文 項目經(jīng)理 13311193078王全賢 項目總工 13167333753王 蕾 項目副總工 15811010949霍 巖 生產(chǎn)經(jīng)理 13683062693龍存水 安全經(jīng)理 13331083703藺永生 物資主管 13901021748蔡思宇 物資設備管理 15010378793姜厚停 技術(shù)部長 15313505995王賢達 工程部 13240998750孫福明 施工生產(chǎn)部 15001079156興丘慧 質(zhì)量部 13621243130李志佳 試驗工程師 1590120。在應急服務 機構(gòu)到來后， 積極作好配合工作。4)應急指 揮及救援領(lǐng)導小組應根據(jù)事故程度確定，工程施工的停止， 對危險源現(xiàn)場實施交通管制，并提防相應事故造成的傷害；根據(jù)事故現(xiàn)場的報告，立即判斷是否需要應急服務機構(gòu)幫助，確需應急服務 機構(gòu)的幫助時， 應立即與 應急服務機構(gòu)和相鄰可依托力量求教，同時在 應急服務機構(gòu)到來前，作好救援準備工作。應 急指揮及救援領(lǐng)導 小組組長接到報警后， 應 立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及 時趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名項 目部安全領(lǐng)導小組成員或事故現(xiàn)場管理人員，及時啟動應急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。事故現(xiàn)場應急專業(yè)組人員應立即開展工作，及時發(fā)出 報警信號，互相幫助，積 極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險物資的重大危險源內(nèi)外，采取 緊急救援措施，特 別是突 發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊 急斷電、組織撤離、救助 傷員、 現(xiàn)場保護等；必要時向相鄰可依托力量求助，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應積極參加援救。工程開工前，施工單位應會同建設監(jiān)理單位驗收起重機械是否合格，在鋼筋籠制作完畢后也應組織各項驗收，與各主管部門建立聯(lián)絡渠道，以便在緊急情況下能夠及時向有關(guān)部門通報。（6）物資保障組：組長：藺永生副組長：唐斌 職責：負責組織人員對突發(fā)事件搶險所需物資保障供應，同時為避免事態(tài)擴大需組織人員對危及現(xiàn)場儲備的物資材料和設備，調(diào)離或搬運離開事件現(xiàn)場。（5）現(xiàn)場警戒組組長：龍存水 副組長：高德魁 梁長軍 職責：組織現(xiàn)場保安人員進行警戒，維護現(xiàn)場秩序，并負責與派出所取得聯(lián)系，取得公安部門的支援。負責事故應急處理總體協(xié)調(diào)指揮，接到突發(fā)事件應急救援險情報告后，首先用電話向上級領(lǐng)導匯報，告知傷員人數(shù)和傷者受傷部位及事故地點、聯(lián)系電話，并指 揮突發(fā)事件搶險領(lǐng)導小組成員立即啟動緊急救助預案。（2）應急搶險救援職責應急救援總指揮職責：①發(fā)生事故以后迅速啟 動應 急預案；②按照程序逐級向上匯報 事故情況；③迅速采取有效措施，組織搶救，安排個救援小 組各司其職，啟動應急救援物質(zhì)。（10）雷雨天氣嚴禁吊裝作業(yè)。（8）雨季所需材料，設備和其它用品，由材料部門提前準備，及 時組織進行，設備應提前檢修。包括對現(xiàn)場構(gòu)件、臨時設施、 臨電、機械設備防護等進行檢查。（5）夜間設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時設置天氣預報員，在雨季施工期間加強同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預報工作。所需材料要在雨季施工前準備好。并制定防汛 計劃和緊急預案措施。 季 施 工 措 施（1）成立雨季防汛施工領(lǐng)導小組，落實具體責任人，明確責任。（5）施工中嚴格執(zhí)行工程機械基本安全操作規(guī)程。 發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必 須立即停止起吊，采取措施并確 認安全后方可起吊。（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊 繩蹦緊稍停試吊， 試吊高度為200mm。 工 過 程 安 全 注 意 事 項 及 預 防 保 證 措 施（1）司機作業(yè)時，嚴禁收聽任何有聲電器及電話， 嚴禁和其他人員交談。（8）信號工高空指揮時，需戴安全帶，穿防滑鞋。（6）吊裝時需臨時封閉現(xiàn)場，并派專人負責交通安全。（4）起重工、信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，持 證上崗。（2）進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽。四級風 以上或暴雨、大霧天禁止作業(yè)。起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，提升或下降要平穩(wěn)。在吊運過程中，防止與基槽導墻壁等 發(fā)生擦碰。登高用梯子，與地面夾角為60。工具和材料嚴禁上、下投擲。發(fā)生機械傷害事故時，立即切斷機械電源，然后 搶救受傷人員，在初步處理后盡快送醫(yī)院搶救。（2）機械傷害各類機械操作手必須經(jīng)過培訓，持證上崗證，機械上的保險設施要齊全有效。（1）物體打擊施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽，進行吊裝時，由 專人指揮，無關(guān)人 員不得進入警戒線內(nèi)，且施工人員避開吊裝物下方。針對危險源評價結(jié)果，采取有效控制措施，特別是對中高度危險源可能產(chǎn)生的危害事件重點關(guān)注，加強生產(chǎn)過程中的運行控制、應急準備 與響應，吊裝前， 組織相關(guān)人員對各種危險源可能產(chǎn)生的危害事件進行搶險救援預演。（11）鋼絲繩應處于良好的潤滑狀態(tài)。（9）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。（7）出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明 顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。（5）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。（3）吊索的水平夾角應小于60176。 嚴禁在吊鉤上補焊、打孔 ,嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危 險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮， 協(xié)調(diào)一致。（2）作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制 繩保持吊物平 穩(wěn)。（6）吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定：卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞；扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提 頭試吊方法抽 繩。如遇不易人工摘 繩時 ，應選用其他機具輔助；嚴禁攀登吊物及繩索。對易滾 、易滑、易散的吊物，摘 繩要用安全鉤。如 發(fā)現(xiàn)吊物重心偏掛或其他物件 連等情況時；必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。一般吊物可用兜掛法，必須保 護物平衡，對于易滾、易滑或超 長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必 須加襯墊，用套索。 本 操 作（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。(11)使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具， 試吊。f)能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。d)熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。b)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。g)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。e)有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。c)掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。i)制動器突然失效能作緊急處理。g)吊裝構(gòu)件重量計算。e)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。c)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。（6）起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力；（7）起重機司機必須熟知下列知識和操作能力；a)所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。（5）大雨、大霧及風力四級以上（含四級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。確 認安全后方可作業(yè)。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。（2）起重工應健康，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩 暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。（4）電工負責施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設備的正常運行和安全使用。（2）班長負責施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班 組長是施工操作的組織者， 對操作質(zhì)量和安全負直接責任。 工 組 織 與 人 員 安 排本吊裝工程組織機構(gòu)由項目部組織機構(gòu)兼任。（4）吊裝作業(yè)使用的機械設備、工具、索具應進行全面檢查和試運行后方可投入正式使用。（2）對現(xiàn)場各類地下管線進行了解，并應做好標識和采取必要的保護措施，對鄰近樹木是否影響吊裝作業(yè)進行了解，如果對吊裝作業(yè)有影響應及時同有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。做好安全技術(shù)交底工作，下達任務的同時，必 須有書面的安全注意事項及要求。參加吊裝作業(yè)的人員資格應符合起重作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。 縫 強 度 驗 算吊點處U型加固筋采用直徑25mm（HPB300 ）圓鋼與 豎向桁架筋直徑為32mm（HRB400 ）進行搭接焊焊接，雙面焊接 焊縫長度為210mm， 焊縫 高度hf=1/2d ，焊接焊條采用J502 型（熔敷金屬抗拉強度為420N/mm 2）；，420=252N/mm 2焊縫金屬抗剪強度為：f=helw=2522=其中l(wèi)w為焊腳的計算長度，對每條焊縫取實際長度減去2hf式中:f—焊縫金屬抗剪強度； he—角焊縫 的計算高度；lw—焊腳計算長度吊點處焊縫抗剪強度只需考慮整幅鋼筋籠豎起時，主吊各吊點的受力滿足要求即可；吊重：Q=29t 各吊點吊重：Q/4=29/4= 故滿足鋼筋籠吊裝要求；五、吊裝準備與 組織 裝 方 案 的 編 制 與 報 批在吊裝工程開工前，由項目經(jīng)理部組織編寫吊裝施工方案，經(jīng)專家論證后和總監(jiān)理工程師批準后方可施工。1000kg/t8＝160t取安全系數(shù)為2時： 160t247。其理論 所能承受抗拉強度 為：f＝400N/mm2247。2＝， 滿足要求。9800N/t＝，受力時均為四塊擔杠同時承受整幅鋼筋籠重量，安全系數(shù)取2時：29t247。 滑輪選用 卸扣選用 杠 強 度 計 算變換吊點擔杠板強度計算：（1）變換吊點擔杠抗剪強度變換吊點擔杠采用長度為2米的16號輕型工字鋼兩側(cè)各加一塊2022mm160mm10mm使用部位 個數(shù)主吊扁擔滑輪35t 2輔吊扁擔滑輪35t 2規(guī)格 個數(shù)25t 420t 1015t 4Q235鋼板， 2+216cm2 =。扁擔下用2個25t卡環(huán)與25噸的單滑輪連接， 鋼絲繩穿單滑輪與固定的鋼筋籠主吊點4個20t 卡環(huán)連接。（3）副吊4吊環(huán)，每吊環(huán)采用1根Φ25 鋼筋，σ=9807G/（nA ）=9807（124242/4）=[σ]= ，滿足要求。吊環(huán)采用2根Φ25 鋼筋，在滿足10d焊接長度的同時采用間斷焊縫，并且 2根鋼筋應豎直方向疊加焊接，避免2根鋼 筋不均勻受力。吊環(huán)的應力可按下式計算：σ=9807G/（nA）[σ]式中σ——吊環(huán)拉應力（N/mm 2）； n——吊環(huán)的截面?zhèn)€數(shù)； A——一個吊環(huán)的鋼筋截面面積（mm 2） G——構(gòu)件的重量（t）； 9807——t（噸）換算成N（牛頓）； [σ]——吊環(huán)的允許拉應力。（2）混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010，當在一個構(gòu)件上設有4個吊環(huán)時，設計時應僅取3個吊環(huán)進行計算。對于本工程多點吊的情況，1/= ，但本工程關(guān)于②吸附作用引起的超載系數(shù)是不存在的。（1）混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010，在構(gòu)件自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算，吊 環(huán)應力（受拉應力）不大于50N/mm 2,此應力中已考慮五個因素：① ，② ，③ ，④ ，⑤ 。根據(jù)副吊吊臂長度為（37m）,副吊吊點三排6個，排與排間距為7m ，直徑為28鋼絲繩倒動滑輪；經(jīng)計算副吊滑輪下部鋼絲繩最少不得少于26m，不得大于36m，因而此部分鋼絲繩定為30m。根據(jù)主吊吊臂長度(51m) ，主吊吊點二排4個， ，主吊的鋼絲繩長度定為每根18m。鋼絲繩長度還需滿足主副吊履帶的桅桿長度要求。容許拉力t=P/K=，經(jīng)計算選用直徑28mm的鋼絲繩符合安全要求。）=；對照鋼絲繩的主要技術(shù)規(guī)格GB/t89182022《鋼絲繩》，選用直徑28mm、公稱抗拉 強度為1870mpa的鋼絲繩（637）的破斷拉力總和。，Q=；n為鋼絲繩根數(shù),n=6；β 為鋼絲繩分支與水平面的夾角，不小于60186。容許拉力t=P/K=，經(jīng)計算選用直徑32mm的鋼絲繩符合安全要求。對照鋼絲繩的主要技術(shù)規(guī)格GB/t89182022《鋼絲繩》，直徑32mm 、公稱抗拉 強度為1870mpa 的鋼絲繩（637）的破斷拉力總和為73。每根鋼絲繩的拉力S=（Q/n ）（1/sinβ）=（）（1/sin60186。扁擔處及鋼絲繩選用直徑32mm、公稱抗拉強度為1870mpa的鋼絲繩（637）。32mm的鋼絲繩的安全系數(shù)為K=。對照鋼絲繩的主要技術(shù)規(guī)格GB/t89182022《鋼絲繩》，直徑32mm、公稱抗拉 強度為1870mpa的鋼絲繩（637）的破斷拉力總和為73。每根鋼絲繩的拉力S=（Q/n ）（1/sinβ）=（305/4）（1/sin60186。主吊機的鋼絲繩擬選用直徑32mm、公稱抗拉強度為1870mpa的鋼絲繩（637）。考 慮到 鋼絲繩荷載 不均勻影響需乘上一個安全系數(shù)C（鋼絲繩接頭采用壓頭形式時C；）， 則：鋼絲繩破拉力P=換算系數(shù) C（）乘以鋼絲繩的破斷拉力總和,即P=1270=1143KN選用48mm的鋼絲繩的安全系數(shù)為K=。）=，式中n為鋼絲繩的根數(shù)。 計算）。最重鋼筋籠以29t計算,外加扁擔吊具，重 ， Q=305KN；n為鋼絲繩根數(shù)，n=2；β為鋼絲繩分支與水平面的夾角，不小于60186。本工程共有“ L”、“Z”、“T”三類異型幅，以上針對“ L”型鋼筋籠吊裝分析，“Z”型幅地連墻鋼筋籠分為兩“ L”型鋼筋籠 制作吊裝，“T” 型幅