變速器上蓋工藝規(guī)程及專用夾具設計說明書(參考版)
2025-06-03 07:30本頁面
【正文】 感謝所有支持和關心我的人，衷心的感謝您們! 【參考文獻】[1] [2] (12)[3] [4] (3)[5] [6] 艾興、(7)[7] (9)[8] 許琳. [9] 朱定見、(1)[10] 崇凱、李楠、(2)[11] (9)[12] 范金輝、(8)[13] (5)[14] (1)30。感謝老師和同學在我學習期間的關心、支持和幫助！并且感謝寢室同學的幫助解決了我不少的疑問。蘇老師和程老師嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、淵博的學識、對人和藹的態(tài)度給我留下了深刻的印象，使我受益匪淺。 致謝詞本次畢業(yè)設計從開始到結束都得到指導老師蘇老師和程老師的全方位指導，不論何時老師總是孜孜不倦，細心的尋找每一處細微的錯誤，其精神和行動深深地感動了我。 總之，在此次畢業(yè)設計過程中我學會了很多知識，自己整體系統(tǒng)的設計出一件產(chǎn)品，其中的設計流程是自己在課本上學不到的，為我以后的學習工作提供了一個很好的借鑒。 最后，在我們的理論投入到實踐過程中，理論在某些方面是理想化。本次設計更讓我深刻的意識到科學嚴謹，在真理面前孜孜以求，絕不糊涂了事。而且學會了自己獨立思考和創(chuàng)新。在此總結一下其中一些所得 本次設計不僅培養(yǎng)了我查閱相關手冊及技術資料的能力。雖然對此也有許多不開心的時候，但自己知道重新修改時也對此映象深刻，還有在蘇老師的正確指導下幫助我解決了很多問題。從以前的理論章節(jié)學習到現(xiàn)在的系統(tǒng)學習設計，在這里面要將以前所學的知識系統(tǒng)的整理并且由整體到局部，再由局部到整體的設計，一步一步的將設計任務完成。而本次設計也是對我們實際工作能力的考察過程。此次選用的氣壓缸活塞行程35mm的雙柱塞結構的法蘭式氣缸。考慮到工件具體安裝的情況，由于夾緊塊夾緊作用的面不是工件的最高面（相對底部大接合面而言），選擇氣壓缸型號的時候應該考慮到其活塞行程問題。因此本道工序夾具的夾緊動力裝置采用氣動夾緊。但因人力有限，夾緊受到限制。能夠保證加工面的精度和利用到“統(tǒng)一基準”的原則來加工，利用夾具的定位塊進行與銑床的相對定位，利用銑床工作臺的T型槽來進行與夾具的固定和連接夾具，夾具上設計了對刀塊進行對刀。所以不需要擔心加緊力。由零件圖可知=90mm；=8mm；=15mm查參考書一，由表421得=；===2498N 根據(jù)零件圖的的形狀、尺寸、外形、及加工方式，我們采用底面和兩個側面定位，利用氣缸來加緊零件。，由文獻查表得安全系數(shù)為： （22）所以，鉆削力為：中其他參數(shù)查表得：所以 ，銑削中部兩端面（工序100）時夾緊力的計算1)銑削切削力計算選用圓柱鑲齒銑刀，F(xiàn)=C（式21）.C：考慮工件材料及銑刀類型的系數(shù)，差參考書一中表420，取C=294；：銑削深度，15mm；：銑削寬度，2mm；：每齒進給量，查《切削手冊》=～，；：銑刀直徑，查《切削手冊》=80mm；：銑刀齒數(shù)，查《切削手冊》=6；：安全系數(shù)， =。對削邊銷查參考文獻[2] 表87， 。 圖23 短圓柱銷和削邊銷位置示意圖 由加工工藝孔工序簡圖可計算出兩工藝孔中心距L 由于兩工藝孔有位置度公差，所以其尺寸公差為兩工藝孔尺寸為。同時為了縮短輔助時間準備采用氣動夾緊。其中一面為支承板，兩銷為一短圓柱銷和一削邊銷。即一面兩孔定位。選擇頂面作為定位基面限制了工件的三個自由度，而兩工藝孔作為定位基面，分別限制了工件的一個和兩個自由度。3）定位基準的選擇在進行前后端面粗銑加工工序時，頂面已經(jīng)精銑，兩工藝孔已經(jīng)加工出。由于采用了一個支承板，所以按照要求，在其裝配后磨平工作面，以保證等高性。支承板較之前面的支承釘能大大的增大受力面積，更好的保證工件受力不變形。定位元件的設計1）支承板在前面的粗銑變速器上蓋上部端面中，由于考慮到當時的底部大接合面尚未加工，作為粗基準只能用支承釘定位。綜上所述，選用方案三的定位方案。同時該方案可以同時對兩邊4個孔同時加工，節(jié)約了加工時間，適用于大批量生產(chǎn)。不過該方案在定位方式上有很大不足，其用三面定位只有底面為精基準另兩個面為粗基準其嚴重影響加工精度，同時該方案也與初始設計的定位基準的選擇相悖，故該方案也不適用。對方案一，如圖21所示，其對機床的要求較低，使用一般的立式鉆床就可以實現(xiàn)其加工，但其裝夾不方便，對夾具設計要求較高，而且不能一次加工完成增加了加工時間，不適用于大批量生產(chǎn)的要求。方案三 圖23 方案三定位示意圖該方案采用一面兩銷的定位方式，圖中1是鉆套，2是定位銷，3是定位板，4是機架。方案二 圖2 2 方案二定位示意圖方案二采用的是三面定位方式，用三個定位板來控制工件的6個自由度，1是定位板。由以上所述對提出以下幾種方案：方案一 圖21 方案一定位示意圖該方案采用一面兩銷的定位方式，圖中1是可以轉動的支承板，2是機架，3是定位銷，4是鉆套。具體的布置就是在大接合面上用一塊支承板限制、三個自由度；在上蓋豎直放置時候在其底部用兩定位銷限制其三個自由度、。此次設計的鉆床夾具用于鉆、擴上蓋內(nèi)壁階梯孔，選用的機床為專用鉆床，所以工件在夾具中應該是豎直放置。當用多個表面定位時，應選擇其中一個較大的表面為主要定位基準，有利于工件裝夾的平穩(wěn)，保證夾具能有效夾緊以及保證工件不至于變形等。所以：查《切削手冊》由文獻中知： 而所以：輔助時間計算由文獻查表得： ： t1=：t2=：t3=單件加工總的時間為：T=t1+t2+t3加工此工序所需的總時間T=++==2 夾具設計 夾具的設計 根據(jù)圖紙的原始數(shù)據(jù)，根據(jù)零件的形狀外觀，利于用的底面和臺階面組合夾具來裝夾，以使“基準重合”和“基準統(tǒng)一”能夠很好的控制好加工精度和加工容易程度，本次的畢業(yè)設計的任務是設計階梯軸端面的粗
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