【正文】
。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 47 (2)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高 ,減少了加工廢品損失。 (6)機(jī)床主要性能指標(biāo)達(dá)到同類進(jìn)口機(jī)床水平。 (4)加工表面粗糙度明顯改善 :Ra ≤ 。 (2)加工銷孔圓度 ≤ ,母線直線度 ≤ 。為方便調(diào)整 ,用兩個(gè)油缸分別壓緊兩個(gè)工件 ,實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制。 (4)控制主軸準(zhǔn)停 ,避免退刀時(shí)對(duì)已加工面劃傷。 (2)FANUC 數(shù)控 系統(tǒng)替代原簡易數(shù)控 ,提高控制精度和可靠性 ,減少故障停機(jī)。 (7)采用自動(dòng)間歇潤滑裝置 ,保證各部位充分潤滑。 (5)采用貼塑導(dǎo)軌 ,減小滑動(dòng)導(dǎo)軌副的摩擦。 (4)原有 C616 車床床身較高而且窄 ,振動(dòng)較大。 (2)使用雙主軸同時(shí)加工兩只活塞 ,使機(jī)床加工效提高一倍。 )提高切削速度是提高加工效率的有效手段之一。相反由于切削速度的提高 ,達(dá)到最佳切削速度 ,同時(shí)適當(dāng)調(diào)沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 45 整進(jìn)給速度 f ,反而會(huì)使加工表面粗糙度值減小。嚴(yán)格控制鏜桿的加工質(zhì)量 ,減小鏜桿的不平衡和調(diào)整刀具角度等措施 ,可以使這些不利因素的影響減至很小。在使用聚晶金剛石刀具加工鋁合金時(shí)不產(chǎn)生積屑瘤 ,由于切削速度的提高 ,影響粗糙度的切削過程的不穩(wěn)定因素主要是切削力的增大和鏜桿的振動(dòng)。精鏜銷孔工序我們采用聚晶金剛石刀具 ,摩托車、微型車活塞的銷孔較小 ,以 16mm 直徑的銷孔為例 ,在主軸轉(zhuǎn)速 2020r/min 時(shí) ,其切削速度僅為 v = n d = 此切削速度與上表所推薦的相比明顯偏低。為進(jìn)一步改善以上狀況 ,我公司組織了課題組進(jìn)行攻關(guān)。 (2)加工表面粗糙度難于達(dá)到要求 ,精鏜加工后需對(duì)銷孔滾壓。 (4) шероховатость поверхности обработки значительно улучшилась: Ra ≤ 0,4 μ м。 (2) обработка продаж Kongyuan от μ ≤ 1,5 м, автобусная линия μ ≤ 1,5 м。 在此，我也要感謝在設(shè)計(jì)中給我提供了許多寶貴意見的老師和同學(xué)，和默默為我們服務(wù)的老師和教職員工。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 37 謝 辭 本次設(shè)計(jì)的完成， 我首先要感謝我的指導(dǎo)老師，趙麗偉老師。 目前我國已經(jīng)生產(chǎn)出五軸聯(lián)動(dòng)的大型機(jī)床，相信不久的將來我們一定能在一臺(tái)機(jī)床上加工不同的工藝，使夾具更簡單，更便捷， 一個(gè)零件從毛坯到成品在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)，更大的提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，我堅(jiān)信隨著祖國的發(fā)展和科技的進(jìn)步不就的將來一定會(huì)實(shí)現(xiàn)。因此，在設(shè)計(jì)中，我總是努力以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待每一步設(shè)計(jì)工作，盡量把所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際設(shè) 計(jì)中，使自己所學(xué)的知識(shí)能夠融會(huì)貫通，更加系統(tǒng)化，并進(jìn)一步加深和擴(kuò)展，同時(shí)提高自己從事實(shí)際工作的能力。同時(shí)，經(jīng)過了這一系列的鍛煉，在未來的日子里，我已經(jīng)有解決這些方面問題的經(jīng)驗(yàn)。 經(jīng)過 努力，我終于完成了這次設(shè)計(jì)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們四年大學(xué)學(xué)習(xí)生活中最后一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，它是在我們對(duì)自己所學(xué)知識(shí)掌握一定程度的基礎(chǔ)上，對(duì)四年中所學(xué)的理論基礎(chǔ)課，技術(shù)基礎(chǔ)課及相關(guān)專業(yè)課的一次總的大檢閱。量規(guī)表面粗糙度值的大小，隨上述因素和量規(guī)結(jié)構(gòu)形式的變化而異，查表可知基本尺寸為 27， IT 為 8 級(jí)的孔用量規(guī)粗糙度為 。 量規(guī)測(cè)量面的硬度，對(duì)量規(guī)的壽命有一定的影響，通常使 用淬硬鋼制造的量規(guī)，其測(cè)量面硬度為 HRC5865。 止端： 上偏差 =ES=+ ； 下偏差 =EST== ； 工作尺寸： 通端： 0 0 0 3 0 6 0 0 9 99 ??? ?? 止端： 0 0 0 3 2 0 1 6 ??? ?? 量規(guī)的技術(shù)要求 孔用塞規(guī)的材料可用淬硬鋼（合金工具鋼，碳素工具鋼，滲碳鋼）或硬質(zhì)合 金的材料制造，也可在測(cè)量面上鍍上以厚度大于磨損量的鍍鉻層，氮化層等耐磨材料。 1．由孔上下偏差畫出公差帶圖 ，如圖 所示： 因?yàn)椋? ???? 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 34 所以： ES=+ EI= 圖 孔公差帶簡圖 2．由表查出工作量規(guī)的制造公差 T 和通規(guī)位置要素 Z 的值，并標(biāo)在公差帶圖上； 孔用量規(guī)：制造公差 T= ； 通規(guī)位置要素 Z= ； 3．參看圖 ，計(jì)算各種量規(guī)的極限偏差和確定量規(guī)的工作尺寸： 通端： 上偏差 =EI+Z+T/2=++= 。 在此設(shè)計(jì)倒車惰輪軸承孔 ???? mm 測(cè)量使用的量 規(guī)如下： 量規(guī)工作尺寸的確定 由于 185。 設(shè)計(jì)刀具參數(shù) 時(shí)，必須考慮一系列問題，如強(qiáng)度，精度，生產(chǎn)率，容屑要求等等， 1．刀片邊長 L 等于刀片內(nèi)切圓直徑 d 切削刃實(shí)際參加工作長度 srpse sianL ??? cos? [6] （ ） 即 由公式（ ）得 ： mmL se 1 os75s in 8 00 ?? 而 seLL ? 所以 L= 2．刀片厚度 s 用慣線圖求得 S= 3．刀尖 圓弧半徑 ?r 用慣性線求得 mmr ?? 由上面計(jì)算并查表可得本設(shè)計(jì)的鏜刀參數(shù)為： 00190,20,???????rpnprmmmmmrmmdmmSmmL?? 正確設(shè)計(jì)刀具的輪廓 對(duì)于加工表面的刀具，設(shè)計(jì)刀具輪廓是刀具設(shè)計(jì)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 本設(shè)計(jì)的鏜刀采用半封閉容屑空間。必須妥善的處理切屑，使它能順利的不段排出，或自由容納在容屑槽內(nèi)，才能保證刀具的正常工作，否則，將發(fā)生卻屑堵塞現(xiàn)象，甚至損壞刀具。從已學(xué)過的分層拉削方式和輪切削方式的比較中可知，切削方式選擇的是否恰當(dāng)對(duì)刀具的切削效率，切削負(fù)荷，耐用度及加工表面質(zhì)量都有著很大的影響。因而目前許多復(fù)雜刀具及切削條件差的刀具主要還是應(yīng)用高速鋼 [11]。這是一個(gè)提高刀具生產(chǎn)率的十分重要的方向。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 31 圖 刀具簡圖 刀具材料選擇 刀具材料選擇的是否恰當(dāng)對(duì)刀具的生產(chǎn)率有重要的影響，在設(shè)計(jì)刀具時(shí)一開始就應(yīng)考慮正確選擇刀具材料。10? ；在軸向剖面內(nèi)的相交角容差為 +30’；定位銷孔中心偏離鏜桿中心不大于 ，同時(shí)要修定位銷角度面，以使定位銷錯(cuò)位不超過 ；定位銷與刀塊相應(yīng)全面接觸，用涂色法檢查。 這種結(jié)構(gòu)的鏜刀塊對(duì)鏜桿刀槽的精度要求比較高，特別是精鏜刀桿，否則鏜孔精度就不容易保證達(dá)到 7 級(jí)，并且也不穩(wěn)定。 本工序是大 批量加工 Ф 90，Ф 100 的孔，而 鏜刀是加工內(nèi)孔時(shí)比較廣泛的一種刀具加工小孔時(shí)多半將刀片焊在刀桿上，或是做成整體高速鏜刀；加工孔徑大于 Ф 20Ф 30時(shí)，一般都用桿鏜，本設(shè)計(jì)要加工的孔為Ф 90，Ф 100，為了避免鏜桿過粗，宜采用鏜刀塊，鏜刀塊與鏜桿刀槽滑配合，粗鏜，半精鏜時(shí)用特制的雙角度螺釘將刀塊壓向刀槽支承面，并緊固住，精鏜時(shí)可以浮動(dòng)。在某一具體情況下，究竟選擇那種刀具最為合適，須根據(jù)實(shí)際情況決定。此鏜刀同時(shí)可以用于后面工序的半精加工與精加工。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 30 3 專用刀 、 量具設(shè)計(jì) 專用刀具設(shè)計(jì) 變速器箱體零件加工中有一部分工序是采用用專用刀具或復(fù)合刀具進(jìn)行加工的，多數(shù)為為鉆削或銑、鏜削，或它們的復(fù)合削。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 29 圖 液壓控制圖 液壓裝置的油路圖設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)如圖 2－ 9 油液經(jīng)濾油器 12 進(jìn)入柱塞泵 8，通過單向閥 7 與快換接頭 3 進(jìn)入夾具液壓缸 1。 液壓發(fā)展到目前的水平主要是由于液壓本身的特點(diǎn)所致，隨著工業(yè)的發(fā)展，當(dāng)前液壓技術(shù)正向高壓 、高速、大功率、高效、低噪音、經(jīng)久耐用、高度集成化的方向發(fā)展。 夾具動(dòng)力裝置設(shè)計(jì) 由于液壓裝置 系統(tǒng)有以下特點(diǎn)：液壓油油壓高，傳動(dòng)力大，同比條件下液壓缸比氣壓缸 小的多；油液的不可能性使壓緊剛度高，工作平穩(wěn)，可靠。這類是呈面接觸的定位元件。直角連接板的作用是迫使夾抓離開零件。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 28 夾具功能簡圖和工作原理 圖 第二套夾具簡圖 工作原理：夾具采用液壓系統(tǒng)傳動(dòng)裝置，通過油液 推動(dòng)活塞帶動(dòng)支撐桿與直角連接板夾抓實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的夾緊與放開，此夾具同樣采用一面兩銷定位，外面的液壓回路當(dāng)上面的為進(jìn)油 口時(shí)下面為出油口，實(shí)現(xiàn)放開。 第二套夾具的設(shè)計(jì) 銑床夾具是為了加工前臺(tái)階面（銑平，保證表面質(zhì)量）因?yàn)闆]有尺寸要求所以需要限制 zx??, 兩個(gè)自由度。由于箱體零件典型的一面兩銷定位方式可以同時(shí)滿足以上兩種定位要求，所以對(duì)于銑床和鏜床夾具都選擇一面兩銷完全定位的方式。 本設(shè)計(jì)中銑床夾具選擇由兩個(gè)液壓缸直接帶動(dòng)夾爪進(jìn)行壓緊，鏜床夾具則使用單件同向聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，可以提高生產(chǎn)率。夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)；夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選在工件鋼度較高的部位；夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 25 本設(shè)計(jì)的夾緊力基本上符合下面 的要求。其中銑床夾具采用液壓夾緊機(jī)構(gòu)，鏜床夾具采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。根據(jù)結(jié)構(gòu)和功用，典型夾緊裝置由力源裝置；中間傳力機(jī)構(gòu)；夾緊元件。 圖 菱形銷平面度誤差分析圖 切削力及夾緊力的計(jì)算 在機(jī)械加工過程中，為保持工件定位時(shí)所確定的正確的加工位置，為防止工件在切削力，慣性力，離心力及重力等作用下發(fā)生位移和震動(dòng)，一般機(jī)床夾具都應(yīng)有個(gè)夾緊裝置，以將工件夾緊。如圖 所示，當(dāng)工件歪斜時(shí)會(huì)影響平行度公差，由圖 可得工件的轉(zhuǎn)角誤差公式 lXXLXXdDdDa22t a nm i n222m i n111m a x1m a x2????????????? （ ） 式中 22,DD?? —— 工件定位孔的直徑公差（ mm）； 1d? —— 圓柱定位銷的直徑公差（ mm）； 2d? —— 菱形定位銷的直徑公差（ mm）； 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 24 min1X —— 圓柱定位銷與孔間的最小間隙（ mm）； L—— 中心距（ mm）。 ⑷ G? —— 與加工過程中一些因素有 關(guān)的加工誤差。 ⑵ D? —— 定位誤差，即由定位引起的工序基準(zhǔn)的位置誤差。 菱形銷作為防轉(zhuǎn)支承，其布置應(yīng)使 長軸方向與兩銷的中心連線垂直，并應(yīng)正確選擇菱形銷直徑的基本尺寸和經(jīng)削邊后圓柱部分的寬度如圖 。這種定位方式所采用的定位元件為支承板，定位銷和菱形銷。工件組合定位時(shí)應(yīng)該合理的選擇 定位元件；按基準(zhǔn)重合原則選擇定位基準(zhǔn)；組合定位中，一些定位元件 單獨(dú)使用時(shí)限制沿坐標(biāo)軸方向的自由度，而組合定位時(shí)則轉(zhuǎn)化為限制繞坐標(biāo)軸方向的自由度。 夾具的定位方 案設(shè)計(jì)（定位方式 、 元件等） 工件以多個(gè)定位基準(zhǔn)組合定位是很常見的。本設(shè)計(jì)中 夾具選擇支承板作為定位元件。常用的定位元 件有支承板和平面支承釘?shù)?。工件的基?zhǔn)平面經(jīng)切削加工后，可以直接放在平面上定位。 固定式定位銷（ GB/T220391）主要規(guī)格 D 取 12mm。工件以精基準(zhǔn)孔定位，定位銷選擇固定式定位銷，它是組合定位中常用的定位元件之一?？上拗?3 個(gè)自由度 [5]。 6 塊支承板同時(shí)使用，需 要設(shè)法使厚度 H 相等。支承板的主要規(guī)格厚度 H 取 10mm。工件的定位設(shè)計(jì)主要決定與工件的加工要求和工件定位基準(zhǔn)的形狀尺寸精度等因素，所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分析定位基準(zhǔn)的形態(tài)。由于箱體零件典 型的一面兩銷定位方式可以同時(shí)滿足以上兩種定位要求，所以對(duì)于 鏜床夾具都選擇一面兩銷完全定位的方式。所以根據(jù)在制訂工藝規(guī)程所選用的定位基準(zhǔn) —— 底面基準(zhǔn)，所以選擇底面為定位基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)夾具是 從減小加工誤差考慮，應(yīng)盡可能的選用工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，即尊循所謂的基準(zhǔn)重合原則。 夾具主要起保證加工質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率；降低生產(chǎn)成本；擴(kuò)大機(jī)床的工 藝范圍；減輕勞動(dòng)強(qiáng)度等功用。機(jī)床夾具是將工件進(jìn)行定位，夾緊，將刀具進(jìn)行導(dǎo)向和對(duì)刀，以保證工件和刀具之間相對(duì)位置關(guān)系的附加裝置，簡稱夾具。其長年 生產(chǎn)所以本設(shè)計(jì)中采用大投資建立生產(chǎn)線將有利于提高生產(chǎn)率。因此，不同的方案就有不同的經(jīng)濟(jì)效果。 ⑴ 鉆 Ф 12 工藝孔 到 Ф 鉆 螺紋孔 鉆Ф 8mm 深 30mm 確定背吃刀量： mmap 4? 鉆頭： mm8? 由于工件材料是 HT2080； HB=170 所以從《切削手冊(cè)》 可知： f= T=35min 刀具材料選用高速鋼，由文獻(xiàn)中知： ,0, ????? mYXZC VVVV ； 又查表得： , ??? svapvTV KKK ； , ?? tvCv KK ； 由于： 沈陽理工大學(xué)學(xué)士論文 16 VYpX