【正文】 ，對路基頂面進行全面檢查，確保路基頂面強度符合設(shè)計要求后方進行底基層與基層的。（或水泥石粉層）質(zhì)量保證措施。，不得進行路基填筑，填筑路堤時，應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓，并根據(jù)設(shè)計要求進行分層填筑。，使路塹不積水，如遇雨季應(yīng)做好雨季施工方案，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)才能實施。閉水試驗時應(yīng)對接口管身進行外觀檢查，以無漏水和無嚴重滲水為合格，對滲水量的測定時間，應(yīng)不少于30分鐘，滲水量不得超過允許滲水量。，對于接口過多，不方便施工的，為保證檢查井質(zhì)量也可以采用磚砌檢查井，給水中水檢查井的砌筑，砌筑砂漿飽滿，不能有直縫，抹面粉刷要二次成型，表面光潔。：縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對高程嚴格要求，復(fù)核測量。夯實時不得漏夯，壓路機壓實時，輪跡重疊寬度應(yīng)大于20cm。：壓路機壓實，回填壓實厚度為25cm。 構(gòu)筑物、井室、管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土的夯實，宜用人工夯實和蛙式打夯機夯實，確?；靥钔恋拿軐?，防止沉降。溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。溝槽回填土必須保證構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移，不破壞。，經(jīng)密實度試驗合格后，方可繼續(xù)回填，不達到質(zhì)量要求的不準(zhǔn)回填。砼澆筑后及時進行養(yǎng)護。砼一次下料不宜過多。澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)模板移位，立即停止?jié)仓?，并在砼初凝前修整完好。澆注時由專人檢查，以防施工過程中發(fā)生位移。：澆筑砼前用清水將模板充分濕潤，并認真填好縫隙。，水灰比盡量小，以減少混凝土的收縮變形以及徐變，防止混凝土表面出現(xiàn)水斑和裂縫。，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，降低消耗、提高機械施工的經(jīng)濟效益。搞好機械設(shè)備的綜合利用，盡量做到一機多用，充分發(fā)揮其效率。并合理劃分施工段，組織好機械設(shè)備的流水施工。，正確地進行操作，是保證項目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。材料質(zhì)量的檢驗項目分為一般試驗項目和其他試驗項目，一般項目即通常進行的試驗項目。業(yè)主有責(zé)任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。貯存或使用時給予保護和維護，并得到正確的使用。用于工程主要材料，進場時應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗單；凡未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品，構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。對有保質(zhì)期要求的材料、設(shè)備，要做好防護。對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標(biāo)識。、加工，運輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目的需要。供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。工程所用鋼材、水泥、管材、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，確保材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范要求，完成原材料等的各項試驗，為科學(xué)組織施工提供依據(jù)，進行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，整理、反饋，指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量。、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補測，重設(shè)或重新測校，并通知監(jiān)理工程師，告知業(yè)主。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距，緊固螺母完畢后應(yīng)加防水帽。 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 同一道路的路燈安裝高度、仰角、裝等方向應(yīng)保持一致。 使用吊車吊裝時，要注意安全，超過4級風(fēng)不得安裝。 燈桿運輸?shù)轿缓蟀惭b好燈泡，連接好電源線。 回填材料選用經(jīng)試驗合格的外運材料，回填前，確保溝槽內(nèi)無積水，不得回填淤泥、腐殖土及有機物質(zhì)。交織基礎(chǔ)中的地腳螺絲，PVC管、絲桿預(yù)埋件安裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)除去浮土，并在螺絲部分裹黃油或做保護處理。 混凝土基礎(chǔ)模板表面應(yīng)平整接縫應(yīng)嚴實，并保證基礎(chǔ)的尺寸和澆筑質(zhì)量。下管時應(yīng)將排管排好，然后對線校正個，嚴格控制中心線和標(biāo)高。 安裝固定: 安裝前對管材逐根檢查，有無裂紋、玩去質(zhì)量等缺陷，按廠家技術(shù)要求進行安裝。溝槽驗收后，進行管線預(yù)埋。 挖出的土應(yīng)及時運走，無法運走應(yīng)堆放在離基坑3米外的地方，并確保溝槽坡頂無靜載，及重車碾壓等動荷載。溝槽開挖后進行驗槽，做好記錄，監(jiān)理工程師測量合格后方可進行下一工序的施工。讓操作工人都能知道開挖深度，隨時檢查復(fù)核，避免出現(xiàn)超挖或欠挖的情況。：根據(jù)設(shè)計院提供管線坐標(biāo)利用全站儀將管線、等位、手井標(biāo)高測量放樣，并用木樁做好標(biāo)識，用白線畫出各處開挖溝體大小并做好保護工作。 ：安裝圖紙要求，路燈接地系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，照明燈具需單獨接地，利用金屬燈桿的基礎(chǔ)鋼筋做接地體，要求單等接地電阻不大于4歐姆，如實測接地電阻大于4歐姆，則增加人工接地體，人工接地體的安裝詳見國標(biāo)圖集。電纜在直線間隔100米，拐外、接頭、終端等地段設(shè)置明顯的方位標(biāo)志。：，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)100mm的細砂。施工準(zhǔn)備→測量定位→管槽開挖→驗槽→基礎(chǔ)處理→墊層澆筑→線管安裝→ 管道包封→隱蔽驗收→管槽回填土→工程驗收施工準(zhǔn)備→測量定位→溝槽開挖→驗槽→基礎(chǔ)處理→墊層澆筑→手井砌筑 →抹灰→隱蔽驗收→溝（井）頂部蓋板口預(yù)留→溝槽回填→工程驗收施工準(zhǔn)備→測量定位→基礎(chǔ)開挖→模板安裝→管線預(yù)埋→隱蔽驗收→基礎(chǔ)澆筑→基礎(chǔ)回填→工程驗收 ，并設(shè)置照明控制設(shè)備。管道安裝驗收合格后應(yīng)及時回填。回填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質(zhì)回填?！堵竦厮芰吓潘艿朗┕ぁ返?7頁，不再詳述。，應(yīng)沿軸線兩側(cè)均勻進行，做到分層回填、夯實、碾壓，分層厚度：機械夯實不大于300mm,人工夯實不大于200mm。，應(yīng)立即進行溝槽回填?？上然靥钔恋焦茼斠陨洗蠹s大于一倍管徑的高度。對于DN＞400mm的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。接口作業(yè)時，插口和承口的內(nèi)、外工作面應(yīng)用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口端的中心軸線就位，插入前應(yīng)該根據(jù)插入深度作為位置識別，以便判斷插入是否到位。 接口前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置在第一凹槽內(nèi)插口應(yīng)插入承口的深度到拉緊為止。承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口擬水流方向，由低向高依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。槽深大于3m，或管徑大于DN400時，采用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂礫石管位上。 ：管道采用土弧基礎(chǔ)，從管底10cm墊層至管頂50cm范圍內(nèi)采用中粗砂回填。由于排水管是重力流，在與其他壓力管發(fā)生矛盾時，壓力流管均應(yīng)作避讓，并做好成品保護。：本工程所用的排水管必須有完整的質(zhì)保書、合格證。：本工程雨、污水管全部采用PVCU塑料纏繞管，彈性密封橡膠圈粘結(jié)。 給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求：給水管道嚴禁取用污水水源進行水壓試驗、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時，必須嚴格控制污染水進入管道；如不慎污染管道，應(yīng)有水質(zhì)監(jiān)測部門對管道污染水進行化驗，并要求在管道并網(wǎng)運行前進行沖洗與消毒。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。 管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力機表擺動、不穩(wěn)，且升壓緩慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。 預(yù)試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力，檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象：有漏水、損壞現(xiàn)象時及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試驗。 試驗管段注滿水后，應(yīng)符合以下規(guī)定： 宜在不大于工作壓力（）條件下充分浸泡再進行水壓試驗，浸泡時間應(yīng)大于等于24小時。進水管路、排氣孔集排水孔位置應(yīng)滿足實驗要求，一般地處從最低處注水，最高處排氣；加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝需滿足試壓要求；試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附加。鑄鐵管道水壓試驗前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定: 管道安裝檢查合格后，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定回填土：壓力管道水壓實驗前，除接口外，；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填溝槽的其余部分。水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差≤177。安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，應(yīng)避免因強力連接或受力不均引起的損壞。閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。 閥門進場后要進行認真的檢查，其規(guī)格、型號是否與設(shè)計一致，并有生產(chǎn)廠家的合格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。 。 管道安裝完畢應(yīng)進行試壓沖洗，并保持10min 給水管道彎轉(zhuǎn)處用組合彎頭，彎曲管管件不能完成轉(zhuǎn)角度要求時，可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進行調(diào)整，但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1度，以保證接口的嚴密性。（中）水管道施工在整個施工過程中應(yīng)設(shè)專人對溝槽邊坡進行巡視，對一旦發(fā)現(xiàn)有滑坡或坍方的現(xiàn)象應(yīng)通知溝槽下的作業(yè)人員離開該區(qū)域，并立即報告施工負責(zé)人，施工負責(zé)人應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進行防護，如支撐、擴大邊坡以減壓等措施，避免發(fā)生滑坡或坍方事件。為保證施工需要及溝槽的安全，在距槽邊1m以內(nèi)不能堆土，操作的一邊，不堆土。 根據(jù)本工程土質(zhì)等具體情況，按1：。 本工程挖方作業(yè)主要包括給排水溝槽開挖。在施工中，在不大于50m的段落內(nèi)，在溝兩側(cè)一定距離設(shè)置能控制標(biāo)高和斷面樁位的護樁并標(biāo)以醒目標(biāo)志，并確定放坡寬度，作為標(biāo)準(zhǔn)斷面以利進行施工控制。在施工測量中采用測量控制程序，將結(jié)果各斷面樁號，標(biāo)高與設(shè)計圖紙核對無誤后，將資料與程序呈報監(jiān)理工程師。 ，并同時對設(shè)計單位提供測量控制點進行復(fù)測，按圖紙導(dǎo)線點，固定線路走向，敷設(shè)導(dǎo)線，用木樁標(biāo)示管溝位置作好標(biāo)識。溝槽開挖前，應(yīng)該查清和保護地下管線設(shè)施，做好臨時排水和考慮交通維護。當(dāng)管線施工遇到矛盾時，應(yīng)按臨時讓永久、小管讓大管、壓力讓重力、可彎曲讓不可彎曲進行解決。透水磚路面施工主控項目允許偏差值應(yīng)符合下表要求：序號項目頻率規(guī)定值或允許偏差檢查方法1基層壓實度每1000㎡，3點≥90%環(huán)刀法或灌砂法碎石基層壓實度每1000㎡，3點≥90%灌砂法或灌水法2透水磚抗壓強度每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T446抗折強度每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T446透水性能每批，1組符合設(shè)計要求見JC/T446 本次承接的管網(wǎng)包含給水、中水、雨水、污水。每一批中應(yīng)隨機抽取50 塊試件。質(zhì)量驗收規(guī)定：透水性道路外觀不應(yīng)有污損、空鼓、掉角及斷裂等缺陷。 填縫后及時灑水直至灌縫密實，保證透水磚面的清潔；鋪設(shè)后的養(yǎng)護期一般不少于2d。更換的砌塊色彩、強度、塊型、尺寸均要求與原面層砌塊一致，砌塊的修補部位宜大于損壞部位一整磚。鋪砌后的磚面應(yīng)平整一致，同時坡向要根據(jù)施工現(xiàn)場利于排水而調(diào)整。直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰?fù)杆u的接縫寬度不大于2mm。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3 面積處，不應(yīng)損傷磚的邊角，直至透水磚頂面與標(biāo)志點引拉的通線在同一標(biāo)高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。切割磚時，彈線切割；遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，保證切邊在一條直線，偏差不大于2mm。曲線段砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補邊緣處空隙。按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。透水磚面層施工方法：施工前，按設(shè)計進行人行道的定位及標(biāo)定高程。按設(shè)計要求攤鋪厚度控制在30mm。1：3水泥粗砂的施工方法： 粗砂一般采用機制粗砂，粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖和透水等作用。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設(shè)的管線和窨井。符合設(shè)計要求后修正基礎(chǔ)，找平碾壓密實。：透水磚除強度要求外，在具備一定的透水性的同時，還必須具備良好的防滑功能和裝飾效果，透水磚規(guī)格也根據(jù)業(yè)主要求選用。雨水口井圈表面高程應(yīng)比該處道路路面低2～3厘米，并與周邊路面在2米范圍內(nèi)接順，以利雨水收集。雨水口采用單篦式雨水口，水泥砂漿磚砌體，并粉刷，混凝土基礎(chǔ)。對窨井等周邊輾壓不到處則采用人工夯實方法補夯。石屑采用人工撒布必須在乳化瀝青破乳前完成，按要求嚴格控制，不宜多撒，以不沾壓路機為原則，撒料后應(yīng)及時掃勻，達到全面覆蓋，厚度一致，以石屑不重疊，不露瀝青為宜，當(dāng)局部缺陷時，應(yīng)人工適當(dāng)找補，掃除局部過多積料，表面呈花狀，以利于乳化瀝青的裂解反應(yīng)?！?5176。 水泥穩(wěn)定碎石基層經(jīng)養(yǎng)護，且壓實度、強度測試合格后，方可進行路面透層施工。 路堤基底及路堤每層施工完成后報該層壓實度、寬度、壓實厚度、逐樁高程等資料，交監(jiān)理工程師審核后，方可進行上一層填土施工。 路基填筑時，試驗控制要同步進行，壓實度檢測應(yīng)在每層填土，每2000m2取樣四處，不足200m2時，至少取樣2處進行壓實度試驗，并隨時接受監(jiān)理工程師任意取樣檢查。 壓實時土的含水量應(yīng)控制好，必要時應(yīng)調(diào)整土的含水量，填土層在壓實前應(yīng)先整平，并做成橫坡，以利排水，每填土層的橫向坡度不宜小于3%。 填土路堤分層施工時，如其交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層挖臺階。施工準(zhǔn)備制定填筑方案測量放線排水疏干基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等基底檢測土方水平分層攤平分層碾壓分層檢測試驗邊坡碾壓路床修整自檢、報監(jiān)理審批場地清理進入下道工序填料改良填料試驗路基施工工藝流程圖：用透水性不良或不透水的土填筑路基時，壓實時含水量應(yīng)控制在最佳含水量的177。路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應(yīng)進行翻曬，過干應(yīng)灑水翻拌均勻，各種壓路機碾壓遍數(shù)根據(jù)要求壓實度而定。使用壓路機壓實，路邊要留出適當(dāng)寬度；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，順序均勻壓實，坑洼處要隨時填補平整，發(fā)現(xiàn)彈