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正文內(nèi)容

安裝工程施工質(zhì)量保證體系與措施方案(參考版)

2025-04-27 23:30本頁面
  

【正文】 拼一個春夏秋冬!贏一個無悔人生!早安!—————獻給所有努力的人.學習好幫手。不奮斗就是每天都很容易,可一年一年越來越難。是狼就要練好牙,是羊就要練好腿。嚴格進行質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)不合格絲頭,絕不勉強使用。(5)管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn)象1)原因:絲頭管件有裂紋,砂眼等缺陷;絲扣加工操作不規(guī)范,缺絲斷絲較多,或絲頭過短;填料不合格,填加不均勻,聚四氟乙烯生料常脫滑,最好使用油麻填料;管道接頭時操作不到位,擰緊程度不合適;2)防治:嚴格材料的驗收入庫關(guān),操作工人在安裝中還必須對每一個管件進行挑選,不合格的填料禁止使用。達到試驗壓力后停壓10min,然后降至設(shè)計壓力,對試壓管道系統(tǒng)進行全面檢查,主要針對管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。水壓試驗灌水時,排空點開始冒水后,應等待一會兒,確認系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后再關(guān)閉放空閥。試驗用壓力表必須經(jīng)校驗合格。試壓、吹掃合格后,將這些臨時點焊死,封閉。(4)管道試壓過程質(zhì)量控制措施為了保證試壓效果,使試驗壓力指示準確度偏差減少到最小,首先應將待試系統(tǒng)完全隔斷,如利用系統(tǒng)閥門隔斷,還應在閥門后加插盲板,以避免試驗因閥門滲漏而出現(xiàn)偏差。除焊接作業(yè)指導書有特殊要求的焊縫外,焊縫應在焊完后立即用鋼絲刷或角向磨光機去除渣皮,飛濺物,然后進行焊縫外觀檢查。管子焊接時,應將管段兩端臨時封堵或包扎,防止管內(nèi)穿堂風。每天焊接工作結(jié)束后,每個施焊焊工必須收集好當天使用過的焊條頭,連同未使用的焊條,一起退返給焊條發(fā)放人,以核查當天的焊條使用情況,避免發(fā)生焊條在規(guī)定范圍之外的重復烘烤和使用。(2)焊材的使用健全、完善焊條管理制度,焊材儲存室必須通風良好,保持干燥,室內(nèi)溫度1025℃,相對濕度在65%以下,由專人負責每天測量室內(nèi)溫度和濕度。管道或管件對接焊縫組對時內(nèi)壁應齊平,按要求,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,這就要求管道壁厚必須嚴格滿足設(shè)計要求,但即使管壁厚度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi),在管口預制組對,尤其是彎頭的組對過程中,也要多轉(zhuǎn)動幾次管道,使管道內(nèi)、外壁錯邊量減少到最小,若錯邊量仍無法滿足規(guī)范要求,可用坡口器或角向磨光機對管道內(nèi)壁或外壁進行刮口或打磨,這樣可以較好地保證管道內(nèi)壁錯邊量滿足規(guī)范要求,甚至消除。(6)電纜及末端處理施工時確認及措施1)電纜敷設(shè)時確認外皮損傷情況;2)電纜敷設(shè)時確認相別標志;3)電纜去皮時確認中性線的損傷與否;4)確認中心線防水膠布處理適當與否;5)去除外部半導電層時確認中性線損傷與否;6)去除半導電層后確認余下的半導電體的長度;7)確認使用洗滌布去除電纜表面異物質(zhì)的情況;8)確認隔離層及半導電性層的去除長度; 9)確認用半導電性膠布纏半導電層和傳熱體的情況;10)確認接頭和導體的接觸狀態(tài)(使用6角壓鉗);11)設(shè)置收縮Tube(PST)時,確認與半導電層的Over Lap;12)確認電纜引入時相間間距維持情況;13)確認電纜和支持臺的規(guī)格適合與否;14)接地確認;15)照相及記錄施工年月、操作者及擔當者。電纜沿墻垂直安裝時,應穿在鋼管內(nèi),以防機械碰傷。施放時,可先敷設(shè)長的、截面大的電源干線,再敷截面小且又較短的電纜。(4)成套配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝時,應先將預留的空位清掃干凈,按照設(shè)計要求進行加工,然后將型鋼放入預留的位置進行水平度和垂直度的調(diào)整,直至符合設(shè)計和規(guī)范要求;成排配電柜安裝立柜時,可先把每個柜調(diào)整到大致的水平位置,然后再精確地調(diào)整第一個柜,再以第一個柜子為標準將其他柜子逐次調(diào)整,直至符合設(shè)計和規(guī)范要求;(5)電纜線路的施工由室外埋地敷設(shè)引入室內(nèi)的電纜,外面的黃麻層應剝除。箱體的保護接地線可以做在盤后,但盤面的保護接地線必須做在盤面的明顯處。管徑大于25毫米的管子,應采用分離式液壓彎管器,電動頂管;配電箱內(nèi)如果引入管較多時,可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板,將入箱管口頂在擋板上,待管路用鎖母固定后拆去擋板,這樣管口入箱仍保持一致高度。各專業(yè)質(zhì)量控制要點為了確保工程的創(chuàng)優(yōu)目標,避免因為質(zhì)量問題而引起工期的拖延,針對本工程的具體內(nèi)容和特點,對易發(fā)生質(zhì)量問題的部位在施工前制定質(zhì)量預控措施。施工技
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