中等職業(yè)教育化學工藝專業(yè)指導(dǎo)性人才培養(yǎng)方案(參考版)
2025-04-29 12:10本頁面
【正文】 、處理方法；。；；、空氣溫度低、干燥成品濕含量高等常見事故的原因。、清理、清洗、置換知識；；。、潤滑知識；。；；、絕對濕度。；；。、停車操作規(guī)程； 、閥門停車后的有關(guān)規(guī)定。、用途方面的知識；、電、氣、汽等公用工程介質(zhì)方面的知識。、性能和操作、維護知識；，儀表、電氣基本知識；、管線、試漏、置換方法和標準。；、傳質(zhì)、相變化知識；、化驗知識；。、清理、清洗、置換知識；；?！拔宥ā埃ǘㄈ?、定點、定時、定質(zhì)、定量）和潤滑油”三級過濾“（油箱、油壺、加油點）知識；。結(jié)晶常見事故的處理方法及處理注意事項。；、固體輸送設(shè)備的有關(guān)知識；。；；。、特點及工藝參數(shù)；；；；、控制指標、分析頻率。二、結(jié)晶操作開車、停車操作、停車操作，并做好記錄；；、電源和原料、輔料；、關(guān)位置的確認；、泵、管線、容器等設(shè)備的降溫、卸壓、排空操作；。物料及動力準備、電、氣、汽等公共工程介質(zhì)的引入工作；。設(shè)備檢查、儀表聯(lián)鎖確認；、試漏、單機試車、氮氣置換等各項準備工作；、消防、氣防設(shè)施是否處于備用狀態(tài)。結(jié)晶工一、生產(chǎn)準備工藝文件準備、繪制帶控制點的工藝流程圖及輔圖；；。設(shè)備維修；。四、設(shè)備保養(yǎng)與維護設(shè)備保養(yǎng)；。事故處理；、堵塞等事故；；、閥門堵塞等故障；；。三、事故判斷與處理事故判斷；、堵塞等事故；。工藝計算能進行本崗位的物料衡算。運行操作；，控制各項工藝指標；。二、萃取操作開車、停車操作、停車操作并記錄；；；。物料及動力準備；。設(shè)備檢查；；、儀表聯(lián)鎖、控制閥閥位等進行確認；。萃取工一、生產(chǎn)準備工藝文件準備；、立面布置圖；。（二）設(shè)備維護；；。四、設(shè)備保養(yǎng)與維修（一）設(shè)備保養(yǎng)；。事故處理、壓力等工藝參數(shù)波動的原因；；；；、點、氣、汽及儀表空氣中斷等突發(fā)性事故。三、事故判斷與處理事故判斷、壓力等工藝參數(shù)波動的原因；；；。工藝計算能進行本崗位的物料衡算。運行操作；、下游工序協(xié)調(diào)銜接；、分析數(shù)據(jù)做出判斷、并發(fā)現(xiàn)工藝異常；。二、吸收操作開車、停車操作、停車操作，并做好記錄；；、電源和原料、輔料；、關(guān)位置的確認；、泵、管線、容器等設(shè)備的降溫、卸壓、排空操作；。工藝準備；、罐液位情況；、管線的預(yù)熱工作；、輔料及冷卻水、氮氣等公用工程介質(zhì)的引入工作。設(shè)備檢查、控制閥閥位等的確認；、泵設(shè)備的單機試運行工作；，按指令完成壓力試驗；、消防措施的完好情況。吸收工一、生產(chǎn)準備工藝文件準備；；。事故處理、壓力、真空度、回流量、液位異常等事故；；。四、事故判斷與處理事故判斷，壓力、真空度、回流量、液位異常等事故；；。設(shè)備維護、清洗、置換工作；；。三、設(shè)備保養(yǎng)與維護設(shè)備保養(yǎng)；。工藝計算、輔料等主要物料的消耗計算；、冷卻劑用量。運行操作、質(zhì)量；；、減生產(chǎn)負荷的操作。二、蒸餾操作開車、停車操作、停車操作；。物料及運動力準備；、氣、汽、等公用工程介質(zhì)進入界區(qū)。設(shè)備檢查、電氣、設(shè)備狀況是否符合開車要求；、閥門是否符合開車要求；、置換操作；。蒸餾工一、生產(chǎn)準備工藝文件準備、繪制本崗位帶控制點的工藝流程圖；；；。（二）設(shè)備維修、清洗、置換操作；2．能完成本崗位設(shè)備檢修的隔離和動火條件的確認；。四、設(shè)備保養(yǎng)與維護（一）設(shè)備保養(yǎng)；。（二）事故處理、真空度低、蒸發(fā)液濃度不合格等異?，F(xiàn)象；；；。三、事故判斷與處理事故判斷、真空度低、蒸發(fā)液濃度不合格等異?，F(xiàn)象；；、閥門堵塞等故障；。工藝計算能進行本崗位物料衡算。運行操作；，調(diào)節(jié)蒸發(fā)抖液的預(yù)熱溫度、蒸發(fā)器液位、蒸汽量、真空度等工藝參數(shù)；、蒸發(fā)完成液濃度等分析數(shù)據(jù)調(diào)整蒸發(fā)操作；。二、蒸發(fā)操作開車、停車操作、停車操作，并做好記錄；；、電源和原料、輔料；、關(guān)位置的確認；、泵、管線、容器等設(shè)備的降溫、卸壓、排空操作；。物料及動力準備、電、氣、汽等公用工程介質(zhì)的引入工作；、輔料的引入工作。設(shè)備檢查、儀表聯(lián)鎖、控制閥閥位等進行確認；、試漏、單機試車、氮氣置換等各項準備工作、消防、氣防設(shè)施是否處于備用狀態(tài)。蒸發(fā)工一、生產(chǎn)準備工藝文件準備、繪制帶控制點的工藝流程圖及輔圖；；。儀器及設(shè)備的維護保養(yǎng)、機泵清理與維護保養(yǎng)；、蒸餾、干燥等設(shè)備的清理與維護保養(yǎng)；、壓力、流量計等儀器的清理與維護保養(yǎng)；、法蘭密封墊片的更換。試驗總結(jié)數(shù)據(jù)整理；；、標準偏差；。事故判斷與處理、處理試驗操作中緊急停水、停電、停汽、停料等故障；2. 能判斷、處理試驗中輸送設(shè)備的空運卸載、超載、超溫、超壓等故障；、中試試驗操作中反應(yīng)器超溫、超壓等異?，F(xiàn)象。采樣；、非均相液體的采樣及制樣操作；；。工藝試驗工藝試驗操作；、液位的控制；、壓力、物料流速的控制；、壓力、物料流速的控制。物料及設(shè)備準備、規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合試驗要求；；、電、汽正常投入使用操作?；すに囋囼灩ひ弧⒃囼灉蕚涔に嚋蕚?；；、儀器和儀表。四、設(shè)備保養(yǎng)與維護設(shè)備保養(yǎng)與維護；；。事故處理能按工藝規(guī)程處理設(shè)備、管路及儀表出現(xiàn)的異常現(xiàn)象。三、事故判斷與處理事故判斷；。反應(yīng)控制、輔材料投入量；；。二、產(chǎn)品制備開、停車操作；；、儀表符合工藝要求。原材料和設(shè)備、動力準備；；；、安全設(shè)施是否符合要求。有機合成工一、生產(chǎn)準備工藝文件準備；；；、工藝技術(shù)規(guī)程、本崗位操作規(guī)程、工藝技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程。事故處理、堿等腐蝕介質(zhì)的灼傷事故；；、壓力、液位、流量異常等故障；、跑料、串料等工藝事故；、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故；；。三、事故判斷與處理事故判斷、壓力、液位、流量異常等故障；、跑料、串料等工藝事故；、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故；、儀表故障；。停車操作；2．能完成本崗位介質(zhì)的排空、置換操作；、泵、管線、容器等設(shè)備的清洗、排空操作；。運行操作、計算機控制系統(tǒng)的臺面操作；；；能根據(jù)中控分析結(jié)果和質(zhì)量要求調(diào)整本崗位的操作；；；；
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