【正文】 （4）我公司有一批跟隨我單位多年并參加過(guò)多項(xiàng)市政綜合工程建設(shè)的施工隊(duì)伍，我們將選優(yōu)汰劣，使其從事的施工項(xiàng)目單一化，以此提高他們的生產(chǎn)技能和穩(wěn)定施工質(zhì)量，并在進(jìn)場(chǎng)前組織他們學(xué)習(xí)技術(shù)性較強(qiáng)的工序與工藝進(jìn)行專門的培訓(xùn)，樹(shù)立質(zhì)量第一的。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部安排有協(xié)調(diào)組織能力和專業(yè)技術(shù)水平的職員任各小組負(fù)責(zé)人，并安排具有一定的工作能力和工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，敢于堅(jiān)持原則，不徇私情，有較強(qiáng)的事業(yè)心、工作責(zé)任感，熱愛(ài)質(zhì)量管理工作的專職質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師。項(xiàng)目部一切管理工作均遵循公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》的要求去進(jìn)行，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，權(quán)責(zé)分明，并落實(shí)到各自的崗位上去。必須以預(yù)防為主，加強(qiáng)要素控制。在開(kāi)工前公司將創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組由分管質(zhì)量臺(tái)副總經(jīng)理專項(xiàng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施，實(shí)行“掛牌”施工，堅(jiān)持合理控制、科學(xué)安排、優(yōu)質(zhì)高效的原則。 質(zhì)量方針：科學(xué)管理、質(zhì)量第一、信守合同、顧客至上。，即挖土與基礎(chǔ)施工交叉進(jìn)行，回填與主體同時(shí)進(jìn)行，單位工程獨(dú)立交叉進(jìn)行，分項(xiàng)工程分部位主體交叉施工。勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。（八）、裝備保證最大限度地提高機(jī)械化施工程度，投入足夠的施工機(jī)械，以精良的技術(shù)裝備保工期。（六）、技術(shù)保證采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。，高度的集體榮譽(yù)感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在能力。（五）、作風(fēng)保證，針對(duì)工程的復(fù)雜性，建立完整的工程檔案，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到隨時(shí)檢查、整理歸檔。，簽訂合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制實(shí)行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。、段小單位計(jì)劃的落實(shí)保證全面整體工程計(jì)劃的順利完成。組織流水交叉作業(yè)、安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。（三）、計(jì)劃保證、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度的控制與管理。（二）、制度保證建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期至少2次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工程內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。，科學(xué)合理組織施工，鄉(xiāng)城各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。工程隊(duì)班組每周開(kāi)碰頭會(huì)，總結(jié)質(zhì)量、安全、工期計(jì)劃，以便對(duì)不良因素積極進(jìn)行調(diào)整，做到有的放矢。每天按計(jì)劃完成工程量，每天一對(duì)照，每周一總結(jié)。保證工程的如期完成是工程的關(guān)鍵。一、 施工進(jìn)度計(jì)劃具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工橫道圖（附件6）。廢水排入市政管道前應(yīng)先沉淀過(guò)濾。臨時(shí)設(shè)施所在地就近租用，詳細(xì)布置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。施工時(shí)充分利用發(fā)達(dá)的道路交通網(wǎng)作為材料、設(shè)備的運(yùn)輸通道施工中派專人對(duì)既有道路及施工便道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常灑水，降低粉塵，以減少環(huán)境污染。發(fā)電機(jī)端設(shè)切換裝置，停電時(shí)自動(dòng)切換，以保證施工用電。（四）、停水、停電應(yīng)急措施，設(shè)置專用蓄水池，平時(shí)蓄水備用，停水時(shí)供給施工、消防使用，盡量減小停水給施工帶來(lái)的不利影響，確保工程進(jìn)度。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全總配電箱二只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)生活用電、大型機(jī)具用電、加工車間用電共三條線路，既能保證各種電器設(shè)備的用電容量，又可減少大型設(shè)備使用對(duì)其他設(shè)備的影響。根據(jù)施工要求派專人對(duì)用水線路做定期的檢查和保養(yǎng)維修，生活用水與施工用水分設(shè)管道，所有管道鋪設(shè)均由專業(yè)施工人員完成，并統(tǒng)一受現(xiàn)場(chǎng)管理人員調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水總水管為Ф100，經(jīng)調(diào)配后可滿足要求，施工現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)水平安裝按實(shí)際需要，可遍布施工現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)廢水、生活污水由排水明溝排入專門設(shè)置的水池內(nèi)，并經(jīng)處理達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。項(xiàng)目部辦公用房設(shè)置辦公室、并設(shè)監(jiān)理辦公室；項(xiàng)目部食堂、廁所、值班室。、（一）、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施我項(xiàng)目部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，計(jì)劃臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)（詳見(jiàn)附件4）。（6）在保證場(chǎng)內(nèi)交通暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。（4）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。（2）在就近租用的用地范圍內(nèi)進(jìn)行合理規(guī)劃，本著合理、必須的原則，盡可能減少占地。（2）施工中采取預(yù)防措施，防止使用或占用的土地以及任何水域的土壤受到?jīng)_刷，防止施工中挖出的或沖刷出來(lái)的材料在施工水域中產(chǎn)生淤積。（2）施工使用的挖掘機(jī)、空壓機(jī)、攪拌機(jī)、電鋸等噪聲和高振動(dòng)的施工機(jī)械，應(yīng)避免夜間作業(yè)。三、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施（一）文物保護(hù)施工中，發(fā)現(xiàn)如有文物、古墓葬、古生物化石等，立即停工，并及時(shí)向監(jiān)理和當(dāng)?shù)卣拔奈锕芾聿块T報(bào)告，并采取相應(yīng)措施加以保護(hù)，待文物管理部門做出處理后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行施工。，如機(jī)動(dòng)翻斗車，拌合機(jī)等，要有排放措施，不得隨地流淌。，各施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目標(biāo)牌。，不得長(zhǎng)流水，常明燈。41.“五牌一圖”齊全，即施工單位及工程名稱牌，安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，防火須知牌，工地主要管理人員名單及監(jiān)督舉報(bào)電話號(hào)碼牌，一圖為施工總平面布置圖。，禁止鏟頭從汽臺(tái)駕駛室上越過(guò)。，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米停駛。，提升不應(yīng)過(guò)猛。，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆入在支撐上，不得在支撐上行走或站立。，發(fā)現(xiàn)有裂痕傾塌的可能時(shí)，人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。、層次分明、機(jī)具停放有序、生活區(qū)域整潔、設(shè)施齊全、安全可靠。，具體項(xiàng)目必須服從項(xiàng)目操作的管理，施工前做好具體工程安全教育。，消除不安全隱患，使工程順利進(jìn)行。，保證人身安全，施工人員上崗操作一律配戴安全標(biāo)志帽。，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無(wú)證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安全。，狠抓安全教育，做到思想、組織、措施三落實(shí)，使每個(gè)施工人員都懂得安全的重要性。，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行通行證制度。，均需在配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器。，不堆放材料、構(gòu)件、模板、不準(zhǔn)搭設(shè)工棚等設(shè)備，不準(zhǔn)停放機(jī)械設(shè)備。，施工人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止機(jī)械漏電。定期進(jìn)行檢查，消除隱患，保證機(jī)械設(shè)備的完好性。，電工、電焊人員須穿絕緣鞋。，配合生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，做好施工過(guò)程中的安全預(yù)防措施，嚴(yán)格遵照施工規(guī)范，防止主觀意斷，憑經(jīng)驗(yàn)辦事。，對(duì)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章，避免事故者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章作業(yè)、造成事故者，進(jìn)行處罰。，在每項(xiàng)工程施工前各班組進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底和口頭交底，對(duì)本工程搭設(shè)的架子、機(jī)械設(shè)備，臨時(shí)用電設(shè)施等有關(guān)安全防護(hù)設(shè)施。（2）建立安全管理體系，制定安全管理措施由項(xiàng)目經(jīng)理任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全監(jiān)督主任，各隊(duì)設(shè)專職安全員，簽訂安全責(zé)任書，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。（3）技術(shù)準(zhǔn)備施工進(jìn)場(chǎng)之前我公司將組織工程技術(shù)員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核對(duì)，優(yōu)化個(gè)性施工組織設(shè)計(jì)，使之更趨合理性，同時(shí)施工技術(shù)人員進(jìn)一步熟悉圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作，控制樁、標(biāo)高、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、加設(shè)，為后期的施工提供準(zhǔn)備。（2）施工物質(zhì)準(zhǔn)備我項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)后施工前，落實(shí)好砂、石子、水泥、鋼筋、管材等主要材料的供貨來(lái)源，并檢查材料的質(zhì)量可靠性。（二）、施工準(zhǔn)備為了有計(jì)劃有組織的完成“保質(zhì)保量保進(jìn)度”的目標(biāo)，我單位根據(jù)本工程的實(shí)際情況，從施工組織，施工物質(zhì)，施工技術(shù)等方面充分做好針對(duì)性的準(zhǔn)備工作，為計(jì)劃的實(shí)施創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。第四章 施工組織部署、安全、環(huán)保、臨時(shí)設(shè)施一、 施工組織部署（一）、組織機(jī)構(gòu)及施工安排人員、設(shè)備動(dòng)員和進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的方法項(xiàng)目部施工管理人員及部分施工人員在接到中標(biāo)通知書后開(kāi)始進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，立即安排主要施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，保證在接到監(jiān)理工程師的通知書后立即開(kāi)工。臺(tái)背回填側(cè)墻兩側(cè)及背后填筑時(shí)采用砂礫等透水性材料回填，應(yīng)在側(cè)墻強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)方可進(jìn)行，要求分層壓實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土超厚壓實(shí)法，并須在箱涵兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。 ②承重模板拆模時(shí)間至少為7天③拆除翼墻模板時(shí)避免產(chǎn)生較大的震動(dòng)。 砼的灑水養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)要及時(shí)，保證濕潤(rùn)有水，必要時(shí)加蓋草袋，防止太陽(yáng)的爆嗮及干燥，派專人養(yǎng)護(hù)14天，以保證砼的的固結(jié)，從而保證施工質(zhì)量。 3）、安裝外側(cè)模板：安裝外模前，對(duì)底板與側(cè)墻接頭處的砼進(jìn)行鑿毛清洗浮渣，然后在進(jìn)行外模安裝，外模用拉桿于內(nèi)模聯(lián)結(jié)，保證砼不超厚，模板不走樣，外模安裝好后按設(shè)計(jì)綁扎牛腿鋼筋，鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后并監(jiān)理簽字后，再灌注砼。側(cè)墻及頂板施工 1）、安裝內(nèi)側(cè)墻、頂板模板：待底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即通過(guò)坐標(biāo)法放出箱涵側(cè)墻位置，按設(shè)計(jì)門架密度和高度在砼底板上搭設(shè)門架，安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)和頂板模板，要求結(jié)構(gòu)牢固，高度、寬度準(zhǔn)確。7m的鋼管，對(duì)拉鋼管間距為2m，模板和對(duì)拉桿按規(guī)范要求，經(jīng)過(guò)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算及驗(yàn)算后方可進(jìn)行底板砼澆筑。2）底板模板制安：模板采用18mm厚酚醛樹(shù)脂膠合板，立擋、木楞用60mm179。2)砼振搗采用平板式振搗器，振搗時(shí)間為15~20s，要求搗密嚴(yán)實(shí)、頂面抹平。箱涵施工工序：測(cè)量放線→墊層澆筑→綁扎底板和側(cè)墻下部鋼筋→安裝底板模板→澆筑底板砼→安裝側(cè)墻內(nèi)側(cè)模板和頂板模板→綁扎頂板和側(cè)墻鋼筋→安裝側(cè)墻外部模板→綁扎牛腿鋼筋→澆筑側(cè)墻和頂板砼→防水工程1)在基底達(dá)到要求且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后，方可進(jìn)行基底墊層C20混凝土澆筑。（二）箱涵兩側(cè)及箱涵頂回填應(yīng)在箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，箱涵兩側(cè)要同時(shí)均勻還土，填土材料、壓實(shí)度及回填要求同道路。④允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差1中心線毫米402相鄰管間錯(cuò)口毫米≤153管底標(biāo)高毫米177。③，可用環(huán)氧砂漿或其他涂料修補(bǔ)，修補(bǔ)后不得有滲水現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①頂向不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，每一頂程管底坡度不允許倒落水，管道接口腰箍須嵌打密實(shí)，和順不起殼，不滲不漏。橡膠圈外觀和任何斷面都必須致密均勻，無(wú)裂縫孔隙和凹縫等缺陷，橡膠圈應(yīng)保持清潔，無(wú)油污，不得在陽(yáng)光高溫下直曬。接口頂進(jìn)前對(duì)鋼筋砼管、鋼套環(huán)、橡膠密封閥從尺寸、規(guī)格、數(shù)量等均作檢查，必須符合設(shè)計(jì)圖的要求。頂管機(jī)頭進(jìn)坑時(shí)，接收井內(nèi)應(yīng)予先安置枕墊和滾筒。發(fā)現(xiàn)較大偏差應(yīng)分析發(fā)展趨勢(shì)，采用分次逐步糾正，勤調(diào)微糾，若偏差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或頂管發(fā)生扭曲現(xiàn)象，管位偏差過(guò)大且校正無(wú)效時(shí)，應(yīng)通知暫停頂進(jìn)，研究有效措施，并及時(shí)處理后，方可繼續(xù)頂進(jìn)。若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然。每個(gè)頂程結(jié)束后（即貫通）必須全線復(fù)測(cè)，繪制管道頂進(jìn)軸跡圖（含高程、方向、頂力曲線）并由施工質(zhì)監(jiān)人員檢查復(fù)核。頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過(guò)經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對(duì)中觀測(cè)。（7）頂穿W1井時(shí)必須保證通風(fēng)，先讓毒氣消散，工作人員且配置齊全防毒設(shè)備后方可下井，以防止毒氣中毒而造成人員傷亡。（5）頂鋼筋砼管時(shí)，為防止頂進(jìn)過(guò)程中錯(cuò)口，接口處應(yīng)安裝內(nèi)脹圈，安裝脹圈時(shí)，應(yīng)注意使管口居中。砼管道頂動(dòng)時(shí)，方可加快頂伸速度，油泵千斤頂工作時(shí)，要啟閉閥門，控制油路壓力不大于300kg/cm2，壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，并檢查原因，經(jīng)及時(shí)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。（3）工具管入土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制頂進(jìn)偏差，～1cm，若達(dá)不到上述要求，應(yīng)拉出工具管，作每二次頂，嚴(yán)格控制前5m管道頂進(jìn)偏差，其高底、左右偏差均不得大于1cm。這是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)頂進(jìn)方位應(yīng)勤測(cè)量，勤檢查，并細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差，擠壓法頂進(jìn)時(shí)應(yīng)每出一斗土測(cè)量一次，人工挖土法頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)每頂50cm測(cè)量一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）在每一節(jié)管道的頂進(jìn)全過(guò)程中，必須測(cè)量和控制管道的管底標(biāo)高和中心線，確認(rèn)合格后，方可頂進(jìn)。當(dāng)因故暫時(shí)或較長(zhǎng)時(shí)間停止頂進(jìn)時(shí)，為防止開(kāi)挖面的松動(dòng)或坍陷，應(yīng)采取正面支撐或全部封閉的措施。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時(shí)采取應(yīng)變技術(shù)措施。嚴(yán)格控制管出坑后10m范圍內(nèi)管道軌跡的偏差，以保持砼管有一個(gè)良好的導(dǎo)向。頂進(jìn)工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。（2）在不穩(wěn)定土中頂管時(shí)，封門拆除后應(yīng)將頂管立即頂入土層。（5）開(kāi)啟封門的措施。（3）頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定。七、頂進(jìn)頂進(jìn)方法要點(diǎn)（1）開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)，方可開(kāi)始頂進(jìn)。頂進(jìn)工作井安裝管節(jié)程序：安放鋼筋砼管節(jié)安放橡膠圈接口安裝承插口鋼環(huán)安裝頂鐵安裝軌道連接電纜、油路、注漿管路接頭伸出主頂千斤頂活塞桿頂進(jìn)縮回主頂千斤頂活塞桿拆除管內(nèi)軌道電纜、油路、注漿管路接頭吊開(kāi)頂鐵退出承插口鋼環(huán)安放鋼筋砼管節(jié)繼續(xù)再頂。頂管機(jī)頭用汽車吊安裝，卸機(jī)頭時(shí)應(yīng)平衡，緩慢避免沖擊、碰撞，并由專人指揮。法蘭底盤應(yīng)予先埋設(shè)在砼沉井內(nèi)，中心正確端面平整，安裝牢固，螺栓的絲口應(yīng)妥善保護(hù)，水泥漿應(yīng)予先清除。d、安裝前墻水圈為了防止頂管機(jī)頭進(jìn)出工作坑洞口流入泥水，并確保在頂進(jìn)過(guò)程中壓注的觸變泥漿不致流失，必須事先安裝好前墻止水圈。U型頂鐵必須符合要求剛度大，受力后無(wú)變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊，不凸面，與導(dǎo)軌的接觸面必須平整，頂進(jìn)前滑動(dòng)部分應(yīng)抹牛油潤(rùn)滑。油泵設(shè)置在距離主頂千斤頂處，油管安裝應(yīng)順直，減少轉(zhuǎn)角，接頭不漏油，油泵應(yīng)在雨棚內(nèi)工作。 b、設(shè)置承壓壁承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計(jì)算具有較大的安全度，方形沉井前墊以4040cm方枕木，枕木外襯厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌、橫梁和墊板組成。二根導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的精度。活塞行程700mm，主油泵最大供電壓49MPa