【正文】 ③ 管口組對間隙、錯(cuò)邊量、焊縫寬度及咬邊等要求嚴(yán)格執(zhí)行下表：焊縫幾何尺寸檢查對照表壁 厚(δ)計(jì) 算焊 縫 寬 度 區(qū) 間 值余高(≤1+)錯(cuò)邊()咬邊(≤)每邊壓1mm每邊壓2mm實(shí)際焊縫寬度C(取整)mm432+1=8102≤2+1=2≤542+1=9112≤2+1=2≤652+=≤762+=12141≤872+=1315≤982+=1517≤1092+2=1618≤11102+2=17193≤12112+2=16182018203≤132+2=192132≤142+2=202232≤152+2=32≤162+=21233≤172+=22243≤182+=24263≤（2） 焊接① 焊接地線采用不銹鋼材料制成的卡具與管道接觸，保證卡具與母材牢固緊密地接觸，以避免電弧傷害母材。（二）工藝安裝工藝管道焊接應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：焊道成型美觀，表面無飛濺、藥皮等低標(biāo)準(zhǔn)；措施要求：（1）焊口組對① 管道對口時(shí)與母材直接接觸的工具、器具必須保證為不銹鋼材質(zhì)的材料。（6）采暖立管的垂直度控制在每米小于2mm，采暖進(jìn)出口閥門嚴(yán)格控制在同一水平面上，且不得超過5mm。（4）同一間舍的采暖銀粉必須一次施工完，并注意檢查管道后面是否有漏刷部位，用小鏡子進(jìn)行自檢，保持其顏色的一致性。（2）各種轉(zhuǎn)彎的煨制，使用煨管器進(jìn)行煨制，并在管內(nèi)灌入細(xì)砂，以防止煨制變形。1采暖安裝應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：距墻距離一致，轉(zhuǎn)角煨制不縮徑，蹬踏彎煨制一致，活接位置一致，油麻清理干凈，銀粉涂刷均勻、無漏點(diǎn)、無流綴。 保證措施：（1）照明配管安裝：‰，全長偏差不大于管內(nèi)徑的1/2，外露螺紋23扣，根據(jù)現(xiàn)場情況若無設(shè)計(jì)要求建議采?。?）屋頂明配管采用吊筋，根據(jù)實(shí)際要求預(yù)制相同形狀吊鉤,一般采用Φ6鋼筋，然后開始焊接，保證吊筋垂直,豎向成線；2）采用304角鋼，根據(jù)燈高、固定位置加工等長角鋼段，一側(cè)根據(jù)固定照明管的U型卡子形狀鉆兩孔，另一側(cè)用彩板鉚釘固定在彩板棚肋上，如有橫梁盡量焊于橫梁上,角鋼固定時(shí)掛線保證垂直成線，然后用管卡子固定照明管并調(diào)直調(diào)平。（5）縮縫采用切縫機(jī)切縫，切割時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%30%時(shí)進(jìn)行，切割前先在地面上彈出墨線，切縫時(shí)控制好切縫速度保證切縫美觀。施工完畢后，應(yīng)注意保護(hù)，專人看護(hù)，并注意天氣變化防止雨淋。 （4）澆筑道路及場地場地用鋼模板應(yīng)平順光潔，澆筑混凝土前應(yīng)將模板上的雜物清理干凈并均勻涂抹隔離劑，模板間接縫應(yīng)保證不漏漿。施工時(shí)，自加水拌合至碾壓終了時(shí)間嚴(yán)禁超過水泥終凝時(shí)間。施工完成后要及時(shí)灑水養(yǎng)生。碾壓采用重型壓路機(jī)，按照先兩邊后中間的順序進(jìn)行碾壓。（2）石灰土基層的施工，施工時(shí)要嚴(yán)格按石灰土施工通知單的要求進(jìn)行配比，石灰使用前要用水充分消解，灰土的拌合要均勻，色澤一致。（9）成品保護(hù)要有專人看護(hù)，協(xié)調(diào)各工種之間施工工序，避免不必要的破壞。 措施要求：（1）所有分格縫均采用25mm寬，分格材料宜采用刷隔離劑的木板，整個(gè)房號(hào)通長均分；（2）回填土及砂墊層按標(biāo)準(zhǔn)分層回填，機(jī)械夯實(shí)，；（3）散水坡度及散水寬度按設(shè)計(jì)要求；（4）靠近墻邊散水混凝土澆筑要高出基礎(chǔ)毛石上邊沿50mm，預(yù)留沉降量；（5）散水混凝土澆筑一次成活，壓光不少于三遍：作法同室內(nèi)抹灰地面，第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，切忌在水泥終凝后進(jìn)行；（6）連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；（7）壓光后撤去分格木板，分格縫內(nèi)填充細(xì)砂用鋼筋或木板搗實(shí)后灌瀝青至與散水表面一平，待瀝青硬化后清理表面。 保證措施：（1）彩板材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，顏色協(xié)調(diào)一致；（2）彩板必須采用帶防水墊圈的鍍鋅螺絲或螺栓固定，螺栓或螺釘應(yīng)掛線安裝，固定點(diǎn)設(shè)在彩板波峰中間位置上，間距均勻；（3）拼板固定方法正確，橫豎拼縫及其交接處的咬口嚴(yán)密，無開縫，立咬口相互平行且高低一致，搭接縫嚴(yán)實(shí)，螺釘螺栓數(shù)量符合要求；（4）彩板搭接縫和其他可能浸水的部位，應(yīng)用鉛油麻絲或油灰、專用密封膏封固。（5）塑窗窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。（3）磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。措施要求：（1）固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。 （12） 將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻，膩?zhàn)悠頃r(shí)可酌量加清水調(diào)節(jié)。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。如果在厚度較厚時(shí),如果抹灰用砂漿強(qiáng)度過高、過厚，由于砂漿的收縮容易產(chǎn)生裂縫及空鼓?！? （6）對于抹灰厚度在35厘米之間的,我們在抹灰時(shí)應(yīng)在中間掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行,每層的厚度控制在1厘米以內(nèi)。磚墻一般使水滲入磚面以下約810mm即可。木門框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰； （3）門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50㎜寬，高度不低于2m的水泥砂漿保護(hù)角；（4） 抹面層時(shí)要注意接茬部位操作,避免發(fā)生高低不平、色澤不一致等現(xiàn)象,接茬位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等處,陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。保證措施：（1）抹灰前按規(guī)矩找方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙線。 （5）粘貼分格條和起分格條時(shí)操作應(yīng)適當(dāng)否則造成縫口兩邊缺棱角或錯(cuò)縫。 　（3）在抹灰過程中應(yīng)經(jīng)常檢查修正抹灰工具,避免刮杠變形后再使用,以免影響墻面的平整度。墻面抹灰達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：表面平整密實(shí)，接搓平整，分隔均勻，縫隙深度、寬度、端頭一致，棱角順直分明。 （8）在罐體靠近散水處粘貼高度為1m的臨時(shí)塑料布，以避免施工中的交叉污染。 房屋及儲(chǔ)罐排水坡達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：砂墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求，采用電夯夯實(shí)，分格均勻，分隔縫寬度極端頭一致，表面壓光平整；棱角順直，弧度一致。 14）抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時(shí)適當(dāng)潤濕，刷1—2mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，再采用砂漿進(jìn)行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。 12） 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，開挖管線可采用彈線定位后，采用機(jī)械開槽，嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開挖水平槽。 10） 灰砂磚砌體的日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架高度或1. 5 m。 8）砌體長度大于6m或超過層高2倍時(shí)，宜考慮在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱采用C20砼，豎筋4Ф12，箍筋Ф6 200。彎鉤。 5）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 3）砌筑時(shí)灰砂磚的含水率宜為8%—12%，嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的磚，至少應(yīng)提前2天澆水，不得隨澆隨砌，防止灰砂磚受到雨淋和浸泡。 1）砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。 保證措施： 施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工種的培訓(xùn)上崗證，未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位在監(jiān)理單位見證下對材料實(shí)行見證取樣送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，不得在工程中使用。 2） ㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 （6）砼澆搗完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)： ①根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)； ②采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將砼蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； ③當(dāng)日平均溫度低于5186。 （4）砼試件必須現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制作，作同條件養(yǎng)護(hù)，并由監(jiān)理公司見證員見證。 （2）按規(guī)定必須使用商品砼。 八、亮點(diǎn)項(xiàng)目及措施（一）土建工程 混凝土工程 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：表面密實(shí)、無蜂窩、麻面、缺棱掉角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，裂縫等現(xiàn)象。當(dāng)包邊角鋼兩端使用F型簡易組對卡固定后，中間部分可以采用高低微調(diào)的方法，從而更好的提高組對和焊接質(zhì)量，也可以保證包邊角鋼安裝高度一致。在混凝土澆筑完成后，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)將分格縫T型模具取出，分隔條縫延邊進(jìn)行倒角找平做細(xì)部處理，處理完畢后用中砂進(jìn)行縫隙填塞澆置油脂瀝青勾縫，在所有工序完成后將散水坡表面多余中砂清理干凈（多余中砂未處理是為了防止油脂瀝青澆筑縫隙時(shí)對散水坡的二次污染）3鋼結(jié)構(gòu)屋架墻壁預(yù)留槽及鋼屋架吊裝施工工藝將預(yù)留槽處120mm的外墻隨磚墻主體一起砌筑完成，然后將鋼屋架吊裝到事先砌筑好的屋架邊角槽內(nèi)。13防止墻面抹灰產(chǎn)生裂紋的方法xxxx土建班控制的重點(diǎn)：抹灰前多孔磚表面涂抹聚合物苯板膠，粘貼纖維網(wǎng)格布控制措施：將墻體表面清理干凈，用一定比例的聚合物苯板膠、干粉砂漿和水的混合物，再將混合物攪拌成砂漿狀后一面均勻涂刮在夫石混凝凝土多孔磚表面上，一面進(jìn)行粘貼，厚度約在2mm左右。12水泥混凝土路面施工縮縫中插入硬質(zhì)塑料板條代替切縫施工xxxx土建班控制的重點(diǎn)：壓光前，每4米道路插入板條長度與混凝土寬度相等的，寬7cm、厚5cm的硬質(zhì)塑料板條；抹平后，板條上端與混凝土表面高度相同控制措施：將混凝土均勻地?cái)備佋谀０逯?，?jīng)粗略平整后，每4米用板條垂直道路走向，切出一道與混凝土板面寬度相同的長度的縫，切好后迅速插入長度混凝土寬度相等，寬7cm、厚5cm的硬質(zhì)塑料板條，代替混凝土初凝后的切縫。控制措施：抹灰前基層面進(jìn)行清除浮塵、掛墻灰，泛堿的墻面用稀草酸進(jìn)行處理；外墻抹灰分層涂抹時(shí)，每層要一次涂抹完，不得留有接茬，如果分格高度大于一步架時(shí)，要搭設(shè)上下層腳手架，上下同時(shí)操作一次抹完；內(nèi)墻抹灰時(shí)，一個(gè)墻面為一個(gè)單元，分層涂抹時(shí)，一墻面一次抹完，不得留有接茬。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線或銅編織軟線。沿電纜橋架敷設(shè)鍍鋅扁鋼?？刂拼胧涸谒街Ъ苌戏笤O(shè)電纜橋架，首先核對橋架基礎(chǔ)的位置正確，防腐完整，并確保橋架完全坐落于支托架上。控制措施：在杯口基礎(chǔ)上彈好軸線；采用細(xì)石混凝土找平杯口基礎(chǔ)的底標(biāo)高；在牛腿柱上彈好橫軸線和中軸線；采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校柱子的垂直度，一臺(tái)測橫軸垂直度、另一臺(tái)測縱軸垂直度，然后采用硬木楔固定；校正后采用摻加早強(qiáng)劑的C35細(xì)石混凝土罐入杯口中；強(qiáng)度達(dá)到75%以上，拔出木楔，采用細(xì)石混凝土找平。由質(zhì)檢員對收集到的文檔資料，圖片資料，按策劃、實(shí)施的時(shí)序采用活頁的方式組卷建檔，隨工程進(jìn)展不斷更新目錄、不斷完善內(nèi)容，工程建成后形成《創(chuàng)建樣板工程資料匯編》。由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)創(chuàng)建樣板工程檔案的收集和組卷，質(zhì)檢員向形成機(jī)構(gòu)、方案、計(jì)劃、措施、記錄等文字資料的人員開列建檔清單，并索取上述資料，項(xiàng)目部要求各相關(guān)人員配合質(zhì)檢員，并提供相關(guān)資料。8建立創(chuàng)建樣板工程檔案xxxx控制的重點(diǎn)：為今后創(chuàng)建工程的策劃、實(shí)施提供借鑒和指導(dǎo)；為鞏固已有創(chuàng)建成果，特別是為后期交流、標(biāo)準(zhǔn)化處理以提供依據(jù)；為接受上級檢查提供開展活動(dòng)的證據(jù)。7用地面瓷磚切條鑲嵌雨搭滴水檐xxxx土建班控制的重點(diǎn)：能夠確保雨搭滴水檐形式統(tǒng)一，規(guī)格（直線度、平整度、寬度、厚度等）一致；黑色滴水檐與白色涂料搭配醒目，質(zhì)感豐富，觀感效果好。做到前一根電纜敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，不進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)首先敷設(shè)短距離盤柜間的電纜，然后敷設(shè)同一路徑長距離電纜，把短距離勾線覆蓋從而避免交叉，形成整齊的電纜斷面。6在電纜支架上逐根綁扎電纜xx電工班控制的重點(diǎn)：電纜排列整齊，不交叉，分層排列，達(dá)到視覺美觀；電力電纜和控制電纜分層敷設(shè)，避免電力電纜與控制電纜敷設(shè)在一起會(huì)產(chǎn)生對控制電纜的干擾，造成控制設(shè)備的誤動(dòng)作。水泥初凝后壓光?？障短幪畛渌喙杷徜X纖維，水泥與硅酸鋁纖維之比為1:2。將金屬保護(hù)層內(nèi)保溫材料填實(shí)，保溫層與金屬保護(hù)層凸筋留出10～20mm空隙。管道保護(hù)層鐵皮軸向搭接；徑向搭接，并用M515自攻釘加固，螺釘間距200mm。5保溫管線端頭填充式封堵xx防腐班控制的重點(diǎn)：管線端頭封堵處不變形、不松脫，不易損傷，易修復(fù)；管端封堵處與保護(hù)層及管線外壁渾然一體，既保證其耐用性，且觀感質(zhì)量良好。將裁好的西瓜瓣?duì)铊F皮，根據(jù)上述方法把兩邊分別壓楞。將咬口機(jī)壓桿抬起，把制作好的鐵皮正面朝上插入咬口機(jī)凹槽內(nèi)，連續(xù)向下按二下壓桿，將鐵皮壓出兩個(gè)楞（凹槽形狀）?？刂拼胧喊嘟M用角鋼、槽鋼、鋼管等，自制鐵皮咬口機(jī)。控制措施：1）電纜溝支架采用角鋼制作，距角鋼一端30mm處用切割機(jī)切割，切割時(shí)預(yù)留5mm不能切斷；2）在切割口處使其彎曲并成一定角度 ，用角度尺測量，保證開口一致；3）把帶有切口角度的角鋼（采用∠50*5角鋼制作）點(diǎn)焊在∮12圓鋼，點(diǎn)焊固定，確保三個(gè)角鋼水平，并在同一平面；4）安裝支架