【正文】 采用長度不少于兩跨、厚度不小于50mm的木墊板鋪設(shè)應(yīng)于加固的地基上，墊板頂面標(biāo)高。架體封閉采取密目網(wǎng)與外架捆邦連接進(jìn)行全封閉。架體結(jié)構(gòu)桿件為φ48*，架體管件連接為螺栓緊固的專用鍛鑄鐵扣件。等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。照明燈具安裝技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照明燈具及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）查驗(yàn)合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件；（2）外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。（2）相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。開關(guān)、插座、接線盒及其附件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）查驗(yàn)合格證，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；（2）外觀檢查：開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。照明配電箱安裝技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（1）箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。照明配電箱安裝技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)照明配電箱（盤）應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志。(2)外觀檢查。配線完畢后，應(yīng)對各系統(tǒng)的相與相、相與零、相與地、零與地進(jìn)行絕緣測試，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方能配電及照明器具的安裝。埋置在砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的金屬導(dǎo)管內(nèi)壁及埋置在磚砌體內(nèi)的金屬導(dǎo)管內(nèi)、外壁均應(yīng)刷防銹漆進(jìn)行防銹。金屬導(dǎo)管連接采用金屬套管跨接，PVC塑導(dǎo)管連接采用專用塑套管跨接。全部施工過程都有詳細(xì)的施工日志，明確施工位置、施工人員及施工時(shí)間，并對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)商議解決，問題不解決，不進(jìn)行進(jìn)一步的施工。公司建立質(zhì)量合格證體系，所有參加施工人員貫徹施工方案，進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。主施工技術(shù)人員均已經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)，并經(jīng)過兩個(gè)以上工地的實(shí)踐操作。嚴(yán)禁在地上運(yùn)行重載物和放置高溫物體?；炷翝沧⑦^程中墊板要平整，不得帶有釘子、尖狀物，以免劃傷管材。加熱管嚴(yán)禁攀踏，用作支撐或借作它用。進(jìn)入現(xiàn)場人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵掌鞋進(jìn)入現(xiàn)場。在填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行地面層施工。試壓合格后加熱管帶壓進(jìn)行混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)（由甲方負(fù)責(zé)）。試壓，氣壓。鋪設(shè)鋁箔反射層。安裝分水器。g、地板供暖施工，環(huán)境溫度應(yīng)在1O℃以上,寒冷季節(jié)施工(12～次年3月)有特殊施工法。f、施工過程中不允許重壓已鋪設(shè)好的交聯(lián)管，更不允許有任何雜物進(jìn)入交聯(lián)管內(nèi)，以防堵塞環(huán)路。e、填充的豆石混凝土中應(yīng)加入5％的防龜裂添加劑。因此，要求土建應(yīng)做水泥沙漿找平層，將地面清掃干凈。回填豆石混凝土?xí)r不許踩、壓已鋪好的環(huán)路,應(yīng)人工夯實(shí)，不可用振搗器。b、需做防水的地面已完成防水工程并鋪設(shè)保護(hù)層。同時(shí)室內(nèi)所有地埋管線必須安裝完畢后方能進(jìn)行地板供暖施工。2. 施工進(jìn)度保證及現(xiàn)場保護(hù)措施A、地板輻射供暖施工配合要求為確保地板輻射供暖在施工中不受損傷，達(dá)到滿意的使用效果，地板供暖施工應(yīng)與土建施工密切配合，協(xié)同工作。試壓：本次工程采用氣壓試壓。在室內(nèi)管道鋪設(shè)完成，混凝土灌注前，墻邊應(yīng)放置伸縮條，伸縮條厚度為10mm，高度與混凝土灌注面平齊。加熱管與熱媒集配裝置牢固邊結(jié)前后及填充層養(yǎng)護(hù)期后應(yīng)對加熱管每一通道逐一進(jìn)行加壓沖洗，至出水清潔為宜。加熱管與集配裝置分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接或插按式連接件。水平安裝時(shí)，分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距為160－200mm，集水器中心距地面不小于300mm；垂直安裝時(shí)，分集水器下端距地面應(yīng)不小于150mm。加熱管的彎曲半徑R大于8倍管外徑，填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭，采用專用工具斷口，管口應(yīng)平整并垂直于管線，用固定卡子將加熱管固定在熱絕緣層以上，加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段不大于700mm，彎曲管段不大于350mm。施工方法及技術(shù)要求：絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上，鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法；注水后現(xiàn)場觀察，直至排出的水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)且水色不渾濁。檢驗(yàn)方法：，降至壓力后檢查，不滲、不漏。采暖系統(tǒng)安裝完畢后，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道其坡度為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道其坡度不應(yīng)小于5‰；散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合相技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。管道穿過其它墻壁和樓板時(shí)，均應(yīng)配合土建預(yù)留洞口，其尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：序號管道名稱預(yù)留孔洞尺寸長寬mm1排水立管管徑小于或等于50mm1001502排水支管管徑小于或等于80mm250200管徑100mm3002503排水排出管穿基礎(chǔ)管徑小于或等于80mm300300管徑100150mm（管徑+300）管徑+200室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)及檢驗(yàn)方項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1坐 標(biāo)15用水準(zhǔn)（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo) 高177。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜四通。給水管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做通水和水壓試驗(yàn)。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出地面50mm，底部應(yīng)于樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。活動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道支、吊、托架的安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。用以控制主體的施工。管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。包裝應(yīng)完好。室內(nèi)管道安裝以人工現(xiàn)場裁料及安裝，管道與管道、閥門、水表、配水龍頭等其它配件的連接的連接均采用專用配件以熱熔連接。水暖、電衛(wèi)的器具安裝同涂料粉刷施工流向應(yīng)在涂料粉刷工序完畢后進(jìn)行。水暖電衛(wèi)安裝工程施工方案 (1)施工程序及流向水暖、電衛(wèi)設(shè)備安裝的預(yù)留、預(yù)埋工序(包括配電箱殼及接線盒等)同結(jié)構(gòu)工程施工同步進(jìn)行。網(wǎng)格布粘完后，應(yīng)防止雨淋和撞擊。放置，貼在最外側(cè)，在陰角處加蓋一塊200㎜長，寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。門窗洞口處網(wǎng)格布做翻包處理。在巖棉板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)大于網(wǎng)格布的長或?qū)?，厚度?㎜，將第一層網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；㎜厚的聚合物砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。粘貼巖棉板接縫時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：巖棉板的接縫應(yīng)緊密、平齊；巖棉板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在巖棉板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其它情況下均不得在巖棉板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，或擠入聚合物砂漿（包括嵌縫用的長板條）；先從門窗洞口周邊粘貼巖棉板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈；塞縫、打磨、安裝：對下料尺寸偏差或切割等原因造成的﹥2㎜的板縫，應(yīng)用發(fā)泡聚氨脂塞實(shí)磨平。巖棉板上的各粘板膠漿點(diǎn)與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻左右揉動(dòng)5～7次，使粘板膠漿點(diǎn)與基層墻體粘牢。門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘巖棉板盡端，在巖棉板對應(yīng)部位滿打粘板膠漿。點(diǎn)式邊緣點(diǎn)距板邊25㎜為宜，膠漿點(diǎn)直徑60㎜左右，厚度為10㎜，點(diǎn)中心距為150㎜～200㎜。應(yīng)保證粘貼后的巖棉板面不淋雨、不污染、不損壞。陰、陽角處咬茬搭接并作加強(qiáng)處理，墻角處巖棉板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。錯(cuò)縫長度≮1/3板長。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤，表干后，才能施工。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層防止起砂、空鼓、開裂、倒泛水。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍成活。找平層施工前進(jìn)行標(biāo)高、沖筋：按照2m一個(gè)進(jìn)行標(biāo)高貼餅，按流水坡度以間距2m進(jìn)行沖筋，設(shè)置找平層分隔縫，寬度設(shè)置為20mm，并且將縫與保溫層連通，分隔縫間距設(shè)置為6米。輕集料找坡層施工完畢及時(shí)進(jìn)行找平層施工覆蓋找坡層，保證找坡層因外力原因松動(dòng)。 (2)找坡層施工在施工找坡層前，按屋頂平面圖所示坡向用水準(zhǔn)儀進(jìn)行貼餅找坡，將屋面基層清掃干凈，然后從水落管位置沿坡度方向向上找坡，直到最高點(diǎn)。保溫層內(nèi)按要求設(shè)置排汽道及排汽孔。保溫層緊貼隔氣層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確。在有變形縫間嵌入彈塑性密封膠泥，然后在上口處放一個(gè)可壓縮的彈性圓柱，最后用二層卷材覆蓋在圓柱體上與防水層粘結(jié)在一起。特殊部位的施工屋面與墻面連接處卷材的粘結(jié)將卷材的邊做入墻面的槽溝中，用水泥砂漿填實(shí)，并將卷材與立墻粘接，且延至水平防水層上不少于100mm處，粘接時(shí)將交角處的空氣排出。卷材施工前后對屋面所有管道節(jié)點(diǎn)周圍，轉(zhuǎn)角的卷材剪開處，采用密封膠封固。卷材平行于層脊方向由低向高處鋪貼，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)開不小于500MM。卷材鋪貼順?biāo)鞣较颍┕で霸诨鶎由蠌椌€定位。卷材鋪貼工藝流程基層表面清理、修整一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材防水→清理、檢查修整一工程質(zhì)量驗(yàn)收。施工前應(yīng)對基層表面、屋面分格縫徹底清除干凈，在基層和屋面分格縫內(nèi)涂刷橡膠瀝青膠粘劑。屋面找平層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平整、均勻，并有一定的強(qiáng)度，表面清潔、無塵土。檢驗(yàn)方法：觀察。密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。塑料窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢尺窗橫框的水平度3用1m水平尺塞尺 窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查平開窗鉸鏈部位配合間隙+2；1用塞尺檢查玻璃安裝施工質(zhì)量控制措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。門窗工程應(yīng)對抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。門窗工程施工質(zhì)量控制措施及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)門窗工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。塑窗安裝前先檢查規(guī)格、尺寸，在上下窗洞口處吊垂直通線找中，加木楔臨時(shí)固定，調(diào)整后用膨脹螺栓與墻體穩(wěn)固連接，窗框與墻四周留置5mm縫隙，采用發(fā)泡劑進(jìn)行填塞。10mm，坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2／1000，且不大于30，厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的l／10。廁浴間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標(biāo)度差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。混凝土散水應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其延長時(shí)間不得大于10m；房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45度縫，上述縫寬度為1520mm，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。廁浴間，廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部（子分部）工程，分項(xiàng)工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。地面下的溝槽，暗管等工程完工后經(jīng)經(jīng)驗(yàn)合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工，建筑地面施工時(shí)其施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度?；炷翂|層施工前，應(yīng)先進(jìn)行貼餅沖筋以控制其厚度，鋪設(shè)時(shí)灑水充分濕潤，鋪設(shè)后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，然后用不少于25kg的滾筒進(jìn)行反復(fù)碾壓至表面出漿，用2m長的靠尺刮平，用木抹壓實(shí)找平，終凝后用帶紋滾筒輕壓一遍,將找平層表面壓出輕微的順直細(xì)紋,以利上部面層的可靠粘接。樓地面工程施工方案（1）地面基層及混凝土墊層施工方法礫石底基層以人工鋪筑，機(jī)械夯實(shí)，礫石底基層施工前，應(yīng)將基層找平并清理干凈，鋪筑礫石時(shí)以測放控制高程樁掛線進(jìn)行控制，礫石鋪筑完成后用打夯機(jī)分遍夯實(shí)。刷第三遍乳膠漆時(shí)應(yīng)攪拌均勻，不得加水，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)均勻涂刷快速收漿，要上下順?biāo)?，相互街接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，過稠時(shí)適當(dāng)加水稀釋，待干燥后用水刷紙磨光。刷乳膠漆先上后下，用布將墻面擦干凈。修補(bǔ)抹灰墻面：用水泥膠泥將磕碰處及坑洼縫隙等處找平，等具有一定強(qiáng)度后用粗砂輪機(jī)磨平。操作工藝工藝流程：清理墻面——修補(bǔ)墻面——刮一遍膩?zhàn)印凹埓蚰ァ味槟佔(zhàn)印凹埓蚰ァ稳槟佔(zhàn)印凹埓蚰ァ?yàn)收膩?zhàn)訉印{。墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%，底層膩?zhàn)咏?jīng)驗(yàn)收已滿足涂刷層的質(zhì)量要求。抹灰前應(yīng)大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，再組織施工。墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。（3）墻面抹灰施工技術(shù)措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固?；炷撩鎽?yīng)先用素漿（