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鑄造爐窯改造項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-03 03:28本頁面
  

【正文】 公司設(shè)能源管理領(lǐng)導小組及能源管理辦公室—節(jié)能辦,對能源管理工作進行綜合平衡,并負責全公司節(jié)能降耗、資源綜合利用、用能指標考核和動力、計量設(shè)備維護保養(yǎng)等能源管理工作;車間及有關(guān)部室設(shè)置能源管理小組,對各自部室的能源進行綜合管理;班組設(shè)立能。(一)能源管理組織機構(gòu)能源管理涉及到公司生產(chǎn)全過程,是一項高度綜合的管理工程,因此必須建立一個完善的管理體系,方能搞好這項工作。在低壓配電室內(nèi)依據(jù)《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則》的要求,配齊了電壓、電流、功率因數(shù)、有功電能儀表,監(jiān)控用電參數(shù)。四、節(jié)能管理措施按照國家標準GB/T171671997《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的要求,按照能源分類計量實現(xiàn)分級分項考核的原則,將所有能源計量器具按一、二、三級分級管理分項考核,各級計量器具的配置率和完好率均達到100%。本項目擬選取用的設(shè)備大部分為國家推薦使用的高效節(jié)能設(shè)備,生產(chǎn)效率高,節(jié)能效果顯著。在電壓經(jīng)常超過220V的地方,應加裝照明節(jié)電器,一來可以節(jié)電,二來可以延長照明器具的使用壽命。用大功率緊湊型熒光燈替換自鎮(zhèn)流汞燈,在保持原有照度的前提下節(jié)電率達到 50%,如用大功率85W(鎮(zhèn)流器+燈管為95W)替換自鎮(zhèn)流汞燈250W,節(jié)電率為62%。使用高效發(fā)光光源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的低效光源,在節(jié)電的同時提高照度、顯色度,改善照明環(huán)境,從而給人們提供一個舒適、穩(wěn)定的照明環(huán)境,既提高了工作效率亦保護了人體健康。(四)屋頂:保溫措施常見的是“平改坡”和加隔熱層。(三)地板:據(jù)有關(guān)專家介紹,增加樓板厚度會提高保溫效果。其保溫隔熱性能相當于 370mm厚實心黏土墻磚,是普通中空玻璃的兩倍,是單片玻璃的4倍,可使空調(diào)節(jié)能達50%。當然,與之配套的斷橋鋁合金窗框,在窗外加裝鋁質(zhì)卷簾等設(shè)施,也能在一定程度上提高房子的保溫隔熱效果。但雙層中又有區(qū)別,有的只是簡單地抽出夾層中的一部分空氣,這種雙層玻璃的保溫隔音效果,沒有在抽出空氣后加入一定惰性氣體的好。同 時,由于保溫涂料涂層將太陽輻射熱完全隔絕,減緩了室內(nèi)照明線路的老化,特別是廠房、倉庫內(nèi)易燃易爆物和儲氣罐的消防隱患大為降低。外保溫的保溫性能不但遠高于內(nèi)保溫,而且由于保溫材料本身散發(fā)少量有害物質(zhì),外保溫設(shè)計使之在揮發(fā)過程中不會進入室內(nèi)。 節(jié)能措施一、建筑節(jié)能建筑節(jié)能涉及領(lǐng)域很多,主要是墻體、窗戶、地板、屋頂4個地方。改造前:燃煤噸耗290公斤,每天處理鑄件120噸,每年消耗無煙煤為:290120250=8700噸折合標煤為:8700=7830噸改造后:天然氣消耗為噸件125立方,每天處理鑄件能力120噸,每年消耗天然氣為:125120250=3750000立方折合標煤為:375萬立方則熱鍍鋅每年減少標煤用量:=三、沖天爐改用電爐沖天爐改用電爐后。 用能指標和節(jié)能規(guī)范一、《中華人民共和國節(jié)約能源法》二、《關(guān)于深入開展全民節(jié)能行動的通知》國辦發(fā)〔****〕106號三、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強節(jié)油節(jié)電工作的通知》國發(fā)〔****〕23號 四、《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》(國發(fā)〔****〕28號)五、《**省人民政府關(guān)于貫徹國發(fā)〔****〕28號文件進一步加強節(jié)能工作的實施意見》(魯政發(fā)〔****〕108號)六、《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》 節(jié)能指標及節(jié)能量一、熱處理熱處理工序每天處理鑄件120噸。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,能源消耗也日益增加,合理回收和利用能源是發(fā)展生產(chǎn)的重要條件之一,也是提高項目經(jīng)濟效益的具體保證。所以,從環(huán)境保護角度考慮,擬建項目是可行的。綜上所述,雖然擬建項目在建設(shè)的過程中會對周圍的生態(tài)環(huán)境和居民生活產(chǎn)生一定的影響,但是只要落實本報告提出的減緩措施和執(zhí)行環(huán)境保護的標準,所產(chǎn)生的不利影響將得到有效控制,并降到對環(huán)境影響非常小程度。天然氣燃燒后生成產(chǎn)物是二氧化碳和水,微量的二氧化硫?qū)χ車h(huán)境的影響較小,可忽略不計。按照煤灰分為15%時計算。除塵設(shè)施除塵率按10%計算。%,二氧化硫內(nèi)部去除率按10%計。一、改造前外排量,每年的耗碳量為34800噸,污染物主要有:二氧化硫、煙塵。(四)倡導文明施工要求施工單位盡可能的減少在施工過程中對周圍居民、工廠、學校影響,提倡文明施工,響應“愛民工程”,組織施工單位、街道及業(yè)主聯(lián)絡(luò)會議,及時協(xié)調(diào)解決施工中對環(huán)境影響問題。(三)施工現(xiàn)場廢棄物處理工程建設(shè)需要上百個工人,實際需要的人工數(shù)取決于工程承包單位的機械化工程度。為了減少施工對周圍居民的影響,工程在距民舍200m的區(qū)域內(nèi)不允許在晚上十一時至次日上午六時內(nèi)施工,同時應在施工設(shè)備和方法中加以考慮,盡量采用低噪聲機械。工程承包者應遵守棄土處理計劃,立即運走棄土,并在裝運的過程中不要超載,裝土車沿途不灑落塵土,車輛駛出工地前應將輪子的泥土去除干凈,防止沿途棄土滿地,影響環(huán)境整潔,同時施工者應對工地門前的道路環(huán)境實行保潔制度,一旦發(fā)現(xiàn)棄土、建材灑落應及時清掃。(四)施工期固體廢棄物施工期固體廢棄物主要為施工人員的生活垃圾、施工渣土及損壞或廢棄的各種建筑裝修材料。其余還有,建筑材料(白灰、水泥、沙子、石子、磚等)的現(xiàn)場搬運及堆放揚塵;施工垃圾的清理及堆放揚塵;人來車往造成的現(xiàn)場道路揚塵。這些機械的單體聲級一般均在80dB以上,且各施工階段均有大量設(shè)備交互作業(yè)。施工場地噪聲主要是施工機械設(shè)備噪聲,物料裝卸碰撞噪聲及施工人員的活動噪聲。二、主要污染物排放控制標準大氣污染物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GBl62971996) “一級”標準;廢水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》 (GB89781996)“一級”標準;廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GBl234890) II類標準。三、噪聲:項目所在地****(dB(A)),等效聲級達到《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)3類標準。二、水環(huán)境質(zhì)量根據(jù)市環(huán)境監(jiān)測站****年監(jiān)測數(shù)據(jù),沂河小埠東斷面COD平均值為27mg/L;,均符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB38382002)IV類標準。**區(qū)環(huán)境質(zhì)量狀況如下。第九章 環(huán)境保護 環(huán)境現(xiàn)狀項目擬建設(shè)于**區(qū)**鎮(zhèn),屬暖溫帶季風區(qū)半濕潤大陸性氣候,光照充足,雨量充沛,氣候適宜,四季分明。有爆炸危險的生產(chǎn)廠房,采取機械通風措施,且風機采用防爆型。地面采用不發(fā)火花的水磨石地面,有吊頂要求的區(qū)域采用非燃燒、阻燃等耐火材料。區(qū)與區(qū)之間的距離按防火間距要求確定,在廠房周圍形成環(huán)狀路網(wǎng),便于消防車通行。(二)電氣及通信防火防爆區(qū)域,選用阻燃或耐火型銅芯及密閉、防腐、防爆型電器設(shè)備,廠房內(nèi)設(shè)事故疏散照明,廠房做防雷、防靜電設(shè)計;防爆區(qū)設(shè)防爆型感煙、感溫探測器及手動報警按鈕,非防爆區(qū)采用普通型感煙、感溫型探測器及手動報警按鈕。另外還要采取以下措施:室外消火栓根據(jù)建筑物耐火等級及車間內(nèi)生產(chǎn)性質(zhì),結(jié)合廠區(qū)的整體消防布局要求,在主要道路旁設(shè)置SS100型地上式消火栓,采用與生產(chǎn)、生活統(tǒng)一的給水系統(tǒng),消火栓的水壓不低于10米水柱,滅火時可由消防車臨時加壓。因此,只要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和制度,加強安全管理,本項目完工后,其生產(chǎn)是安全可靠的。五、預期效果及評價(一)本項目采用成熟可靠的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,各專業(yè)在設(shè)計中嚴格執(zhí)行各專業(yè)有關(guān)規(guī)范中的安全衛(wèi)生條款,對影響安全衛(wèi)生的因素,均采取了措施予以預防,正常情況下能夠保證安全生產(chǎn)和達到工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的要求。加強安全管理隨著自動化水平的日益提高,只有提高管理者的業(yè)務(wù)素質(zhì),才能及時發(fā)現(xiàn)和防止運行中因誤操作等原因引發(fā)的泄漏破裂事故,從根本上減少化工管道爆炸事故的發(fā)生。 設(shè)置防火防爆安全裝置在容易發(fā)生超壓爆炸的管道上需設(shè)置安全閥等防爆卸壓裝置;在容易造成火焰?zhèn)鞑サ墓艿郎闲柙O(shè)置水封、砂封、阻火器或防火閥;在高壓和低壓系統(tǒng)之間的接點處和容易發(fā)生倒流的管道上、設(shè)置止回閥和切斷閥;易燃易爆物料的管道系統(tǒng)應設(shè)清洗、置換的接口;具有著火爆炸危險的輸送管道,應配備惰性介質(zhì)管線保護。采取防靜電措施防止靜電危害一方面要控制靜電的產(chǎn)生,另一方面要防止靜電的積累。安全操作嚴格按照工藝要求控制天然氣的輸送溫度、壓力、流速等;檢修前后,應按規(guī)定進行管道盲板的抽堵工作;增設(shè)空氣總管防爆膜;及時清除管道內(nèi)的污垢、沉淀等沉積物;同時要及時采取保溫防凍措施。 遵守管道布置原則和安裝原則嚴格按照建筑設(shè)計防火規(guī)范及有關(guān)國家規(guī)范設(shè)計、布置、安裝管道。有爆炸危險的廠房總控制室應獨立設(shè)置;其分控制室可毗鄰外墻設(shè)置,并應用耐火極限不低于3h的非燃燒體墻與其他部分隔開。有爆炸危險的廠房內(nèi)不應設(shè)置辦公室、休息室。有爆炸危險的生產(chǎn)部位,宜設(shè)在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層外墻處。有爆炸危險的廠房宜獨立設(shè)置。如采用絕緣材料作整體面層時,應采取防靜電措施。頂棚應盡量平整,避免死角,廠房上部空間要通風良好。體積超過1000平方米的建筑,如采用上述比值有困難時,可適當降低。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋蓋、易于泄壓的門窗或輕質(zhì)墻體作為泄壓面積。且宜采用鋼筋混凝土柱、鋼柱承重的框架或排架結(jié)構(gòu),鋼柱宜作防火保護層。當天然氣燃燒設(shè)備與燃氣管道為軟管連接的地方采用耐油橡膠管;軟管與天然氣管道、接頭管、燃燒設(shè)備的連接處采用壓緊螺帽(鎖母)或管卡固定;天然氣管敷設(shè)避開樓梯間及防煙樓梯間前室內(nèi)。當室內(nèi)天然氣管道穿過樓板、樓梯平臺、墻壁和隔墻時,全部安裝在套管中。建、構(gòu)筑物內(nèi)部的天然氣管道明設(shè)。天然氣引入管進入密閉室時,密閉室必須進行改造,并設(shè)置相應的換氣口,其通風換氣次數(shù)每小時不得小于3次。所以天然氣的防爆防泄漏事關(guān)重大,必須采取有效的措施,來保證生產(chǎn)的安全。四、天然氣防爆防泄露措施本項目采用管道天然氣代替無煙煤為燃料,在廠區(qū)內(nèi)敷設(shè)天燃氣管道。(八)其它地震烈度按照7度設(shè)防。增設(shè)消音、隔聲設(shè)備、對空壓機、風機等設(shè)置消音器,對風機類設(shè)備隔音罩以消除噪音。(七)防噪聲、噪音噪聲主要是運轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生產(chǎn)氣體動力噪聲和機械振動噪聲,如前所述。(六)通風為了防止易燃氣體與空氣形成爆炸性混合物,因此生產(chǎn)設(shè)備和容器盡可能密閉,物料輸送過程中防止跑冒滴漏。采用雙電源供電。對于高大建筑均采用避雷針和避雷帶相結(jié)合的避雷方式,并設(shè)置防感應雷裝置。(五)電氣電氣設(shè)計嚴格按《爆炸和火災危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定選擇動力及照明電氣設(shè)備及配備方式。(三)建筑具有易燃、易爆介質(zhì)的生產(chǎn)廠房應嚴格遵守防火、防爆等安全規(guī)范、標準的規(guī)定,建筑物按《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定進行設(shè)計,建筑物采用屋面避雷針,防止直接雷擊及感應電擊。在總圖布置中,充分考慮各建筑物的防火間距,安全疏散以及自然條件等方面的問題,確保其符合國家的有關(guān)規(guī)定。三、勞動安全措施根據(jù)國家對工業(yè)企業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求,主要從以下幾個方面考慮;(一)制定各項安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,做到有章可依。第八章 勞動安全與消防 勞動安全一、設(shè)計原則本項目擬建設(shè)在公司內(nèi)部,在設(shè)計過程中,認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”以及勞動安全衛(wèi)生設(shè)施“三同時”的方針,嚴格遵循國家有關(guān)勞動安全衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定,搞好本工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)計。(四)導線選型及敷設(shè)照明線采用BV型,導線敷設(shè)在車間明敷 七、防雷與接地本工程大部分單體依三類工業(yè)防雷建筑物設(shè)計。(二)燈具新建車間采用CXGC102系列高效節(jié)能燈。電壓等級380V/220V,頻率50HZ,單體配電系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)。五、電氣設(shè)計供電方案:**公司現(xiàn)有外部供電線路兩條:由**變電站供給,供電電壓為10KVA高壓供電架空引入;公司現(xiàn)有10KVA變、配電室各一座,已無供電余量。本廠區(qū)已有完善的室外消防設(shè)施,室外消防栓8個,可滿足消防要求。管材,接口:給水管道采用PVC塑料給水管粘接或法蘭連接。水量:根據(jù)工藝專業(yè)提供條件,車間內(nèi)生產(chǎn)用水量30立方/小時主要為電爐冷卻水和熱鍍鋅冷卻水,該水均為循環(huán)水可重復利用。故現(xiàn)有的供水設(shè)施可滿足生產(chǎn)生活需求。二眼水井總計240320立方/小時。四、給排水設(shè)計范圍:廠房內(nèi)生產(chǎn)和生活給排水、廠區(qū)內(nèi)消防。為了便于運輸和防火,繞廠區(qū)建設(shè)環(huán)形道路。車間及倉庫建筑結(jié)構(gòu)圖三、道路及綠化新建廠區(qū)內(nèi)的主要運輸干道的道路標準采用城市道路型式。屋面保溫板采用960型復合板,中間聚乙烯泡沫板100mm,容重18kg/m3;墻面保溫板為950型復合板,中間聚乙烯泡沫板100mm,容重18kg/m3。本工程主鋼架采用的鋼材材質(zhì)為Q345B級鋼。房檐口高度均為9m。該項目的新建廠房采用鋼結(jié)構(gòu)。道路兩旁及車間周圍均設(shè)綠化帶,以減弱噪聲污染、美化環(huán)境,綠化植物采用花草。新建廠區(qū)車間力求與原有廠區(qū)和諧配置,充分利用原有資源,盡可能地節(jié)約用地,充分提高土地利用率。(二)原變壓器與發(fā)電機房在一起,技改項目中由于將球鐵分廠、瑪鋼分廠一車間沖天爐改成電爐熔煉,需新增1600KW變壓器4臺。新建廠房3處,一處東西跨度長110米,寬22米,建筑面積為2420平方米;一處南北跨度長50米,寬18米,建筑面積為900平方米??偨ㄖ娣e5220平方米。(四)注重廠前區(qū)美化和外裝飾風格,體現(xiàn)企業(yè)特色。(二)注重消防、環(huán)保、勞動安全等措施,保證生產(chǎn)安全。窯爐正常工作時,天然氣總管上的變送器將液化氣壓力信號傳送給壓力表,當減壓閥損壞或燃料發(fā)生泄露并產(chǎn)生的壓降超過設(shè)定的上下限值時,與壓力表連鎖狀態(tài)的電磁閥立即切斷燃料供應,并發(fā)出聲光報警,同時從Fameview控制屏幕上能直觀的觀察到故障情況,以便及時排除故障。因此,在天然氣管路安全控制上設(shè)有許多自動控制系統(tǒng)。同時在控制儀表面板上發(fā)出相應故障顯示燈,提示值班人員及時排除以快速的恢復窯爐系統(tǒng)的正常工作。其中由調(diào)節(jié)器、熱電偶、執(zhí)行器、集成儀表等組成溫度控制回路,實現(xiàn)對窯爐溫度的全面控制。電路的啟、停并能對控制電路進行連鎖。窯車的全自動循
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