【正文】 粘貼砂漿飽滿密實，以防。 合理排磚試拼，避免出現(xiàn)小于100mm的小規(guī)格磚，影響整體美觀。五、操作要點檢查原有找平層，應(yīng)密實，平整，強度符合要求，無空鼓。 進場的材料應(yīng)該經(jīng)專人驗收，顏色不均勻時，應(yīng)該進行挑選，必要時進行試拼選用。塑鋼門窗框所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且堵塞嚴(yán)實，并事先作好保護膜。 有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮面磚安裝時有足夠的留量。 主要機具 鐵板、磅秤、大水桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、架子車、塑料管、膠皮軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭、操作支架、不銹鋼水平尺、不銹鋼方尺、木靠尺、底尺、托線板、線錘、高凳子、木楔子、全套切割機、開刀、灰板、鉛筆、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、小鏟子、合尺、釘子、工具帶等。 鋼絲、鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件等配備齊全。 水泥 ，應(yīng)有出廠合格證，若出廠超過三個月，應(yīng)該做實驗，合格方可使用。第十二節(jié) 墻面貼磚工程實施方案一、材料 墻面貼磚，要求：品種，規(guī)格廠家符合設(shè)計要求，表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。鋪地磚時要求相臨房間的接槎放在門口的裁口處。 鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。24小時后澆水養(yǎng)護。沖筋：從+ 500 mm平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔1 m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。二、地磚 刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。 4）涂刷后處理 施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。2）滾涂方法： 滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。 滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。這種技法通常稱為“卡邊”。布料時刷子與被涂面的角度約為5070度，修飾時角度則減少到3045度。 1） 刷涂方法： 為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。 進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在810分鐘為宜。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。 涂刷涂料 涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機過載受損。 2）砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 （3）、 用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。 （2）、 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點。 （4）、表面應(yīng)無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。 （2）、基層表面應(yīng)平整，陰、陽角及角線應(yīng)密實，輪廓分明。 第十節(jié) 外墻涂料工程實施方案一、涂料主要施工方法 施工工藝 外墻面施工順序：墻體→基層處理→找平層、界面劑砂漿→外墻保溫→抗裂砂漿→第一遍涂料施工→第二遍涂料施工→驗收。 不得污染地面和墻面。 六、成品保護 施工前，應(yīng)清掃干凈周圍環(huán)境，選擇無大風(fēng)，無有害氣體的條件施工。 翹殼脫落最易產(chǎn)生的部位在飾面板塊接頭拼縫處。 基層要求：平整干凈，陰陽角方正通順。 施工要有充足的光線。補刮膩子→打磨→刷第一遍面漆。 四、工藝流程 滿刮一遍內(nèi)墻膩子粉，打磨。 創(chuàng)造相對通風(fēng)良好的環(huán)境，做好防水工作。二、基層要求 抹灰層干燥后滿刮膩子粉，滿刮成品膩子一粉遍，打磨，再找補膩子粉一遍，陰陽角處理后方可進行刷漿施工，施工前必須檢查墻面的門窗洞口，設(shè)備箱盒周邊是不都已進行了案口補抹工作，各預(yù)留位置有無遺漏燈孔，經(jīng)驗收確認在上述條件具備后方可施工。雨水口陰陽角處做成弧形，并按規(guī)范要求附加卷材。鋪設(shè)卷材前，消除表面隔離物，鋪貼時采取推滾法，用手緊壓卷材向前推壓滾動，使粘結(jié)劑均勻粘結(jié)，在卷材鋪貼后，立即用滾筒滾壓緊，排除基層與卷材的空氣，并消除褶皺。在找平層澆水養(yǎng)護時，應(yīng)注意檢查是否有積水部位，若有積水應(yīng)立即修補。 屋面防水工程：（1）、施工工藝 基層檢查、結(jié)構(gòu)驗收→基層處理→基層檢查→找坡層施工→找坡層檢查→找平層施工→找平層檢查→防水層施工→屋面保護層→檢查驗收 （ 2）、施工方法 1）施工準(zhǔn)備：找坡層施工前應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃清，灑水濕潤，但不能將水澆透，以適當(dāng)掌握，以達到找坡層、結(jié)構(gòu)層能牢固結(jié)合為準(zhǔn)，砂漿配合比要準(zhǔn)確,防止起砂,空鼓開裂，找平層抹好后，應(yīng)及時養(yǎng)護,雨水口部位應(yīng)采取臨時措施保護好防止進入雜物堵塞。 （7）、衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。 （6）、一布四涂施工時,先在基層上均勻涂刷第一遍涂料，待涂料表干后，鋪貼無紡布,。四周卷起100 mm高與立墻部分水平接好。 （3）、與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。 （2）、找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。 屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做2h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。 做防水層時基層含水率不得大于9%。第八節(jié) 防水工程實施方案一、施工要求 防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待灰層干透后補起。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。首先將墻面洇濕，彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條。 充筋，抹底層砂漿:采用水泥砂漿，配合比為1︰3，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。對于墻體與砼接縫處加掛200300mm寬、25孔鋼板網(wǎng)，以防止抹灰開裂。 10 mm尺量9外墻窗位置上下偏移20 mm用經(jīng)緯儀或吊線 第七節(jié) 抹灰工程實施方案工藝流程 門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面漆→起條、勾縫→養(yǎng)護 墻面抹灰前應(yīng)將門框固定完畢，門框后塞口堵塞好以后，墻面抹灰前應(yīng)先打釘出樁，并應(yīng)提前一天將墻面澆水潤濕，基層抹灰應(yīng)兩遍成活，頭一天打底，第二天抹面，面層應(yīng)用刮尺刮平，木抹子搓平搓實，鐵抹子抹光。15 mm水準(zhǔn)儀和尺量3垂直度≤3m5 mm用2m托線板4垂直度〉3m10 mm用經(jīng)緯儀或吊線、尺量5表面平整度8 mm用2m靠尺，楔型尺6水平灰縫平直度10 mm拉10m線，尺量7門窗洞口寬度177。 5 、允許偏差項目，見下表。 3 、 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。 三、 砌筑要求 1 、上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3個小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。5%。 二、 操作工藝 砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥177。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。皮數(shù)桿間距≤15m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。第六節(jié) 磚砌體工程實施方案一、 作業(yè)條件 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 ３、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 五、模板拆除 １、非承重模板拆除時。5 mm截面尺寸+4，5 mm垂直度3 mm表面平整度5 mm四、技術(shù)措施１、由于該工程工期緊，施工進度快，模板數(shù)量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業(yè)。 模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。 三、支模質(zhì)量要求 １、模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直，滴水線一次澆筑成型。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。 施工要點： 柱模板采用單片組裝安裝。柱箍為雙排鋼管，雙向各設(shè)兩道拉桿與鋼管拉接，每600 mm設(shè)置一道。 門、窗洞口模板： 門、窗洞口使用工具式模板。當(dāng)梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一排Ф12的對拉螺栓。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。該工程全部采用新模板。接頭拼接時應(yīng)用扳手擰緊，應(yīng)使兩個絲頭在套筒長度中央位置相互頂緊。不得用氣割下料。焊接過程要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。1鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過50%，在受壓區(qū)不受限制。1鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭須符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊，本工程鋼筋保護層墊塊確定采用塑料墊塊。鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需代換時，必須征得設(shè)計人同意，并得到監(jiān)理工程師的認可。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等。鋼筋切斷尺寸不準(zhǔn)。鋼筋表面潔凈，粘著的油污/泥土/浮銹，使用前必須清理干凈。預(yù)留洞、預(yù)埋管處加強筋 加強鋼筋為Ⅲ級鋼筋，直徑為Ф12，每側(cè)8根，兩側(cè)共16根，鋼筋長度為箱體尺寸+1000 。板雙層鋼筋之間設(shè)馬凳。 絲頭在運輸過程中應(yīng)妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷。 (五) 、成品保護 鋼筋絲頭檢驗合格后應(yīng)盡快套上塑料保護帽，并應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。抽檢數(shù)量按每根梁或柱抽檢一個接頭，板、墻、基礎(chǔ)底板，每 500 個接頭為一批，每批抽檢3個接頭。套筒的兩端應(yīng)加塑料保護塞。外形尺寸及螺紋直徑、絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。 (3)、套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、公差及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙的要求。 套筒： (1)、套筒內(nèi)螺紋的公差應(yīng)符合GB/T197的要求。 (三)、工藝要求及標(biāo)準(zhǔn) 絲頭： (1)、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶液性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于 0℃時應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。(2)、接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢驗，檢驗方式為：目測。鋼筋套絲：鋼筋下料完成后，即可進行套絲，加工的絲頭，必須逐個目測和止規(guī)檢查，并做好檢驗記錄。(二) 操作工藝 工藝流程：下料 → 套絲 → 抽檢 → 連接 → 檢查、記錄鋼筋下料：鋼筋下料可用砂輪切割機、帶鋸床、專用鋸片銑割機下料。 操作人員必須持證上崗。雨天時，不宜進行施焊，必須施焊時應(yīng)采取有效的遮蔽措施。(4)、接頭處的軸線偏移不大于2mm，外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊。 (2)、電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。接頭試驗以300個同鋼筋級別接頭作為一批；分層分段的同級別鋼筋作一批，不足300個接頭仍作一批，并有30%為見證取樣。 (2)、鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。的簡易方法為：在鋼筋旁吊一線錘，將下口鋼筋調(diào)整成豎直并固定，量出接頭處和接頭上口1000mm處距線的距離，若兩者之差小于 ７mm，則可判斷此接頭偏折角小于４176。 (2)、同時不得大于2mm。 (5)、接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 (3)、電渣過程：逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋斷面熔化。通過操縱桿（盒）上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。合格后，方可正式生產(chǎn)。 安放焊劑罐填裝焊劑，填裝焊劑時須加漏斗，以防散落（