【正文】 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收流程鋼筋翻樣 施工員鋼筋自驗整改整整整整改鋼筋填寫驗收單整整整整改鋼筋項目技術(shù)員復(fù)驗整整整整改鋼筋關(guān)砌 木工翻樣自復(fù)修正整整整整改鋼筋自復(fù)復(fù)核單整整整整改鋼筋項目技術(shù)員復(fù)驗整整整整改鋼筋項目工程師組織驗收整整整整改鋼筋填寫《隱蔽復(fù)核記錄》簽證整整整整改鋼筋填寫《隱蔽復(fù)工程驗收記錄》簽證整整整整改鋼筋送交建設(shè)單位或監(jiān)理簽證整整整整改鋼筋資料反饋由項目部存檔備查存檔整改鋼筋。防雷接地主鋼筋引出墻面與避雷帶搭接處，應(yīng)采用與避雷帶相同的材料，并有明顯的搭接部位，搭接部位不應(yīng)設(shè)置在墻體內(nèi)。一般為250300mm，避雷帶高度宜為150mm。金屬軟管本身應(yīng)做接地保護(hù)，各種強弱電的導(dǎo)線嚴(yán)禁在吊頂內(nèi)裸露。敷設(shè)于地下的電線管理，管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。七、電氣工程電氣管線在經(jīng)過工程伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)有補償裝置。（4）、隔12天。管子外壁和預(yù)留壁刷一度107膠水泥漿，趁濕潤即時補洞。穿樓地面管（1）、專人負(fù)責(zé)補洞。落水口標(biāo)高要比防水層窩低1015mm。屋面（1）、泛水處屋面防水層必須鋪貼，且必須做到泛水底要用水泥砂漿壓牢。易積水的樓地面的四周應(yīng)用現(xiàn)澆砼上翻120mm，寬度不小于120mm。（2）、廁所、盥洗間、陽臺、外走道等樓面的建筑標(biāo)高應(yīng)較居室樓地面低20~30mm（設(shè)計有要求除外）。細(xì)木裝飾的外露部分，必須經(jīng)過細(xì)（凈）刨，確保表面光滑，細(xì)木的連接必須采用榫接或咬口的方法，禁止采用平接或打釘接。為達(dá)到內(nèi)墻和平頂涂料工程的美觀和光潔，防止墻面的砂點、流痕、疙瘩等缺陷，嚴(yán)格按下列的程序進(jìn)行施工。凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底，凸出墻的寬度、墻裙、踢腳線等凸出厚度在5~8mm，其表面必須抹平壓光。外、內(nèi)窗臺的建筑標(biāo)高應(yīng)有20~30mm的高差，外低內(nèi)高。圓弧形半徑不小于100mm，在墻上離屋面高約250mm處再做凸出墻面60mm的滴水線。挑梁斜面在距離墻根50mm處做突出滴水槽（線）30mm的截水。7）、大體積砼澆筑時，應(yīng)有降低內(nèi)外溫差措施，如果用低熱的水泥配制砼，摻加少量粉煤灰，降低水泥用量，加入緩凝劑，減緩澆筑砼速度，以利散熱，用塑料薄膜和濕草包遮蓋砼，澆水養(yǎng)護(hù)，留測濕孔，檢測砼內(nèi)部溫度，以掌握內(nèi)外溫差。5）、門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強筋，以防止這些部位裂縫。3）、砼澆搗完畢后采取兩次抹實壓光方法，即在砼收水前再在表面進(jìn)行抹實壓光。 （2）、預(yù)防措施：1）、配制砼時，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子。7）、大體積砼無降低內(nèi)外溫差措施。5）、砼保護(hù)厚度太薄，順筋而裂。3）、拆模過早，易引起表面拉裂。 （1）、原因分析：1）、水灰比過大，表面產(chǎn)生氣泡、龜裂。3）、小心拆模，以免拆模碰壞砼棱角。 （2）、預(yù)防措施：1）、模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。2）、拆模過早，造成砼角隨模板拆除破損。缺棱掉角。4）、控制一次下料厚度及澆筑厚度，防止砼離析。2）、澆筑時，先下同砼配合比砂漿接漿。4）、一處下料太多，振搗不密實。2）、澆筑前未進(jìn)行同砼配合比砂漿接漿。三、結(jié)構(gòu)工程本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，質(zhì)量通病主要為砼工程方面，易發(fā)生“爛根”、“缺棱掉角”、“裂縫”。②樁孔徑允許偏差：177。腳手架采用雙排落地式鋼管腳手架。模板選用九合板，外刷脫模劑，現(xiàn)場加工及拼裝，鋼管支架。豎向鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋全部現(xiàn)場加工現(xiàn)場綁扎。工地基礎(chǔ)及主體砼采用現(xiàn)拌混凝，由塔吊、井架及小車運輸。八、質(zhì)量控制方法PDCA循環(huán)工作方法質(zhì)量控制統(tǒng)計方法第二節(jié) 保證措施為了進(jìn)一步加強建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點和具體條件，制訂如下措施。收集、整理真實全面的內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，以便考核。采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對“癥”下“藥”。七、加強施工過程的質(zhì)量控制在關(guān)鍵工序、測量放線、模板、管道安裝等影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵過程設(shè)立重點管理小組，為攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病。材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用，并進(jìn)行復(fù)檢復(fù)驗，降低損耗。優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力。這樣就從源頭上卡死因材料質(zhì)量而釀成的工程質(zhì)量問題，為保證優(yōu)質(zhì)工程提供先決條件。B、裝飾材料有色差或規(guī)格不一的不能使用。C、未取得試驗結(jié)果或檢驗結(jié)果不合格的材料不準(zhǔn)使用。五、進(jìn)場材料質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)施工A、結(jié)構(gòu)工程施工，所需材料進(jìn)場必須進(jìn)行現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢驗與試驗。F、工序施工前，責(zé)任施工員根據(jù)施工技術(shù)方案和工藝標(biāo)準(zhǔn)編制工藝標(biāo)準(zhǔn)卡，對施工班組（個人）進(jìn)行技術(shù)交底，明確各項質(zhì)量管理的關(guān)鍵點和保證質(zhì)量措施。D、技術(shù)負(fù)責(zé)人向責(zé)任施工員及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要細(xì)致齊全，如質(zhì)量要求、操作要點；責(zé)任工程師在接受交底后應(yīng)反復(fù)地、細(xì)致地向班組交底，除口頭文字外，必要時用圖表、樣板、示范操作交底。B、施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，由項目經(jīng)理牽頭，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。四、嚴(yán)格執(zhí)行建筑規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：本工程所用的建筑規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在標(biāo)后施工方案中詳細(xì)列出。配備相應(yīng)的項目班子，成立項目經(jīng)理部以及TQC全面質(zhì)量管理小組。二、完善質(zhì)量保證體系，加強關(guān)鍵工序質(zhì)量控制公司創(chuàng)優(yōu)責(zé)任小組與項目部創(chuàng)優(yōu)實施小組應(yīng)共同研究，建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，以確保創(chuàng)優(yōu)工作順利開展。按部位各分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。所有分項工程施工，在自檢合格后填寫分項工程報驗申請表，并附上分項工程評定表。所有設(shè)備，在安裝前均應(yīng)請監(jiān)理工程師按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。凡采用新材料、新型制品的項目，應(yīng)遞交技術(shù)鑒定文件接受監(jiān)理工程師的檢查?？偝邪虒φ麄€工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，包括業(yè)主指定分包單位工作的失職、失誤均視為本公司的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工分包單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。在單位“自檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。工程監(jiān)理作為獨立的第三方，具有十分重要的作用，我公司將加強與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)，完全接受監(jiān)理及有關(guān)單位監(jiān)督。第十章 施工質(zhì)量控制體系、保證措施及保修服務(wù)的承諾第一節(jié) 質(zhì)量控制體系一、嚴(yán)格履行基建程序，完全接受監(jiān)理及有關(guān)單位監(jiān)督。具體措施：增加工作面，組織各工序穿插作業(yè)：增加工作時間（如采用三班作業(yè)）；增加施工人數(shù)，增加機(jī)械設(shè)備數(shù)量；增加周轉(zhuǎn)材料的投入。施工進(jìn)度計劃動態(tài)控制的主要任務(wù)，一是準(zhǔn)確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析進(jìn)度執(zhí)行過程中的有關(guān)資料，準(zhǔn)確地反映實際施工進(jìn)度狀況，進(jìn)行必要的檢查及監(jiān)督；二是通過了解施工進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況，為計劃的調(diào)整以及如何加強進(jìn)度控制提供必要的依據(jù)。（3）土建、安裝及二次裝飾單位加強配合協(xié)調(diào)，做到計劃目標(biāo)的橫向到邊，縱向到底。部署保證：（1）采用流水法組織施工，工種間采用工序定時制度，做到無工作面停歇的情況發(fā)生，使工期達(dá)到最短、高效。裝備保證：現(xiàn)場安裝一臺QTZ3自升式塔式起重機(jī)、2臺井架，自備一臺200KW柴油發(fā)電機(jī)組，最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。作風(fēng)保證：發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，保持歷年來在建設(shè)工程中體現(xiàn)的硬骨頭精神，不分節(jié)假日、星期天，二十四小時連續(xù)作戰(zhàn)，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期。制度保證：建立一整套對本工程的完整、有效的內(nèi)部管理制度，實行多級合同化管理以及建立每周工地例會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，把各種可能出現(xiàn)的問題，做到心中有數(shù)。在施工中以關(guān)鍵工序為龍頭，實行長計劃、短安排?？傮w施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃見附圖一、保證工期的措施組織保證：現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，統(tǒng)一協(xié)調(diào)土建、安裝和專業(yè)施工隊之間的關(guān)系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證各控制節(jié)點工期和總工期的實現(xiàn)。為了確保按期交工，項目部必須統(tǒng)籌安排，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，根據(jù)總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，編制年、月、旬周進(jìn)度計劃。第三節(jié) 勞動力投入安排根據(jù)本項目“創(chuàng)優(yōu)奪杯”的質(zhì)量目標(biāo)，公司決定擇優(yōu)選派技術(shù)水平高、責(zé)任心強、敢勇于打硬仗的施工隊伍進(jìn)場施工。施工周轉(zhuǎn)材料投入表序號名稱數(shù)量進(jìn)場時間投入安排1九夾板3000m2按施工進(jìn)度基礎(chǔ)、主體階段2木模50m3按施工進(jìn)度基礎(chǔ)、主體階段3鋼管300t按施工進(jìn)度支撐及腳手架4鋼管扣件30000只按施工進(jìn)度基礎(chǔ)、主體階段6腳手架3000片按施工進(jìn)度主體階段7安全網(wǎng)7000 m2按施工進(jìn)度主體階段說明：具體根據(jù)工程需要，及時變動調(diào)遷。第八章 主要機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料及勞動力的配備第一節(jié) 主要機(jī)構(gòu)設(shè)備配置根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高、工期緊、使用商品砼的特點，故在現(xiàn)場安裝一個小型砼攪拌站、一臺QTZ63自升塔式起重機(jī)、二臺井架，并自備200KW發(fā)電機(jī)組以滿足施工要求。刷調(diào)合漆，第一遍調(diào)合漆時略加一些松香水，刷時不流、不墜、涂刷均勻， 干透后用1砂紙將面上的光亮基本磨掉，用潮布擦凈，對木材表面的節(jié)疤等進(jìn)行修色，完后第二遍調(diào)合漆、第三遍調(diào)合漆。滿刮油膩子，待膩子干透后，用1砂紙輕輕順木紋打磨光滑，擦凈粉塵。（6）木窗安裝的允許偏差及留縫寬度，見下表：頁次項目允許偏差（mm）Ⅰ級Ⅱ級、Ⅲ級1框的正、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€長度差23第十三節(jié) 木門油漆工程基層處理：首先將木門基層表面上的灰塵、膠跡等用刮刀刮干凈，然后用1以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨平面，直到光滑為止。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘緊密臥平，插銷開啟靈活。（3）木門窗扇安裝要求裁口順直，表面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。木門窗安裝質(zhì)量要求（1） 木門窗安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求的規(guī)范的規(guī)定。將扇放入框中試驗合格后，在兩頭按扇高的1/8~1/10處，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。安裝前先量好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，保證寬窄一致，上下冒頭也要畫平直。（4）鋁合金門窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計要求。（2）鋁合金門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，門開關(guān)靈活，扇與框搭接最符合設(shè)計要求，彈簧門自動定位準(zhǔn)確，開啟靈活到位，門扇對口縫，扇與框之間立橫縫符合設(shè)計要求。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。（3）門窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計要求處理，若設(shè)計無要求時應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5~8mm，深槽口填嵌密封材料。安裝（1）鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。第十二節(jié) 門窗工程（一）鋁合金門窗安裝安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查較正，合格后方可安裝。40厚C30細(xì)石混凝土隨打隨抹，細(xì)石混凝土先用鐵楸攤平，平板震動機(jī)震搗密實，刮尺刮平，木蟹搓平，兩次鐵板壓光收頭，尤其要掌握好第二次壓光時間，在細(xì)石混凝土初凝前壓光，無鐵板痕跡，及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，以防失水、溫差產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。二、40厚C30細(xì)石混凝土施工要求水泥用425普通硅酸鹽水泥，黃砂使用中粗砂、含泥少于1%、含水率少于5%，石子使用0~15瓜子片、石粉含量要少于15%，配合比根據(jù)現(xiàn)場實際與監(jiān)理、質(zhì)量部門共同配制。卷材表面熱熔后應(yīng)立即渡鋪卷材，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘結(jié)牢固。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進(jìn)行排氣輥壓。（8）、卷材鋪貼 (用熱熔粘貼法鋪貼卷材)工藝順序: 加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。（7）、搭接縫處覆面材料的處理 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。（6）、卷材收頭 應(yīng)待大面卷材鋪貼完成后進(jìn)行，先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。（4）、屋面卷材鋪貼 平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時應(yīng)≥80mm，采用空鋪、條鋪、點粘法時應(yīng)≥100mm，地下工程鋪貼時，搭接寬度應(yīng)≥100mm。然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成R=50mm圓弧，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具，并保證完好。施工準(zhǔn)備