【正文】 [17] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè)，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1984。 [15] 李洪，機(jī)械加工工藝手冊(cè)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。 [13] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1卷，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1991。 [11] 孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社，2020。 [9] 賀光誼等，畫法幾何及機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社， 1994。 [7] 廖念釗等，互換性與技術(shù)測(cè)量，北京：中國計(jì)量出版社， 2020。 [5] 淘濟(jì)賢等，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1986。 [3] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)，貴陽：貴州任命出版社， 1983。 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 44 參考文獻(xiàn) [1] 許曉旸，專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)，重慶：重慶大學(xué)出版社， 2020。 4. 對(duì)不會(huì)的知識(shí)以及數(shù)據(jù)應(yīng)該有究根問底的態(tài)度。 ，現(xiàn)在馬上要畢業(yè)了但是到社會(huì)上也應(yīng)該及時(shí)學(xué)習(xí)各種知識(shí)。同時(shí)通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)暴露出自己存在很多的問題 ， 比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，對(duì)零件的不了解，等等。畢業(yè)設(shè)計(jì)考驗(yàn)了我們大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)能不能融會(huì)貫通，熟練應(yīng)用，并要求我們理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)我們的綜合能力和實(shí)踐能力。從而對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)做出有根據(jù)的肯定。 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 43 第三章 結(jié)束語 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)知識(shí)的總結(jié)。由于本夾具用于變速箱體端面的粗加工，對(duì)其進(jìn)行精度分析無太大意義。工件用吊環(huán)在夾具體上安裝好后，壓塊在氣缸活塞的推動(dòng)下向下移動(dòng)夾緊工件。其夾緊采用的是氣動(dòng)夾緊，夾緊簡單、快速、可靠。 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 42 本夾具用于汽車變速箱箱體前后端面的粗銑。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。2/1Z M16 4 230 35 25 39。?? FQ 220 5 5 544 厘米??????? ?? PQD ? 厘米 取 300?D 厘米 =300mm 因此氣缸選用管接式法蘭氣缸，其結(jié)構(gòu)如下圖所示： （行程）最小 1—活塞桿 2—前蓋 3—密封圈 4—缸筒 5—活塞 6—后蓋 其主要結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 41 D C 1D 2D 3D 4D D 公稱尺寸 公差 300 10040 40 80 190 350 ?M 英寸1d 2d ?L l 1l ? 公稱尺寸 孔數(shù) 39。? ，來計(jì)算氣缸缸筒內(nèi)徑 0D 。工件在夾具上安裝好后，氣缸活塞帶動(dòng)壓塊從上往下移動(dòng)夾緊工件。根據(jù) GB2243—80直角對(duì)到刀塊的結(jié)構(gòu)和尺寸如圖所示： 裝配時(shí)絞 塞尺選用平塞尺，其結(jié)構(gòu)如圖所示： 標(biāo)記四周倒圓 塞尺尺寸為： 公稱尺寸 H 允差 d C 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 40 3 為了提高生產(chǎn)效率，縮短加工中的輔助時(shí)間。 根據(jù) GB2207—80定向鍵結(jié)構(gòu)如圖所示： 夾具體槽形與螺釘 o 根據(jù) T形槽的寬度 a=16mm 定向鍵的結(jié)構(gòu)尺寸如下： B L H h D 1h 夾具體槽形尺寸 2B 2h 公稱尺寸 允差 d 允差 4d 公稱尺寸 允差 D 16 25 10 4 12 16 + 5 對(duì)刀裝置由對(duì)刀塊和塞尺組成，用來確定刀具與夾具的相對(duì)位置。通過定向鍵與銑床工作臺(tái) T形槽的配合，使夾具上定位元件的工作表面對(duì)于工作臺(tái)的送進(jìn)方向具有正確的位置。 ???? 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。F 即： kFF?39。 （ ?? ） NFF L 17778 39。 ???? 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 38 銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡。 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 37 （ 6）、補(bǔ)償值 ? mmLxLg m i n1 ???????? ??? 本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。 mmL g 7 91 1 02 5 7 22 ??? 由于兩工藝孔有位置度公差，所以其尺寸公差為 mmLg ???? 所以兩工藝孔的中心距為 ? ，而兩工藝孔尺寸為?? 。因此進(jìn)行定位元件的設(shè)計(jì)主要是對(duì)短圓柱銷和短削邊銷進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)為了縮短輔助時(shí)間準(zhǔn)備采用氣動(dòng)夾緊。其中一面為支承板，兩銷為一短圓柱銷和一削邊銷。即一面兩孔定位。選擇頂面作為定位基面限制了工件的三個(gè)自由度，而兩工藝孔作為定位基面，分別限制了工件的一個(gè)和兩個(gè)自由度。 在進(jìn)行前后端面粗銑加工工序時(shí)，頂面已經(jīng)精銑，兩工藝孔已經(jīng)加工出。因此在本道工序加工時(shí)，主要應(yīng)考慮提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。以及前后端面均有表面粗糙度要求 Rz50。由加工本道工序的工序簡圖可知。加工完大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 35 后，滑柱升起，由彈簧 21將小車和工件托起，拉出小車即可卸下工件。心軸裝在滾針軸承及推力軸承上，即使水平方向已夾緊工件，但工件仍可繞心軸的中心轉(zhuǎn)動(dòng)。本夾具采用活柱鉆模板向下運(yùn)動(dòng)夾緊工件，鉆模板裝在四根滑柱 10和 22上，兩根對(duì)角安裝的滑柱 10與氣缸活塞相連，滑柱下移時(shí)，既可夾緊工件，操作時(shí)，先接通氣缸使氣缸活塞及心軸推動(dòng)兩個(gè)短錐銷進(jìn)入工件孔中，從水平方向夾緊工件。小車由滑柱 08及彈簧 21支承，夾緊工件時(shí)，小車可以壓縮彈簧而自動(dòng)下降。工件裝上后卡在三個(gè)斜塊 24中間。 鉆鉸工藝孔的夾具如夾具裝配圖 2所示。 工藝孔的表面粗糙度 m? ，由本工序所選用的加工工步鉆、擴(kuò)、鉸滿足。即孔的位置度公差最小值為 ? 。（ 3）、當(dāng)各孔的實(shí)際輪廓偏離其最大實(shí)體狀態(tài)，即其直徑偏離最大實(shí)體尺寸 mm12? 時(shí) 可將偏離量補(bǔ)償給位置度公差。即要求：（ 1）、各孔的實(shí)際輪廓受最大實(shí)體實(shí)效邊界的控制即受直徑為 ??? ?? 的理想圓柱面的控制。固定襯套采用孔徑為 ??? ，同軸度公差為 ? 。本道工序加工中主要保證兩工藝孔尺寸 ?? 及位置度公差 及表面粗糙度 m? 。因此在夾具設(shè)計(jì)中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后，應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。 利用夾具在機(jī)床上加工時(shí)，機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。利用夾具體內(nèi)安裝氣缸，使滑柱帶動(dòng)升降板上升或下降由于 氣缸始終作用故不需要自鎖機(jī)構(gòu)。最后用 mm12? 的標(biāo)準(zhǔn)鉸刀鉸孔，根據(jù) GB1141—84的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)鉸刀尺寸為 ??? 故鉆套孔徑大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 32 尺寸為 ??? 。即先用 mm10? 的麻花鉆鉆孔，根據(jù) GB1141—84的規(guī)定鉆頭上偏差為零，故鉆套孔徑為 mmF811? 即 ??? 。故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間?；钪@模板由氣缸帶動(dòng)下降夾緊工件。兩短錐銷分別在單活塞回轉(zhuǎn)式氣缸的活塞及心軸推動(dòng)下進(jìn)入工件支承孔 mm120? 中，從水平方向夾緊工件。采用氣動(dòng)夾緊，原始夾緊力可以連續(xù)作用，夾緊可靠，機(jī)構(gòu)可以不必自鎖。另外在大批量生產(chǎn)中靠人力頻繁的夾緊也十分勞累且生產(chǎn)率低下。 由于汽車變速箱的生產(chǎn)量很大， 采用手動(dòng)夾緊的夾具雖然結(jié)構(gòu)簡單，在生產(chǎn)中的應(yīng)用也比較廣泛。因此進(jìn)行夾緊 力 計(jì)算無太大意義。由《切削手冊(cè)》得： 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 30 鉆削力 HBDfF ? 鉆削力矩 HBfDT ? 式中： mmD 12? ? ? ? ? 2321872553125531 m i nm a xm a x ??????? HBHBHBHB ??? rmmf ? NF 8 0 22 3 ????? mmNT ?????? 4 8 當(dāng)用兩把刀具同時(shí)鉆削時(shí)： NFF 2 6 0 8 0 222 ????? mmNTT ?????? 2 9 7 4 8 822 本道工序加工工藝孔時(shí)，工件變速箱箱體放在兩 V形塊上。 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆、擴(kuò)、鉸加 工，而鉆削力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擴(kuò)和鉸的切削力。 為了提高加工效率，根據(jù)工序要求用兩把刀具對(duì)兩個(gè) mm12? 工藝孔同時(shí)進(jìn)行加工。在選擇兩工藝孔的加工定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量選擇上一道工序 即粗、精銑頂面工序的定位基準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。為了保證所鉆、鉸的孔與頂面垂直并保證兩工藝孔能在后續(xù)的孔系加工工序中使各重要支承孔的加工余量均勻。因此再本道工序加工時(shí)主要應(yīng)考慮如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。其加工質(zhì) 量直接影響以后各工序的加工精度。這兩個(gè)工藝孔均有尺寸精度要求為 ? ，表面粗糙度要求，表面粗糙度為 m? ，與頂面垂直。銑端面夾具將用于組合銑床，刀具為兩把硬質(zhì)合金端銑刀 YG8對(duì)變速箱箱體的前后兩個(gè)端面同時(shí)進(jìn)行加工。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，需要設(shè)計(jì)加工工藝孔夾具及銑前后端面夾具各一套 。則 m ???ft 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 29 第二章 專用夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。則 m ???ft 工序 15：精銑前后端面 機(jī)床：組合銑床 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀（面銑刀） mmdw 400? 齒數(shù) 14?Z 銑削深度 pa ： mmap ? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 Zmma f /? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 smV /6? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/287 606100 0100 00 rd Vn ?? ???? ?，取 min/300rn? 實(shí)際銑削速度 V? ： smndV / 0 0 0 0 0 00 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /????? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m in/630/ mmsmmVf fm ??? 刀具切入長度 1l ：精銑時(shí) mmDl 4001 ?? 由工序 5可知： mml 329? mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： m 630 240032921 ??????? mj f lllt 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 28 輔助時(shí)間 ft ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取工步輔助時(shí)間為 。則 m ???ft 工序 14：精銑兩側(cè)面 機(jī)床：組合銑床 刀具：硬質(zhì)合金端銑刀 YG8 mmdw 320? ，齒數(shù) 12?Z 銑削深度 pa ： mmap ? 每齒進(jìn)給量 fa ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 Zmma f /? 銑削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取 smV /? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/209 0 001 0 00 0 rd Vn ?? ???? ?，取 min/200rn ? 實(shí)際銑削速度 V? ： smndV / 0 0 0 0 0 00 ?? ????? ? 進(jìn)給量 fV ： smmZnaV ff /660/ ????? 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（畢業(yè)論文） 27 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： m in/3 60/6 mmsmmVf fm ??? 刀具切入長度 1l ：精銑時(shí) mmDl 3201 ?? 由工序 3可知： mml 140? mml 22 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： m 360 232020021 ??????? mj f lllt 輔助時(shí)間 ft ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取工步輔助時(shí)間為 。則 m ???ft 工序 12：兩側(cè)窗口面上螺孔攻絲 機(jī)床：組合攻絲機(jī) 刀具：釩鋼機(jī)動(dòng)絲錐 進(jìn)給量 f ：由于其螺距 mmp ? ,因此進(jìn)給量 rmmf /? 切削速度 V ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取m in/?? 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： m in/283 0 rd Vn ????? ?，取 min/250rn? 絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0n ：取 min/250rnn ? 實(shí)際切削速度 V? ： smndV / 0 ?? ????? ? 由工序 4可知： mml 30? mml ? 02 ?l 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： m 2121 ?????????????