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白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告(參考版)

2025-05-02 12:54本頁面
  

【正文】 5)主要設備的選擇:主要設備見表 給(排)水主要設備表排水 1)項目排水量: 。消防系統(tǒng)采取獨立的供水系統(tǒng),廠區(qū)消防水管網采取低壓環(huán)狀管網,管網壓力為 ,由消防水泵從消防水池取水,并為消防管網提供消防水壓。室內滅火用水山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告量為 10L/s,同時使用兩支水槍,每支水槍最小流量為 5L/s 根據《建筑設計防火規(guī)范》GB500162022 和《低倍數泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5015192 規(guī)定,白酒貯罐直徑在 1~10 米之間,設 PC4 泡沫發(fā)生器140 個,總用水量 ,連續(xù)供給時間 25 min,罐區(qū)總冷卻水量,連續(xù)供給時間以 4h 計。噴淋冷卻水 ) 。循環(huán)冷卻部分選擇 1 臺 HGCT100 中溫型冷卻塔,選擇 2 臺 SLW100125 型水泵(一臺備用) ,冷卻塔設置在動力機房屋面上,循環(huán)水泵設在動力機房內。供水系統(tǒng)流程: 水 井 → 調節(jié)水池 → 供水泵房 → 供水管網3)循環(huán)水系統(tǒng)說明在生產過程中蒸餾需要冷卻水,為節(jié)約水資源,提高水的重復使用率,將冷卻水重復使用,并增添部分井水使循環(huán)水獲得較低的溫度,控制出酒溫度在 30℃左右。廠區(qū)內管道均采用埋地敷設,埋設深度為覆土厚度不小于 米,管道做防腐處理。廠區(qū)內給水統(tǒng)一由供水、消防泵房提供,供水形式采取生產、生活供水和消防供水自成系統(tǒng)的方式,泵房內安裝 3 臺清水泵,泵型號KDW65185(一臺備用) ,變頻控制流量和壓力來滿足生產、生活的用山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告水量和用水壓力要求,送至廠區(qū)內供水管網分送各用水點使用。水量調節(jié)和水壓穩(wěn)定采用變頻器控制。取輸水工程設計為在每眼水井上安裝深井泵,泵參數:Q=30m 3/h,H=72m。由于最大用水量只作為管網設計參數,消防用水設消防水池貯存。該地區(qū)水源豐富,水質良好,根據鄰近水井的水文地質狀況和鄰近水井的水質情況,水井出水量在 30~50m3/h,出水水質也能滿足本項目的用水水質要求。過程水是指工序或工段之間的重復利用水。主要建(構)筑物詳見表 。本工程建(構)筑物抗震設防烈度均為 7 度,設計基本地震加速度值為 ,設計地震分組第一組,場地特征周期為 。酒罐等鋼制設備做現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎。本項目建筑主要為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框(排)架結構、磚混結構及鋼結構。一般生產車間為白色涂料內墻面,混凝土水泥樓、地面。以期做到色彩鮮明、統(tǒng)一,線條簡潔流暢,突出項目的形象特征和企業(yè)文化氛圍。2 主要建筑結構概述為樹立良好的現(xiàn)代化大型企業(yè)形象,全廠建筑群體在平面和空間設計滿足工藝要求和經濟實用的前提下,每座單體建筑的立面處理力求格調一致,避免出現(xiàn)雜亂無章和不協(xié)調的視覺效果。根據土工試驗、標貫測試統(tǒng)計結果,結合**縣建筑經驗,建議場地內各層土地基承載力特征值 fak(kPa)及壓縮模量 Es(MPa)如下:層號 土名 fak Es1 粉 土 110 2 粉質粘土 100 3 粉 土 120 4 粉 土 130 5 粉 土 125 6 粉質粘土 140 7 粉質粘土 150 第 1 層粉土,上部 20cm 為耕植土,無工程意義,下部地基土起伏變化不大,總體分布相對穩(wěn)定,土的物理及力學性質也相對穩(wěn)定,屬均勻地基,可作為一般建筑物持力層,第 2 層粉質粘土力學性質一般,厚度較薄,第 3 層粉土及以下各層地基土,力學性質較好,可作為一般建筑物天然地基及下臥層,根據建筑物實際荷載驗算及地基設計規(guī)范要求,山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告對野外勘察工作、原位測試及室內土工試驗所獲得的資料分層統(tǒng)計,在結合場地地層實際情況及地區(qū)建筑經驗,建議:本場地車間可采用天然地基淺基礎或獨立柱基礎,罐區(qū)可采用天然地基淺基礎。按照《建筑抗震設計規(guī)范》 (GB500112022)有關規(guī)定,對場地內 15 米范圍內飽和粉土及砂土進行液化判定,判定結果為不液化??辈旆秶鷥?,場地地下水為第四系孔隙潛水。表 全廠貨物運輸量估算表序號 貨物名稱 單位 年需求量 運輸方式 來處或去處 備注一 運入1高粱 噸3504汽運 本地及周邊地區(qū)2糯米 噸1692汽運 本地及周邊地區(qū)3大米 噸1692汽運 本地及周邊地區(qū)4小麥 噸3996汽運 本地及周邊地區(qū)含制曲5玉米 噸420汽運 本地及周邊地區(qū)6稻殼 噸1980汽運 本地及周邊地區(qū)7干酵母 噸96汽運 本地及周邊地區(qū)8原酒 噸2524汽運 本地及周邊地區(qū)9瓶子 噸8500汽運 本地10其他包材 噸1100汽運 本地11小計 噸25504汽運二 運出1成品白酒 噸19510汽運 國內2酒糟 噸14400汽運 本地 含水3其它 噸300汽運 本地4小計 噸34210汽運三 合計 噸59714汽運 附件廠區(qū)總平面布置簡圖 土建工程1 地質情況山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告擬建場地位于**縣開發(fā)區(qū)工業(yè)園內,場地及其附近地形較平坦,地貌單一,地面標高最大值 ,最小值 ,地表相對高差 。 運輸方式1 廠外運輸原料及其它輔助材料的運進由貨主自備運輸工具,成品運出由建設山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告方原有運力和社會運輸力量共同解決,本項目增加一輛轎車和三輛貨車。 總平面布置主要設計指標總平面布置主要設計指標詳見表 。在道路兩側設置雨水口,地面雨水由道路雨水口收集后,進入道路邊排水溝內,排入廠外統(tǒng)一排水管網。以改善廠區(qū)的小氣候,使廠區(qū)富有生機勃勃和清新的感覺,符合現(xiàn)代化工廠的要求。為凈化區(qū)域空氣,美化廠容,降低噪音,營造良好的工作和生活環(huán)境,在主要建(構)筑物四周、廠區(qū)道路兩側和圍墻內側種植樹木和灌木,修建花草池等,進行點、線式綠化。為滿足場內外交通運輸和消防等要求,并與通道及管線相協(xié)調,廠內道路原則上平行于主要建筑物,呈正交和環(huán)狀布置。廠區(qū)出入口設值班保安專管。這樣布置辦公、生產區(qū)域相對獨立,生產流程簡潔順暢,作業(yè)方便,不交叉影響。根據廠區(qū)現(xiàn)狀及白酒生產工藝流程要求,布置生產性用房及生產輔助設施。進入東北門,為廠區(qū)中心綠化區(qū),右側為車庫、綜合樓、倒班宿舍,西側為職工餐廳等。本項目場地沿道路呈不規(guī)則形狀,廠區(qū)東側沿開發(fā)區(qū)道路各設南北兩個大門,北門為主要人流出入口,南側大門為主要貨物出入口。本項目總占地面積為 118746 平方米。風向:夏季,東南風;山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告冬季,北風。⑹豎向設計在滿足廠內道路平順銜接和排水通暢的前提下,盡可能減少土方工程量。⑷結合廠外路網規(guī)劃,合理組織廠內道路,人流、物流及消防路線明晰,交通順暢。⑵結合廠址用地界區(qū)情況,平面布置做到功能分區(qū)明確、符合工藝流程、管道短捷。⑶場地現(xiàn)場實際情況。表 項目組成表工程類別 工程(車間)名稱 規(guī)模 備注原輔料庫及粉碎車間 3802m2曲房(庫) 7020m2 兩個糧酒車間 年產原酒 3000 噸 兩個罐區(qū) 7100 噸半成品車間 3096m2 兩個包裝車間 包裝能力 1 萬噸/年機修車間 576m2變電室 216m2機、泵房 189m2污水處理355m3消防(調節(jié))水池1200m3綜合樓 2592m2餐廳 720m2倒班宿舍 1350m2山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告 總平面布置與運輸 設計依據⑴現(xiàn)行國家、行業(yè)等規(guī)范及標準。表 新增主要設備一覽表序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數 單位 數量 備注一 粉碎、制曲工段1 移動式對輥粉碎機 JFS2250 臺 12 大曲粉碎機 JPQ690 臺 13 制曲機 MWV 臺 24 振動篩 SZ802 臺 25 地磅 ZCS120 臺 1二 糧酒車間1 甑鍋 Ф2100 套 242 冷卻器 Ф7801600 套 123 涼茬機 130002200 套 124 窖池 10m3 個 1500三 半成品工段500t 個 3 碳鋼300t 個 8 碳鋼200t 個 10 碳鋼20t 個 10 不銹鋼1 儲罐10t 個 15 不銹鋼2 酒壇 1t 個 6003 水處理設備 5t/h 套 116m3/h 個 84 泵5m3/h 個 155 硅藻土過濾機 臺 5四 包裝車間12浸瓶槽 22001800 臺 8 不銹鋼3 洗瓶槽 22001800 臺 84 沖瓶槽 22001800 臺 85 打刷機 22001800 臺 86 高位罐 3t 個 8 不銹鋼7 白酒自動灌裝線 1000~2022 瓶/小時 條 4山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告2 利用原有主要設備見表 。表 噸白酒主要原輔材料及水、電、汽等消耗定額表序號 名稱 規(guī)格 數量 單位 備注一 原料1 高粱 優(yōu)質 噸2 糯米 優(yōu)質 噸3 大米 優(yōu)質 噸4 小麥 優(yōu)質 噸 含制曲5 玉米 優(yōu)質 噸6 原酒 優(yōu)級 噸二 輔料1 稻殼 噸2 干酵母 公斤三 包裝材料1 瓶子 500ml 2124 個2 盒子 2124 個3 紙箱 8 盒/箱 265 個四 動力1 水 立方2 電 49 度3 汽 噸 主要設備方案 主要設備方案的比選 根據項目建設規(guī)模、產品方案和技術方案要求,綜合考慮設備使用壽命,物料消耗指標,備品備件保證程度,安裝試車技術服務,設備投資等,并對國內相關制造企業(yè)進行調查和詢價,根據相關項目設計應用經驗,建議項目新增設備選擇國產先進設備。11 包裝將貯存期滿的白酒先進行過濾,然后經灌裝及一系列包裝工序后即得成品酒。勾兌后的基礎酒,已具有典型風味,但在香味上仍有微小不足之處,用調味酒加以調整,酒質可更趨完善。這些酒包括排次酒、貯存期不同的酒,以及香、淡不同的酒等。根據新酒的質量及產品標準,貯存期在幾十天到幾年不等。 8 貯存新蒸出的白酒,氣味不正,有所謂新酒臭,口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悅感。通過蒸酒把醅中的酒精、水、高級醇、酸類等有效成分蒸發(fā)為蒸汽,再經冷卻即可得到白酒。一般當窖內品溫上升至 36~37℃時,即可結束發(fā)酵。 山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告  發(fā)酵過程主要是掌握品溫,并隨時分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉殘留量的變化。6 入窖發(fā)酵入窖時醅料品溫應在 18~20℃(夏季不超過 26℃) ,入窖的醅料既不能壓的緊,也不能過松,一般掌握在每立方米容積內裝醅料 630~640公斤左右為宜。酒曲的用量視其糖化力的高低而定,一般為釀酒主料的 8~10%,酒母用量一般為總投料量的 4~6%(即取 4~6%的主料作培養(yǎng)酒母用) 。攤涼同時還可起到揮發(fā)雜味、吸收氧氣等作用。若蒸酒與蒸料分開進行,稱之為“清蒸清燒” 。將原料和發(fā)酵后的香醅混合,蒸酒和蒸料同時進行,稱為“混蒸混燒” ,前期以蒸酒為主,甑內溫度要求 85~90℃,所得原酒進行分級儲存或回蒸。一般常壓蒸料 20~30山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告分鐘。有利于淀粉酶的作用,同時還可以殺死雜菌。配料要根據甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,配料得當與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當,一般以淀粉濃度 14~16%、酸度~、潤料水分 48~50%為宜。根據原料特性,粉碎的細度要求也不同,玉米等原料,通過 20 孔篩者占 60%以上。 推薦的技術方案 生產工藝概述本項目生產工藝是采用五糧工藝,更適合于北方氣候下優(yōu)質白酒的生產。1內控 ~ 內控 ~ 內控總酸(以乙酸計) ,g/L 國標 ~ 國標 ~ 國標 ~內控 ≥ 內控 ≥ 內控總酯(以乙酸乙酯計) ,g/L國標 ≥ 國標 ≥ 國標 ≥內控 ~ 內控 ~ 內控 ~己酸乙酯,g/L 國標 ~ 國標 ~ 國標 ~內控 ≤,g/L國標 ≤內控 ≤,g/L國標 ≤內控 ≤,g/L國標 ≤鉛,mg/L 內控 ≤(外協(xié)檢驗)⑵為保證以上產品的質量,本項目生產工藝采用山東**楊柳釀酒有限公司多年來不斷改進、創(chuàng)新和完善的先進生產技術,并在生產中配備先進的測控系統(tǒng)。 工藝流程的比選內容1 產品質量執(zhí)行標準及對產品質量的保證程度⑴產品的質量要求及標準本 項 目 白 酒 質 量 標 準 執(zhí) 行 中 華 人 民 共 和 國 GB/。⑵生產中不足的部分原酒擬從當地采購,選取經過一定貯存期的優(yōu)質原酒,并且采用降度貯存的方法貯存。所謂五糧工藝是選用優(yōu)質高粱、小麥、玉米、大米、糯米五種糧食,按五糧液比例配合釀成五糧濃香型白酒,該產品具有綿甜爽凈、優(yōu)雅細膩的復合香,加之混蒸混燒操作中五種糧食帶來的糧香,比單糧具有明顯的優(yōu)勢,該工藝更適合于北方氣候下優(yōu)質白酒的生產。山東****有限公司白酒生產搬遷改造項目可行性研究報告第五章 技術方案、設備方案和工程方案 技術方案 生產方法的比選⑴本項目的生產方法采用山東**楊柳釀酒有
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