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正文內(nèi)容

燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計(jì)方案(參考版)

2025-05-05 06:59本頁(yè)面
  

【正文】 4)定期向HSE。3)深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,了解HSE工作情況,發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)組織處理,并組織制訂防范措施。 HSE負(fù)責(zé)人1) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理本項(xiàng)目的HSE工作,對(duì)本單位HSE工作負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),建立健全HSE管理機(jī)構(gòu)和HSE管理網(wǎng),定期主持召開HSE領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議,及時(shí)解決HSE工作中的重大問題,組織或參與重大事故的調(diào)查處理,4)組織項(xiàng)目HSE工作檢查,認(rèn)真履行承包職責(zé),重視信息反饋,認(rèn)真采取措施,消除事故隱患。 項(xiàng)目經(jīng)理1)對(duì)項(xiàng)目部HSE管理工作負(fù)全面責(zé)任。,實(shí)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境管理體系的持續(xù)改進(jìn)。,加強(qiáng)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境管理體系運(yùn)行的監(jiān)督管理。、安全與環(huán)境的需求,關(guān)心員工健康和安全,創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,樹立一流的企業(yè)形象。、安全與環(huán)境管理體系有效運(yùn)行提供強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和必要的資源保證。5) 各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)員,應(yīng)在各工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上,依據(jù)施工規(guī)范、施工圖、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》對(duì)施工中各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。3)專職質(zhì)量檢查員要根據(jù)《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》和《質(zhì)量檢查控制程序》工序進(jìn)行檢查,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1)編制項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,制定項(xiàng)目質(zhì)量檢查制度,專職質(zhì)量檢查人員要定期或不定期對(duì)工程進(jìn)行檢查,并按獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。質(zhì)量工程師質(zhì)量員焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員防腐補(bǔ)口質(zhì)檢員材料質(zhì)量檢驗(yàn)員施工機(jī)組質(zhì)檢員1)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織內(nèi)部質(zhì)量審核,確認(rèn)記錄質(zhì)量體系有關(guān)問題,向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量審核情況。18)執(zhí)行《服務(wù)控制程序》,保證向?yàn)闃I(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。16)嚴(yán)格執(zhí)行公司《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》,有效實(shí)施工程內(nèi)部質(zhì)量審核,通過審核促使質(zhì)量體系文件得到有效貫徹,各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)得到有效控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量體系的持續(xù)有效運(yùn)行。14)執(zhí)行《搬運(yùn)、貯存、包裝控制程序》和《防護(hù)和交付控制程序》,保證工程物資的搬運(yùn)、貯存、包裝及工程的防護(hù)和交付符合規(guī)定的要求。對(duì)安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要填寫不合格品報(bào)告并進(jìn)行不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)價(jià)、隔離(可行時(shí))和處置,并通知顧客和有關(guān)職能部門。在防腐材料檢驗(yàn)、焊縫檢驗(yàn)等檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中,按程序要求做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)記錄,確保可追溯性檢查。10)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制執(zhí)行公司《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序》,凡用于檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的設(shè)備、儀器、計(jì)量器具,使用過程中按規(guī)定進(jìn)行定期調(diào)校、檢定維護(hù)保養(yǎng),并做好標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)及記錄工作,通過確保設(shè)備的合法性和準(zhǔn)確性,保證其測(cè)量數(shù)據(jù)的真實(shí)性,確保使用的計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)使用。8)嚴(yán)格執(zhí)行局制訂的《過程控制程序》,對(duì)施工準(zhǔn)備階段、施工過程、工程防護(hù)和交付階段進(jìn)行控制。6)對(duì)顧客提供物資,執(zhí)行公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》,對(duì)顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和保養(yǎng)。5)采辦部負(fù)責(zé)執(zhí)行《采購(gòu)控制程序》;采購(gòu)物資的管理應(yīng)滿足公司的《搬運(yùn)、貯存、包裝控制程序》的有關(guān)規(guī)定。3)合同在正式簽訂之前,對(duì)合同全部條文按公司的《合同評(píng)審控制程序》進(jìn)行評(píng)審。質(zhì)量管理職能的分配見下頁(yè)表。1)《主要崗位質(zhì)量責(zé)任》。該質(zhì)量體系符合GB/T190012000 idt ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的要求,并保持持續(xù)有效的運(yùn)行。、其記錄應(yīng)符合局《質(zhì)量記錄控制程序》。、防護(hù)和貯存期間,其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。,應(yīng)評(píng)定已檢測(cè)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性并予以記錄。,選擇和配備適用的具有所需準(zhǔn)確度和精密度的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備。4)做到不合格材料不使用,上道工序不合格不接收,本道工序不合格不移交。2)按作業(yè)指導(dǎo)書或質(zhì)量交底及圖紙要求施工,凡因違反上述要求,造成質(zhì)量事故,均應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任。5)組織召開質(zhì)量分析會(huì),解決施工中的質(zhì)量問題。3)負(fù)責(zé)質(zhì)量評(píng)定及質(zhì)量檢查記錄的填寫工作。1)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,按設(shè)計(jì)圖紙組織施工,加強(qiáng)對(duì)材料的檢查驗(yàn)收。7)發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異,必須及時(shí)向上級(jí)反映,拒絕使用不合格的材料。4)負(fù)責(zé)本機(jī)組的質(zhì)量自檢活動(dòng)和工序交接質(zhì)量互檢活動(dòng)的開展,督促本機(jī)組認(rèn)真做好自檢記錄和必要的標(biāo)識(shí),施工質(zhì)量不合格,不得向下道工序移交。3)虛心接受質(zhì)量部及檢驗(yàn)人員對(duì)本機(jī)組施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,并為他們提供必要的條件和質(zhì)量數(shù)據(jù)。1)機(jī)組長(zhǎng)是具體施工操作的組織者,對(duì)本機(jī)組的施工質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。7)對(duì)工程不合格或質(zhì)量保證工作失誤造成質(zhì)量問題的應(yīng)負(fù)管理責(zé)任。5)分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)及綜合質(zhì)量信息,及時(shí)提出處理意見上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。3)監(jiān)督檢查質(zhì)檢人員、焊工考試的工作質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)處理解決。1)質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量保證活動(dòng)的開展及結(jié)果負(fù)全面責(zé)任。4)參加或組織質(zhì)量工作會(huì)議,針對(duì)信息情報(bào)分析,得出具體傾向性問題或質(zhì)量問題,提出技術(shù)措施和意見。2)對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問題負(fù)全面責(zé)任。6)在施工中全面推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。4)協(xié)調(diào)各部門、各單位的質(zhì)量管理工作關(guān)系,及時(shí)組織講座和質(zhì)量策劃活動(dòng)。單位工程優(yōu)良率90%以上,單位工程合格率100%。序號(hào)工種名稱人數(shù)備 注1組長(zhǎng)1 3混凝土工24普工15 合 計(jì)18人負(fù)責(zé)本工程的定向鉆及頂管施工。序號(hào)部門名稱人數(shù)備 注1防腐工2合 計(jì)2負(fù)責(zé)測(cè)試樁設(shè)備的安裝。序號(hào)部門名稱人數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理12工程部53質(zhì)檢部14財(cái)務(wù)部25辦公室26物質(zhì)部2合 計(jì)13焊接機(jī)組負(fù)責(zé)管線的測(cè)量放線、布管、組焊。按照項(xiàng)目的施工要求配備相應(yīng)的項(xiàng)目部施工管理人員,因本公司在廊坊,所以大部分的機(jī)械設(shè)備是從廊坊通過公路運(yùn)輸?shù)绞┕さ亍?四)施工準(zhǔn)備工作本工程遵照天然氣管道工程施工的有關(guān)規(guī)范技術(shù)進(jìn)行組織施工作業(yè)。試壓合格后拆除打壓裝置及設(shè)備,將管口焊接端帽,做臨時(shí)封堵,防止異物進(jìn)入,污染和堵塞管道。13. 5 穿越后管段壓力試驗(yàn):管道完成穿越后將牽引頭切掉,管端安裝管帽,封堵,另一端與打壓裝置儀表空壓機(jī)連接。警示帶的連續(xù)主要是將帶內(nèi)金屬線、金屬片相連接。2)警示帶連接方法:帶之長(zhǎng)度不足夠覆蓋已敷設(shè)的聚乙稀管而需連接另一可探警示帶時(shí),應(yīng)拆迭可探警示帶的兩接駁端,并用夾子,鉗子將它連接起來,鉗子之鉗口闊度不應(yīng)少于10毫米,在連接時(shí),夾子應(yīng)刺穿可探警示帶之金屬片及應(yīng)盡量壓平。 吹掃打壓裝置示意圖1)警示帶敷設(shè)應(yīng)在管溝回填后夯實(shí),300—500時(shí)敷設(shè)。參加通球掃線及試壓的人員應(yīng)保持完整的通球掃線及試壓記錄。,統(tǒng)一步調(diào)。巡邏人員應(yīng)與管線保持6m以上的距離,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)域。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)可巡檢。、封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人,發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止升壓,泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)。,現(xiàn)場(chǎng)出球口前方60m,左右30m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),在警戒區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志,安全防護(hù)線。7)試壓后連頭試壓清掃完畢后,對(duì)管線進(jìn)行連頭,所有連頭用的短管必須事先經(jīng)水壓試驗(yàn)并合格?;蛘卟捎么悼諝獾霓k法清管。⑶ 強(qiáng)度試壓允許壓降值為1%試驗(yàn)壓力。5)強(qiáng)度試驗(yàn)⑴ 強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓4小時(shí),每間隔30分鐘記錄一次。在確認(rèn)一切正常后,觀察14分鐘。⑵ 在升壓過程中,不得撞擊和敲打管道,穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡邏,發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況,及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)。4)升壓⑴ 啟動(dòng)增壓設(shè)備,開始向管內(nèi)注水升壓,升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。試壓工藝示意圖3)注水、排氣開啟閥門向主管道內(nèi)充水,開啟排氣閥門排出該段管內(nèi)空氣。在試壓段的始點(diǎn)、終點(diǎn)應(yīng)安裝壓力表和管式溫度計(jì),試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過量程的2/3,且精度等級(jí)應(yīng)達(dá)到1級(jí),溫度計(jì)的刻度為1℃。⑶管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完成后進(jìn)行強(qiáng)度試壓,無泄漏、無爆裂為合格。1)一般技術(shù)要求⑴ 水壓試驗(yàn)在管溝回填后進(jìn)行。d. 當(dāng)清管器距收球筒約1000m時(shí),發(fā)球端應(yīng)降低排量,使清管器慢慢進(jìn)入收球筒內(nèi),以防因撞擊而損壞清管器和收球筒。b. 將清管器放入發(fā)球筒內(nèi),緩慢注入空氣,注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機(jī)信號(hào),記錄下清管器的起動(dòng)時(shí)間和壓力。正常工作后,將機(jī)械清管器裝入發(fā)球筒內(nèi),此時(shí),再測(cè)試接收、發(fā)射機(jī)工作情況,并確定清管器位置。20”40”⑤⑤④②③①圖中:①DN150鋼管 ②DN150閥門 ③指針式壓力表④DN500、PN10MPa鋼制封頭 ⑤環(huán)皮碗式清管器2)清管a. 通球掃線使用清管器,清管器應(yīng)比管內(nèi)徑大4~6%。5)組織好搶修人員、設(shè)備,以便在試壓過程中出現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行搶修。3)落實(shí)通球掃線、試壓所用設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施。13 通球、試壓技術(shù)方案(氣壓、水壓) 通球、試壓工藝流程準(zhǔn)備工作完善掃線試壓分段建立上水系統(tǒng)通球掃線測(cè)徑注水排氣升壓不合格不合格管道強(qiáng)度試驗(yàn)泄壓處理管道嚴(yán)密性試驗(yàn)排水、吹掃、干燥1)成立通球試壓隊(duì),編制通球掃線與試壓方案。⑸在回填夯實(shí)完每一層都要接受業(yè)主和監(jiān)理代表的檢查,檢查合格后方可進(jìn)行下一層回填。⑷在用于回填高于管頂300mm的平面上的填充材料內(nèi)可含有直徑小于150mm的礫石和石子。⑵管子周圍的回填應(yīng)用粗砂或不含有最尺寸超過5mm的石子、冰塊、土塊或高塑性粘土及其它有害材料的干凈土?;靥畈牧蠎?yīng)是放置完好,自然無損的土壤。⑶在回填攤鋪后,如土料濕度不夠,需用灑水車進(jìn)行灑水,應(yīng)邊灑邊壓實(shí)。用水平儀跟蹤測(cè)量。3)換土區(qū)填筑⑴用自卸卡車從取料場(chǎng)運(yùn)到填筑區(qū),用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪,局部用人工找平。2)設(shè)施基礎(chǔ)⑴用蛙式打夯機(jī)或相似的打夯機(jī)逐層進(jìn)行夯實(shí),每層鋪填厚度150mm,往復(fù)夯打4~5遍后,經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理代表檢查合格后,再進(jìn)行下一層回填⑵在回填土之前,回填坑應(yīng)無有機(jī)材料及其它雜物。⑻在擋土墻附近500mm范圍內(nèi),必須用人工夯實(shí)設(shè)備。⑺大塊有材料要用鏟子或泥土打碎機(jī)或相似的方法打碎并混合直到獲得層面有均勻密度。在環(huán)境溫度為≥5℃時(shí)可以進(jìn)行填充的夯實(shí)。⑸水泥結(jié)構(gòu)的回填,在最上面的300mm以內(nèi)應(yīng)用無機(jī)低塑粘性一般工程回填,這層填土能提供一個(gè)相對(duì)不透水的表面層,以減少滲入下層土的水量。⑶結(jié)構(gòu)填充材料必須是清潔、優(yōu)質(zhì)的無機(jī)料狀土,一般工程填充材料必須是清潔優(yōu)質(zhì)的料狀土或無機(jī)低塑粘土。1)一般規(guī)定⑴在回填與填筑施工工作開始之前,需得到業(yè)主和監(jiān)理代表的書面同意。如遇到軟弱土這種不穩(wěn)定的材料,按業(yè)主要求挖出,用礫石或者其它合適的材料回填,每層壓實(shí)厚度不超過200mm,壓實(shí)應(yīng)達(dá)到95%的標(biāo)準(zhǔn)葡氏最大干燥密度。⑵溝壁應(yīng)從溝底到管子頂部至少100mm內(nèi)保持豎直,溝內(nèi)平滑。人工清理坑底剩余土層及松散土層,用水平儀跟蹤測(cè)量標(biāo)高。⑾在無法使用機(jī)械或人工開挖的場(chǎng)區(qū),應(yīng)采用爆破開挖,但需得到業(yè)主的書面批準(zhǔn)后進(jìn)行。⑼在溫度低于5℃或在雪、雨等其它不好情況下的期間,不能進(jìn)行挖方施工。⑻挖方應(yīng)符合圖紙上的規(guī)定的高程和等級(jí)。當(dāng)開挖的基坑(槽)處地下水位較高且水量很大時(shí)或開挖深度3m時(shí),采取輕型井點(diǎn)降低地下水位,當(dāng)開挖的基坑(槽)處地下水位較低,且水量很小時(shí)或開挖深度≤3m時(shí),采用明溝排水方法降低地下水位。如遇超挖時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)和業(yè)主要求進(jìn)行處理,可用(1:3:6)的砼補(bǔ)齊。適合用于回填的土料要留在坑(槽)旁邊,不適合用于回填的土料和回填剩余土料要及時(shí)運(yùn)到業(yè)主指定的地方堆放。在已知的地下情況段開挖,在3m范圍內(nèi)用人工進(jìn)行。在開挖過程中用水平儀跟蹤測(cè)量標(biāo)高,且在坑(槽)壁上設(shè)置標(biāo)高控制樁。在開挖前,由業(yè)主代表符合確定各基礎(chǔ)放線位置,簽字同意后再進(jìn)行開挖。檢查完畢后業(yè)主和監(jiān)理代表簽字同意,才能進(jìn)行下道工序施工。8)在臨時(shí)道路兩邊,挖設(shè)臨時(shí)排水溝,在站場(chǎng)一角處設(shè)集水坑,全站場(chǎng)排水都匯集到集水坑內(nèi)。在壓實(shí)過程中,應(yīng)保留要開挖的場(chǎng)地不被輾壓。用水平儀跟蹤測(cè)量標(biāo)高,并在全場(chǎng)設(shè)置標(biāo)高控制樁。多余的土要及時(shí)運(yùn)走,放置土的地點(diǎn)按業(yè)主指定的位置堆放。用水平儀跟蹤測(cè)量標(biāo)高,以確定推土高度。2)應(yīng)保護(hù)好不許清除的現(xiàn)有建筑物、地下管道、地下設(shè)施等,保護(hù)好現(xiàn)有道路、電線桿、圍欄等。1)在場(chǎng)地平整之前,承包商應(yīng)獲得業(yè)主書面同意后才能開始。3)穿越完成后,如不能及時(shí)與主管線相連,要加臨時(shí)封堵,以免泥水或其他異物進(jìn)入。2)根據(jù)公路等級(jí)的相應(yīng)要求,在穿越點(diǎn)兩側(cè)分設(shè)警示標(biāo)志、減速標(biāo)志、施工標(biāo)志、安全通過標(biāo)志和夜間照明裝置。12)主管穿越采用牽引法,前部安裝移動(dòng)小車,防止支撐塊損傷,后部利用吊車配合發(fā)送,穿入套管,然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵和防腐。⑶ 在連接新管時(shí)調(diào)整管口⑷ 其它調(diào)整方法。200mm。另外應(yīng)嚴(yán)格控制糾偏油泵的壓力,不使油泵壓力升得過快,糾偏結(jié)束后應(yīng)鎖緊螺旋定位器。每頂進(jìn)30—50cm左右就要對(duì)頂管中線、高程進(jìn)行觀測(cè),施工中采用全站儀控向,以施工放線時(shí)布置的中心樁為準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)位移,要采取適當(dāng)措施予調(diào)整過來。首節(jié)管頂入后,液壓缸退回到起始位置,再依次頂進(jìn),直至頂入設(shè)計(jì)的管長(zhǎng)度,完成頂管作業(yè)。6)用吊車將管節(jié)輕放在導(dǎo)軌上,測(cè)量中線與前后兩端高程,管節(jié)端面垂直頂管中軸線。4)做預(yù)頂試驗(yàn):檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)性能,液壓缸行程,傳力設(shè)備的中心線和垂直度等。3)頂入傳力設(shè)備制作安裝:頂柱,橫梁均用型鋼焊制。在液壓缸與被頂升的管間加承力盤。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在操作坑頂進(jìn)位置左右和前方采用鋼板樁支護(hù)。頂管作業(yè)避免在雨季施工??由峡谶呇卦O(shè)擋土堰,以防地表水匯入坑內(nèi)。然后安裝軌道,固定設(shè)備。φ/2) φ為土壤內(nèi)摩擦角,平原土為30176。施工中的清土、排渣采用軌道小滑車,并配以小型卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。由人工先在套管前端掏
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