流水生產(chǎn)組織ppt課件(參考版)
2025-05-04 06:49本頁面
【正文】 mb= 189。 ? 生產(chǎn)比倒數(shù)法： ? 例：某混合流水線上生產(chǎn) A、 B 、 C三種產(chǎn)品，計劃產(chǎn)量分別為： 3000， 2022， 1000，用生產(chǎn)比倒數(shù)法求投產(chǎn)順序 。 ? 計算各節(jié)點計劃期總勞動量： ? = 1000+ 2022=7500 ? = 1000+ 2022=9000 ? = 1000+ 2022=4400 ? = 1000+ 2022=2022 ? = 1000+ 2022=10600 ? = 1000+ 2022=5000 ? = 1000+ 2022=9000 ? = 1000+ 2022=4500 ? = 1000+ 2022=10800 1 2 3 5 6 7 8 9 4 ? = 1000+ 2022=12600 ? = 1000+ 2022=2500 ? = 1000+ 2022=10800 ? = 1000+ 2022=2800 ? = 1000+ 2022=5200 10 12 14 13 11 1 2 5 7 4 9 12 13 11 ? 產(chǎn)品綜合工藝順序圖 8 3 10 6 14 7500 9000 4400 2022 10600 5000 9000 4500 10800 12600 2500 2800 10800 5200 ? (4) 混合流水線的平衡 (工步組合 ) 單對象流水線按節(jié)拍進(jìn)行工步組合，而混合流水線按組合工序計劃期勞動量和計劃期有效工作時間進(jìn)行平衡。； ? 2）求代表產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍： ? rA=24000/4800=5(分 /件 )； ? 3）求其它產(chǎn)品的節(jié)拍： ? rB = rAεB=5 (32/40)=4 (分 /件 )； ? rc = rAεB=5 (28/40)= (分 /件 )； ? 時間分配法 ： ? 1）求各產(chǎn)品勞動量比重 ： ??? ?????? ni iiCCCni iiBBBni iiAAAtQtQtQtQtQtQ111??? ；；? 2）分配各產(chǎn)品占用有效工作時間 ： ；；； eCCeBBeAA FFFFFF ??? ???? 3）計算各產(chǎn)品節(jié)拍： CCCBBBAAA NFrNFrNFr ??? ；；? 仍用上例計算各產(chǎn)品勞動量比重 2 7 281 8 57321 8 75402 0 00281 8 573 1 281 8 57321 8 75402 0 00321 8 754 1 281 8 57321 8 75402 0 00402 0 00????????????????????????CBA???? 計算各產(chǎn)品節(jié)拍 ： ；分鐘；分鐘；分鐘)(1857)(41875)(52022?????????CBArrr? (2) 確定工序設(shè)備數(shù)及計算設(shè)備負(fù)荷率 ? ?ejjiijijijijijFStQjrtSmjniSSj????????????,,1,1m a x?工序設(shè)備負(fù)荷率：；其中：；，；，工序所需設(shè)備數(shù)：? 2）混合流水線組織設(shè)計 ? (1) 混合流水線平均節(jié)拍 ： 產(chǎn)品品種數(shù)；??? ?nQFRni ie1? (2) 計算流水線最小可能工作地數(shù) ： ? 流水線計劃期的總勞動量： ? ?? pi ii tQL 1? 可能的最小工作地數(shù)： ????????????????????pi iipi ie QRtQFLS11m i n? (3) 繪制綜合工藝路線圖 ? 產(chǎn)品綜合工藝路線。 ? 例：某可變流水線生產(chǎn) A、 B、 C三種產(chǎn)品，計劃月產(chǎn)量分別為 202 187 1857件，各產(chǎn)品單件作業(yè)時間分別為 3 28分，兩班制，月有效工作時間為 24000分，試確定各產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍。 手工操作為主的工序同期化措施 1）分解和組合工序； 2）合理調(diào)配工人； 3）采用高效工具； Example of Line Balancing ? You’ve just been assigned the job a setting up an electric fan assembly line with the following tasks: T a s k T i m e ( M i ns ) De s c r i pti o n P r e de c e s s o r sA 2 As s e m b l e f r a m e No n eB 1 Mo u n t s w i t c h AC 3 . 2 5 As s e m b l e m o t o r h o u s i n g No n eD 1 . 2 Mo u n t m o t o r h o u s i n g i n f r a m e A, CE 0 . 5 At t a c h b l a d e DF 1 As s e m b l e a n d a t t a c h s a f e t y g r i l l EG 1 At t a c h c o r d BH 1 . 4 T e s t F, GExample of Line Balancing: Structuring the Precedence Diagram Task Predecessors A None A B A B C None C D A, C D Task Predecessors E D E F E F G B G H E, G H Example of Line Balancing: Precedence Diagram A C B D E F G H 2 1 .5 1 1 Question: Which process step defines the maximum rate of production? Answer: Task C is the cycle time of the line and therefore, the maximum rate of production. Example of Line Balancing: Determine Cycle Time R e q u i r e d C y c l e T i m e , C = P r o d u c t i o n t i m e p e r p e r i o dR e q u i r e d o u t p u t p e r
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