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正文內(nèi)容

安裝工程施工方案和質(zhì)量保證措施(參考版)

2025-05-01 03:54本頁面
  

【正文】 操作工人必須符合北京市勞動局的有關(guān)規(guī)定,持證上崗操作工人必須經(jīng)過投標人現(xiàn)場經(jīng)理部的考試,考試包括理論考試和實際操作考試,利用投標人在本市的工程資源進行保證所有考試合格的操作工人必須經(jīng)過工程培訓(xùn)后方可上崗操作。二、分包管理分包商(專業(yè)分包商和直接分包商)的管理是本工程的重中之重,我公司有能力對專業(yè)分包商進行計劃管理、全面質(zhì)量管理、技術(shù)管理和商務(wù)管理。 ,接收方自行換上門鎖。工程結(jié)構(gòu)留洞、套管檢查表日期: 年 月 日序號 樓層 部位 部位編號 系統(tǒng) 洞口/套管 尺寸 標高 水平位置 墻/板厚 完成情況 備注 注:部位編號為該部位(墻、頂板等)的編號或軸線表示方法樓層 部位 房間編號 房間名稱 移交方完成情況: 接收方檢查意見:交接結(jié)論:□同意接收 □不同意接收接收單位:接收人:接收日期: 移交單位:移交人:移交日期:備注:嚴格作業(yè)面交接制度,尤其是施工隊伍之間的交接。一、管理與協(xié)調(diào)的重點嚴格遵守先技術(shù)后施工的程序,保證技術(shù)先行。驗收后,報質(zhì)檢總站進行報竣驗收。政府驗收部門清單見下表專業(yè)系統(tǒng)驗收計劃表。單項驗收應(yīng)在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試(試運轉(zhuǎn))后進行系統(tǒng)調(diào)試,完成后,進行總包、監(jiān)理、設(shè)計共同驗收。消防報警與聯(lián)動控制系統(tǒng)工程調(diào)試由專業(yè)分包商負責(zé)?!^程檢驗檢驗工作程序框圖如下:單臺設(shè)備安裝完畢并進行有關(guān)測試和調(diào)試后,應(yīng)進行單機調(diào)試。場外檢驗的程序是:進場檢驗同前進場檢驗程序處理。這樣,不但要嚴格材料設(shè)備的日進料計劃控制,還必須考慮進行材料設(shè)備的場外檢驗。進行材料封樣的應(yīng)與進場材料進行對比檢驗,達不到樣品質(zhì)量的應(yīng)退場。五、質(zhì)量檢驗(1)主要材料設(shè)備的檢驗方法(通常檢驗方法)序號 材料設(shè)備類型 檢驗方法 備注1 型材、管材、線材、板材 尺量、目測、合格證 2 保溫材料 做氧指數(shù)復(fù)檢 3 電線、電纜、母線 絕緣搖測、外觀檢查、線徑復(fù)查 4 變配電設(shè)備 與說明書對比、重量保證書、安裝指導(dǎo) 5 配電箱 動作可靠性、合格證 6 燈具 外觀檢查、接線涮錫檢查 7 衛(wèi)生潔具及配件 外觀檢查、出廠報告、零部件檢查 8 泵、水箱、水罐 外觀檢查、檢驗報告、合格證、管徑復(fù)核 9 閥門 外觀檢查、二次打壓 10 空調(diào)設(shè)備 外觀檢查、出廠報告 11 風(fēng)機盤管 外觀檢查、風(fēng)機試驗、盤管打壓 12 風(fēng)口 外觀檢查 (2)檢驗程序檢驗程序如下:自檢方法見上表:主要材料設(shè)備檢驗方法。(4)電纜的敷設(shè)要在規(guī)范所規(guī)定的最低溫度以上進行,必要時要進行預(yù)熱。(2)管道的強度試驗若在冬季進行可改用氣壓試驗,但要征得設(shè)計或甲方的同意,并有相應(yīng)的安全措施?,F(xiàn)場排水在雨季到來前,必須按排水的設(shè)計要求完成,對臨時道路和排水明溝要經(jīng)常維修和疏通,以保證通行和排水。(4)室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣,油浸 紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣,如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時,應(yīng)逐段切除,直至沒有潮氣為止。(3)室外架空線路施工立桿時,并不要把標樁埋上,同時坑四周用土圍堆,防止雨水流入。挖槽見底后應(yīng)立即進行下道工序施工,防止雨水含泥沙流進管內(nèi),對已鋪好的管道及時進行填土。4)現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備,應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢,要采取措施防止設(shè)備受潮、被水浸泡。(1)與土建配合施工時尤其要注意到:1)配合土建的預(yù)埋電管及管口要封好,以免水和雜物流進管內(nèi),影響后序施工。(4)在高空作業(yè)施焊時,除作好以上幾點的防雨措施外,還需作好防風(fēng)措施,腳手架一定要搭穩(wěn)定、牢固,經(jīng)得起大風(fēng)。(2)電焊條受潮后影響使用,使用前應(yīng)烘干。(4)材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。(2)在倉庫內(nèi)保管的焊接材料,要保證離地離墻不少于300mm的距離,室內(nèi)要通風(fēng)干燥,以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。(3)氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨措施。電氣儀表設(shè)備要盡快運入庫房,減少露天存放而增加的防護設(shè)施費用。2)檢查時應(yīng)符合設(shè)計要求,送電空截運行24小時,無異?,F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù)同時提交驗收資料。3)封閉插接母線外殼連接:按設(shè)計選定的保護系統(tǒng)進行安裝,地線跨接板連接應(yīng)固定,防止松動,嚴禁焊接。(5)封閉插接母線安裝1)封閉插接母線直接用螺栓固定在支架上,螺栓加平墊、彈簧墊固定牢固。2)支架制作和安裝按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝;3)封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架,直段插接母線支架距離必須小于2m,轉(zhuǎn)彎處小于300mm;4)一個吊架用兩根吊桿固定牢固,膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊、吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。(3)檢查設(shè)備及附件,分段標志應(yīng)清晰齊全,外觀無損傷、變型,(兆歐)。(9)橋架、線槽非導(dǎo)電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。(7)導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。(6)放線應(yīng)從始端到末端,先干線,后支線,邊放邊整理,不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。(5)槽內(nèi)配線前清掃線槽,使槽內(nèi)外保持清潔。橋架、線槽連接板的螺栓牢固,螺母位于橋架、線槽的外側(cè)。線槽接口平整,接縫處緊密平直。(3)敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證:其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜外徑的10倍。5mm。、橋架安裝(1)工藝流程:(2)電纜橋架吊裝吊桿間距:水平距離為2m。(8)避雷帶平直、牢固,不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長誤差不得超過10mm。(6)樓內(nèi)的金屬管道(含給排水管),電纜金屬護套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。焊接處的藥皮敲凈;1)扁鋼與扁鋼焊接搭接長度不少于寬度的2倍,三個棱邊施焊;2)鋼板與扁鋼焊接搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍,三個棱邊焊接;3)圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不小于圓鋼直徑的六倍。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。 16 Sp = S16 S 163。(4)進箱一管一孔,當箱體上敲落孔不夠時,用開孔器開孔;連接完畢做跨接地線,不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體;箱體、管路連接固定好后,箱內(nèi)清理干凈,用蓋板封閉,避免土建濕作業(yè)污染。1)配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi):結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中,箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形,標高符合設(shè)計要求,接地正確,拆模后及時清理并做好箱體保護工作,門窗封閉之后開始箱芯安裝,做好成品保護,箱芯安裝時配線美觀,回路標注清楚,墻面做法完成后安裝箱門,箱門緊貼墻面、開啟靈活,貼有系統(tǒng)圖。在電具、儀表接線安裝完畢后,先用儀表校對有無差錯,調(diào)整無誤后送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號,箱門貼系統(tǒng)圖。(盤)安裝(1)工藝流程:(2)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時,如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。我方依據(jù)審批通過的調(diào)試方案組織試車,并在試車48小時前通知業(yè)主、各分包商參加,通知包括試車內(nèi)容、時間、地點和對業(yè)主及其它專業(yè)分承包商應(yīng)作準備工作的要求,按要求做好準備工作,配合進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。2) 調(diào)試計劃見總控計劃和各專業(yè)驗收計劃。,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子、感應(yīng)電是否符合廠家要求。當主開關(guān)閉合后,逐個合上分開關(guān)。,直投柜要校相。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次,直到24小時運行完為止。,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行,運行時間為24小時。,如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時,可按下列規(guī)定。開始運行及每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。,應(yīng)做好檢查。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn),測試最不利點的噴灑點和消火栓的壓力和流量能否滿足設(shè)計要求。1)各系統(tǒng)必須單獨編制調(diào)試方案,并報總包商批準后方可實施。3)設(shè)備試車應(yīng)先進行設(shè)備點動,檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向,是否與要求一致,爾后進行單機試運轉(zhuǎn),試車當中,對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù),進行測量、檢查包括運轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速,設(shè)備溫升
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