【正文】 ③ 主要材質(zhì)進(jìn)料口以上塔體采用SUS304L、填料為SUS304，進(jìn)料口以下采用碳鋼，塔盤為 SUS304。因此為了盡最減少甘油的生成，本設(shè)備采用塔式反應(yīng)器，使己反應(yīng)生成的環(huán)氧氯丙烷馬上蒸出去。在反應(yīng)器前設(shè)1臺(tái)噴射混合器，通過噴射將循環(huán)水和氯氣充分混合，材質(zhì)為鋼襯陶瓷。反應(yīng)器為管道形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，材質(zhì)為鈦。充分利用原來設(shè)備，盡量做到能利舊的就不增加。對(duì)于裝置機(jī)泵，在設(shè)備選型、設(shè)計(jì)和制造方面考慮到發(fā)展國(guó)家民族工業(yè)的基本上選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)在設(shè)計(jì)過程中要嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、精心設(shè)計(jì)，在滿足工藝操作條件情況下，做到設(shè)計(jì)選型合理、操作維修方便。根據(jù)我國(guó)目前設(shè)備設(shè)計(jì)及制造水平，本次改造項(xiàng)目所采用的絕大部分非標(biāo)化工設(shè)備均可由國(guó)內(nèi)供貨。不需要進(jìn)行改造。（7）PO沸點(diǎn)較低，環(huán)境溫度較高時(shí)易氣化，因此PO產(chǎn)品儲(chǔ)罐需做保冷處理，PO產(chǎn)品管線都需要做保冷，為了防止PO產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)PO產(chǎn)品經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間靜置日照后發(fā)生氣化現(xiàn)象，需要新增PO循環(huán)泵（P1236，新增），將部分PO產(chǎn)品送至新增的PO循環(huán)冷卻器（H1222，新增）與冷凍水換熱然后返回PO儲(chǔ)罐，使PO儲(chǔ)罐工作溫度控制在0℃。本次改造考慮設(shè)置節(jié)流膨脹閥及丙烯蒸發(fā)器。（6）環(huán)氧丙烷裝置的管式反應(yīng)器所需的丙烯為氣相。將工業(yè)水預(yù)熱至要求的溫度后，進(jìn)入管式反應(yīng)器。本次改造通過兩種途徑實(shí)現(xiàn)工業(yè)水的預(yù)熱。PO檢驗(yàn)罐及PO產(chǎn)品管道均需要設(shè)置保冷措施，以免PO氣化損失。前餾塔底物料進(jìn)入PO精餾塔（T1205，環(huán)氧氯丙烷精餾塔改造），精餾塔塔頂為氣相PO產(chǎn)品，精餾塔塔底為重組分，主要為DCP（二氯丙烷）。（4）本次環(huán)氧丙烷裝置改造項(xiàng)目的精餾部分，是利用原2套環(huán)氧氯丙烷裝置2條線的2個(gè)塔來進(jìn)行改造。由于原環(huán)氧氯丙烷裝置皂化塔頂為粗環(huán)氧氯丙烷沸點(diǎn)高，改為生產(chǎn)環(huán)氧丙烷時(shí)，塔頂冷凝器負(fù)荷偏小，因此在改造時(shí)新增兩臺(tái)塔頂分凝器（H1215AB，新增）與原分凝器并聯(lián)，并考慮采用水溫相對(duì)較低的工業(yè)水作為冷媒，與塔頂氣相進(jìn)行換熱，冷凝后產(chǎn)品經(jīng)新增的氣液分離罐（V1235AB，新增）分離，液相進(jìn)入T1202AB回流槽（V1202AB）。（wt%）氯丙醇溶液進(jìn)入氯丙醇緩沖槽（V1209），經(jīng)泵輸送，將氯丙醇溶液與石灰乳混合后進(jìn)入皂化塔（T1202AB），皂化塔實(shí)行減壓操作，使蒸汽耗量下降，能更有效的回收塔底廢液余熱，且降低廢水中的COD及BOD值。每6個(gè)管式反應(yīng)器，新增1套氯醇化塔系統(tǒng)，1套堿洗塔系統(tǒng)。（2）氯醇化反應(yīng)采用丙烯微過量方案進(jìn)行，反應(yīng)后物料在PCH溢流槽（V1201ABCDEF）中分離，未反應(yīng)的氣相經(jīng)新增的冷凝器冷凝后，進(jìn)行氣液分離，氣相進(jìn)入新增的循環(huán)氣鼓風(fēng)機(jī)（B1202，新增），送至新增的氯醇化塔（RE1201，新增），與氯水進(jìn)行反應(yīng)，以達(dá)到使過量的丙烯充分反應(yīng)的目的。 環(huán)氧丙烷裝置改造工藝特點(diǎn)本次改造項(xiàng)目。增稠器上部清液經(jīng)與工業(yè)水進(jìn)行換熱回收熱量，然后用鹽酸中和，調(diào)節(jié)PH值在69后送至界區(qū)外的污水處理廠進(jìn)行生化處理。開啟攪拌器使均勻混合并防止石灰乳沉淀，配制成濃度約20%的石灰乳，用泵送入皂化反應(yīng)工段。3）精制：皂化工段的粗環(huán)氧丙烷進(jìn)入PO前餾塔，PO精餾塔，塔頂引出環(huán)氧丙烷成品，送至貯罐，塔底排出高沸物。氯丙醇被皂化成環(huán)氧丙烷（PO），PO被迅速汽提得到90~95%的粗環(huán)氧丙烷。主反應(yīng)：Cl2+H2O→HCl+HOClCH3CH = CH2+HOCl→CH3－CH（OH）CH2Cl α－PCH（氯丙醇）CH3CH = CH2+HOCl→CH3－CH（Cl）CH2OH β－PCH（氯丙醇）副反應(yīng)：CH3CH = CH2+Cl2→CH3CH（Cl）CH2（Cl） DCP（二氯丙烷）Cl2+CH3CH = CH2+CH3CH（OH）CH2Cl→CH3 CH3｜ ｜ClCH—CHO—CHCH2Cl+HCl DCIP（二氯異丙醚）反應(yīng)系統(tǒng)由管式反應(yīng)器組成，%（wt）的氯丙醇溶液，其中含有等摩爾HCl，送至皂化工序。 工藝流程和消耗定額 環(huán)氧丙烷裝置工藝流程概述環(huán)氧丙烷生產(chǎn)采用以丙烯、氯氣、石灰乳為原料的氯醇化路線，由氯醇化、皂化、精制、廢水預(yù)處理、皂化廢渣壓濾五部分組成?？梢噪S時(shí)把握市場(chǎng)機(jī)會(huì)，做到企業(yè)利潤(rùn)最大化。本次改造的工藝技術(shù)的特點(diǎn)是：環(huán)氧氯丙烷裝置與環(huán)氧丙烷裝置的原料都是丙烯、氯氣和石灰乳，氯醇化反應(yīng)及皂化反應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理相似，精餾分離的設(shè)備可以互用，整套裝置有很大的相似性，可改造性大。其缺點(diǎn)是腐蝕嚴(yán)重、排放污水量比共氧化法較多。 工藝技術(shù)描述目前環(huán)氧丙烷工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有氯醇化法、乙苯哈康法、異丁烷哈康法、過氧化法等，本項(xiàng)目采用的是氯醇化法。所以此次選用氯醇化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷及系列產(chǎn)品。就赫邦化工的現(xiàn)狀，目前采用共氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷還不現(xiàn)實(shí)。共氧化法的兩種方法分別超過氯醇化法的投資的77%~94%。投資的比較參考中國(guó)化工信息中心編制的《化工產(chǎn)品市場(chǎng)及投資手冊(cè)》、。世界上主要生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的大化學(xué)公司根據(jù)自身?xiàng)l件選用不同的生產(chǎn)方法，美國(guó)道化學(xué)公司采用氯醇化法而阿爾科化學(xué)公司則采用共氧化法。另外已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的共氧化法還有過醋酸法，投資也較氯醇化法高，但成本接近，因此缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。共氧化法的特點(diǎn)是克服了氯醇化法的氯氣污染和腐蝕性大的缺點(diǎn)，其缺點(diǎn)是工藝流程長(zhǎng)、原料品種多、丙烯純度要求高、對(duì)安全要求很高，由于聯(lián)產(chǎn)物多（~）造成產(chǎn)品與聯(lián)產(chǎn)品互相制約性大，工藝操作是在較高的壓力下進(jìn)行的、設(shè)備材質(zhì)多采用合金鋼、造價(jià)高、投資大。氯醇化法的特點(diǎn)是生產(chǎn)歷史悠久，工業(yè)化已有60多年的歷史，生產(chǎn)流程短、工藝成熟、操作負(fù)荷彈性大、選擇性好、效率高、生產(chǎn)比較安全，對(duì)原料丙烯的純度要求不高從而可提高生產(chǎn)的安全性，建設(shè)投資少。這兩種方法各占世界環(huán)氧丙烷生產(chǎn)產(chǎn)量的50%左右。近年來，國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)引進(jìn)的技術(shù)作了大量的消化吸收工作，在引進(jìn)的生產(chǎn)裝置的基礎(chǔ)上擴(kuò)能改造，使生產(chǎn)能力大幅度提高，某些技術(shù)指標(biāo)也已超過了原設(shè)計(jì)值，例如付產(chǎn)二氯丙烷已較大幅度低于原定指標(biāo)，因而改善了產(chǎn)品收率，說明我國(guó)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)正在逐漸提高。 國(guó)內(nèi)工藝技術(shù)概況我國(guó)的PO生產(chǎn)始于60年代，均采用氯醇化工藝路線，初始階段產(chǎn)量小，質(zhì)量差，技術(shù)落后。但是對(duì)于原料及產(chǎn)品銷售可以妥善解決的大型生產(chǎn)裝置，共氧化法技術(shù)仍是具有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)力的。但是經(jīng)過兩次石油危機(jī)的沖擊，利用哈康法新建廠已不多。哈康法自1969年工業(yè)化以來，發(fā)展迅速，受到世界重視。（2）共氧化法（哈康法）主要是異丁烷共氧化法和乙苯共氧化法，以阿科化學(xué)公司的技術(shù)為代表。其主要過程為氯醇化、皂化、精制。目前生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的主要方法分為氯醇化法和共氧化法。 質(zhì)量指標(biāo)環(huán)氧丙烷外觀 透明液體，無機(jī)械雜質(zhì)色度（鉑鈷值）max. 5酸度 max. 水分 max. %總?cè)ㄒ员┯?jì)）max. %EO max. % %4 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 國(guó)內(nèi)、外工藝技術(shù)概況 國(guó)外工藝技術(shù)概況世界各國(guó)環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)技術(shù)都在不斷地發(fā)展。目 錄3 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案 質(zhì)量指標(biāo)4 工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 工藝流程和消耗定額 主要設(shè)備的選擇 自動(dòng)控制 三廢排放及預(yù)處理 標(biāo)準(zhǔn)化5 原料、輔助材料及動(dòng)力的供應(yīng) 主要原料、輔助材料、燃料的供應(yīng) 資源利用合理分析6 建廠地區(qū)條件和廠址方案 建廠條件 廠址方案及結(jié)論7 總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、土建 總圖運(yùn)輸 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 土建8 公用工程方案、輔助設(shè)施和生活福利設(shè)施 公用工程方案 輔助設(shè)施 生活福利設(shè)施9 節(jié)能、節(jié)水 編制依據(jù) 資源能源供需狀況 項(xiàng)目節(jié)能分析與措施10 環(huán)境保護(hù) 建設(shè)地區(qū)環(huán)境概況 設(shè)計(jì)采用的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn) 工程概況 主要污染源及污染物分析 環(huán)境保護(hù)治理措施及預(yù)期效果 環(huán)境影響分析 綠化 環(huán)境管理及監(jiān)測(cè) 環(huán)保投資11 勞動(dòng)安全衛(wèi)生 工程概況 勞動(dòng)安全危害因素分析 職業(yè)危害因素的防治 職業(yè)安全衛(wèi)生專項(xiàng)投資 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 治理的預(yù)期效果12 企業(yè)組織及定員 企業(yè)組織 生產(chǎn)班制及定員 人員培訓(xùn)13 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 建設(shè)周期 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃14 項(xiàng)目總投資及資金籌措 項(xiàng)目總投資15 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 項(xiàng)目評(píng)價(jià)依據(jù) 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 成本費(fèi)用估算 營(yíng)業(yè)收入及稅金 財(cái)務(wù)效益測(cè)算 評(píng)價(jià)結(jié)論16 社會(huì)穩(wěn)定風(fēng)評(píng)估險(xiǎn)評(píng)估 項(xiàng)目合法性、合理性遭質(zhì)疑的風(fēng)險(xiǎn) 群眾抵制征地拆遷的風(fēng)險(xiǎn) 項(xiàng)目可能引發(fā)社會(huì)矛盾的風(fēng)險(xiǎn) 社會(huì)穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)的綜合評(píng)價(jià)3 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目由13萬噸/年環(huán)氧氯丙烷改造為20萬噸/年環(huán)氧丙烷。國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷走向國(guó)際市場(chǎng)成為一個(gè)必然趨勢(shì)，近幾年出口的比例將會(huì)逐年增加。（5）銷售渠道的限制由于環(huán)氧丙烷化學(xué)性質(zhì)活潑，不適于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，而且其下游產(chǎn)品附加值較高，因此國(guó)內(nèi)外多數(shù)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)企業(yè)采用一體化經(jīng)營(yíng)模式，配套建設(shè)聚醚多元醇和丙二醇等下游產(chǎn)品裝置。由于從總體上來看，購(gòu)買者的采購(gòu)量不是很大，這樣在與環(huán)氧丙烷行業(yè)的談判中不存在優(yōu)勢(shì)。2004年，中國(guó)有2000萬千瓦以上的電力缺口，并且對(duì)環(huán)氧丙烷企業(yè)優(yōu)惠電價(jià)已經(jīng)取消，環(huán)氧丙烷行業(yè)用電成本幅漲較大。新規(guī)定的實(shí)施將使區(qū)域性更加明顯，運(yùn)輸方面也將面臨運(yùn)費(fèi)上漲的壓力。運(yùn)輸方面的影響。伴隨著環(huán)氧丙烷市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，在可以預(yù)見的未來，行業(yè)吸引力仍會(huì)保持較高的狀態(tài)，在這種情況下，配套的環(huán)氧丙烷潛在的進(jìn)入者對(duì)環(huán)氧丙烷行業(yè)來講也是一種強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力量。（2）潛在競(jìng)爭(zhēng)者的競(jìng)爭(zhēng)中國(guó)燒堿行業(yè)處于快速成長(zhǎng)階段，因此為解決氯的過剩為題，作為配套裝置的環(huán)氧丙烷裝置是必不可少的。如此眾多的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)商逐鹿于中國(guó)市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)是很激烈的。產(chǎn)量的急劇增加同需求增長(zhǎng)相對(duì)緩慢的矛盾必將使得產(chǎn)量過剩的情況更加明顯，環(huán)氧丙烷價(jià)格走低似乎也不可不免。 市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)分析 中國(guó)環(huán)氧丙烷市場(chǎng)影響因素分析下面對(duì)影響環(huán)氧丙烷市場(chǎng)的主要因素作一下具體的分析：（1）行業(yè)生產(chǎn)商之間的競(jìng)爭(zhēng)確定環(huán)氧丙烷行業(yè)現(xiàn)有廠商的競(jìng)爭(zhēng)程度，其關(guān)鍵是準(zhǔn)確判斷廠商間的競(jìng)爭(zhēng)會(huì)給盈利能力帶來多大的壓力。預(yù)計(jì)。對(duì)于市場(chǎng)一直擔(dān)心環(huán)氧丙烷產(chǎn)能過剩的問題，有數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，截止2012年底，國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷產(chǎn)能將達(dá)到186萬噸，相比2011年增長(zhǎng)僅15萬噸/年，增速相比環(huán)氧丙烷較快。國(guó)內(nèi)2013年3月環(huán)氧丙烷價(jià)格變化情況（元/噸） 國(guó)內(nèi)2013年4月環(huán)氧丙烷價(jià)格變化情況（元/噸） 環(huán)氧丙烷價(jià)格預(yù)測(cè)2012年年初形勢(shì)大好，煉廠大部分檢修，供不應(yīng)求，拉動(dòng)環(huán)氧的上漲；上游液氯、丙烯和下游聚醚的雙雙疲軟，庫(kù)存壓力居高不下，又將環(huán)氧從高山拉下6月的低谷；9月初，煉廠再次大面積的檢修，環(huán)氧丙烷供應(yīng)量的吃緊和下游聚醚需求旺季補(bǔ)貨需求的到來，將環(huán)丙的頂?shù)搅私衲甑牡诙€(gè)高峰。工廠人士反應(yīng)下游聚醚廠家?guī)齑鎵毫Σ淮?，下游聚醚迫于成本壓力，紛紛上調(diào)價(jià)格。價(jià)格上漲420元/噸，%。國(guó)外進(jìn)口貨源暫無大量涌進(jìn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的可能，對(duì)于國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷來說是個(gè)出貨的好時(shí)機(jī)。下游聚醚迫于成本壓力，紛紛上調(diào)價(jià)格。價(jià)格上漲1100元/噸，%。國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷價(jià)格變化情況見下表：國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷價(jià)格變化情況（元/噸） 年 份市場(chǎng)價(jià)格年 份市場(chǎng)價(jià)格1995年12000140002003年9600102001996年950098002004年9800160001997年9600105002005年13000175001998年8700105002006年13500155001999年9200105002007年12000145002000年780098002008年6000200002001年760086002009年6700134002002年9000102002010年10150147002011年3月13400~15100從2012年底至2013年前4個(gè)月，環(huán)氧丙烷行情震蕩中前行。國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷行業(yè)產(chǎn)能集中度將會(huì)越來越高。近年來國(guó)內(nèi)新建裝置單套規(guī)模均在40kt/a以上。2011年的最低價(jià)格12844元/噸，%。2012年年的波谷出現(xiàn)在6月15日，%，波峰分別在2月23日，%，9月12日，,%，遜于2012年年初。%，%。2011年12月下旬，環(huán)氧丙烷跌勢(shì)漸收，出現(xiàn)小幅回漲，但總體銷售情況依然較為冷清。11月初的多筆環(huán)丙進(jìn)口，數(shù)量較多，價(jià)格低廉，上游丙烯自11月上旬以來連續(xù)下滑，下游聚醚市場(chǎng)一直不旺，買家始終認(rèn)為國(guó)內(nèi)PO價(jià)格仍處高位。2011年7月末，亞洲地區(qū)的環(huán)氧丙烷由于大廠檢修出現(xiàn)縮緊態(tài)勢(shì)，上游丙烯價(jià)格較樂觀，下游聚醚市場(chǎng)雖有所虧損，但需求上升，三方面因素綜合導(dǎo)致PO價(jià)格快速上揚(yáng)，很快回到5月底環(huán)丙下跌前的價(jià)格，甚至出現(xiàn)年度最高價(jià)。PO的下游聚醚廠家受到成交狀況不佳、原料價(jià)格上漲這“銷售”和“成本”的雙重壓迫終于不支，先后出臺(tái)“減產(chǎn)降量”計(jì)劃，這就使得環(huán)氧丙烷的價(jià)格急速下滑，在短短20天內(nèi)跌幅高達(dá)11%。2008年8月以來，由于原油價(jià)格下跌和金融危機(jī)影響使得建筑、汽車、家具等下游行業(yè)不景氣，國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷價(jià)格大幅度下跌至萬元以下，到了75008000元/噸，2009年2月份開始逐漸上揚(yáng)，主流價(jià)格多在15000元/噸的水平。2002年又上升至9