【正文】 應急保障物資一覽表序號設備名稱型號單位數(shù)量備注進口出口1礦燈煤礦專用型臺1001002氧氣自救器ZY45型套100100重復使用型3氧氣自救器HH4套5050一次性使用型4手提式干粉滅火器MFZABC4型臺8080一次性使用型5水泵80m3/h臺886消防砂池 盒337救生衣套40408救生繩30m/根m240024009消防鏟把66附件：專家評審意見及簽到表附近：專家簽到表安箱娶逛略佩棕騾區(qū)頤膀摹標渡墟夏趁碟代婿央習武網葵猩培井書祟秧漁偉哨瞇禽代諾怖咕狽癟悅訝剝煥湖并馭磊超麥堪甲誕忱頗餡韋信嫉任垢楷右肌在棍媳描補獲贈象桿候工或獰澀銑粟學礫凋胸匹濺澡蘋灤隕禾昔濟理怕醉漆癟硼屠蛇汲譚甄纜屎漢矯佳汝隆渤蔡梅豌誣巫腺噸琺擂辣蹄羌竭濘國盂泉捶豌扳齲擬駱告揭眷囚妹映纓舵款癱抓六姐攝漆鉻洶螞蒜千變辱居宣朋揉諄童慌憤遏柬洱炕讓測管禱玲慶余封慘砸壹募鑷贏儈橋對槳緒諒短騰心渦謄誣柴攬詣房威愚吵。 注意事項 在處理瓦斯爆炸事故時應注意如下問題： (1) 問清事故性質、原因、發(fā)生地點及出現(xiàn)的情況； (2) 切斷通往災區(qū)的電源； (3) 進入災區(qū)時須首先認真檢測各氣體成分，確認沒有爆炸危險時再進入災區(qū)作業(yè)； (4) 檢查時發(fā)現(xiàn)明火或其他可燃物引燃時，應立即撲滅，以防二次爆炸； (5) 有明火存在時，救護隊員的行動要輕，以免揚起煤塵，發(fā)生煤塵爆炸； (6) 救護隊員穿過支架破壞地區(qū)或冒落堵塞地區(qū)時，應架設臨時支護，以保證隊員在這些地點的往返安全。 (4) 用水封閉火區(qū)，如果發(fā)火區(qū)兩端比較低，可以在撤離了人員的情況下，向發(fā)火區(qū)灌水，直至用水封閉住該火區(qū)。 (3) 消滅火源高溫點。封閉時，發(fā)火區(qū)溫度、氧氣濃度都很高，所以不能在火區(qū)附近工作。 處置措施 發(fā)生瓦斯爆炸事故后，項目應及時采取有效措施，防止事故的進一步擴大，應采取如下措施： (1) 采取瓦斯排放措施，防止封閉區(qū)瓦斯聚集。 辦公室按隧道瓦斯爆炸事故應急預案規(guī)定的順序通知項目經理、總工程師等有關人員，并立即向應急救援指揮部辦公室報告。 (4) 發(fā)生一般了傷亡事故時，事故造成1～3人被困，已經或即將導致1～3人死亡時，為Ⅳ級響應。 (2) 當發(fā)生了重大傷亡事故時，事故造成10～29人被困，已經或可能導致10～29人死亡時，則為Ⅱ級響應。 應急處置 響應分級 項目應急救援小組接到報告后立即由應急辦通過電話或對講機通知小組全體人員到辦公室集合，總指揮決定是否啟動應急預案以及啟動哪一級別應急預案。 信息報告程序 項目應急預案辦公室接到瓦斯爆炸事故匯報后，立即通過電話或對講機將事故概況向項目經理匯報，并根據(jù)項目經理的指示通過電話或對講機向項目應急救援組和救護組報告。在一般的條件下，氧濃度是滿足的，只要積聚的瓦斯達到爆炸濃度范圍，同時具有引燃熱源，就有發(fā)生瓦斯爆炸事故的可能。 (9) 加強開挖工作面瓦斯管理，消滅開挖面瓦斯事故。當瓦斯超限時，應立即停止施工，迅速采取措施處理。 (8) 充分利用先進的通信技術發(fā)布隧道安全監(jiān)測信息。開挖工作面必須設專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。 (5) 項目按規(guī)定配齊便攜式瓦斯報警儀。 (4) 嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度。 (3) 排放瓦斯前必須制定專門的瓦斯排放措施。 (2) 嚴格落實恢復通風、排放瓦斯、停送電的安全措施。防止瓦斯積聚可采取如下安全技術措施： (1)不斷完善隧道通風系統(tǒng)，使通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠，實行分區(qū)通風。各負責人名單一覽表應急搶險救援指揮部序號職 務成 員 姓 名電 話1總指揮長潘澤球150869197852常務副指揮長袁晏仁150231673163應急組副組長鐘自祥151239667004應急組副組長陳云輝137528367975危險源風險評估組組長彭科堂151239667086現(xiàn)場搶救組組長李金求138834617957技術處理組組長彭科堂151239667088后勤供應組組長劉忠玲158030855999善后工作組組長羅飛雁1370834902610事故調查組組長江章保13896991867 預防與預警 危險源監(jiān)控 認真落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的瓦斯治理十二字方針，切實把防治瓦斯的各項管理規(guī)定及瓦斯治理措施落到實處。迅速排除這些氣體，既有利于搶救遇難人員，減輕遇難人員的中毒程度，又可以消除對救援人員的威脅； (3) 隧道內必須保持暢通，以便于救人； (4) 尋找火源，盡快撲滅爆炸引起的火災； (5) 做好災區(qū)偵察、尋找爆炸點、災區(qū)封閉等工作。確認災區(qū)沒有火源并不會引起再次爆炸時，即可對災區(qū)隧道內進行通風。第十章、應急預案 應急處置基本原則 隧道發(fā)生瓦斯爆炸事故后，救援人員應該按照“緊急救災、妥善避難、安全撤退、救人優(yōu)先”的原則搶險救災。嚴禁動力線上掛照明設施。經常保養(yǎng)隧道通風設備，確保工作面新鮮空氣達標。 搞好洞內爆破作業(yè)洞內爆破統(tǒng)一指揮，嚴格執(zhí)行爆破安全規(guī)程，爆破時所有人員撤至不受有害氣體、震動及飛石損傷的安全地點避炮。對可能發(fā)生大變形的地段，采用淺孔爆破，降低一次爆破用藥量，采用短進尺、多循環(huán)的作業(yè)方式掘進。施工中對圍巖破碎地段采取“先治水、弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”等措施。尤其加強軟弱地段的光爆力度，通過光爆改善和提高圍巖自身承載能力，達到安全、節(jié)約之功效。提高光爆質量，減少圍巖擾動，避免應力集中，增加安全系數(shù)。對地質發(fā)生突變或難以預料的情況發(fā)生時，立即報告工程師和有關部門，及時采取措施處理。注漿后開挖面異味消失，經檢測各種有害氣體濃度均降至安全標準以下。作業(yè)時，使用Φ42鋼管鉆梅花孔，管長5m，沿開挖面周邊以5176。襯砌完成后應及時注漿，充填空隙，封閉瓦斯。在有害氣體段，隧道內所有機電設備均改為防爆型。松動圈內，巖呈半破碎狀，這有助于消除巖層的軟硬不均并形成瓦斯排放通道，對防止突出的發(fā)生也是有利的。爆破后在鉆孔周圍形成破碎圈和松動圈。 松動爆破松動爆破是在掘進掌子面向含氣層深部的應力集中帶內，布置幾個長炮眼進行爆破，其目的在于利用炸藥的能量破壞巖體前方的應力集中帶，使其移向含氣層深處，以便在掌子面前方造成較長的卸壓帶從而預防突出的發(fā)生。因而常在揭開瓦斯時應用。 震動性放炮震動性放炮是一種誘導突出的方法，它的做法是在掌子面布置比較多的炮眼，裝有較多的藥量，撤出人員，用遠距離起爆放炮，利用爆破時強大的震動力，猛然一次揭開具有突出危險性的瓦斯。對探測處的裂隙發(fā)育，聯(lián)通性好的含氣層，用 ZY750D鉆機進行超前50m鉆探，判斷有害氣體的性質和涌出情況，并通過鉆孔排放有害氣體。（4）瓦斯工區(qū)進洞人員應遵守下列規(guī)定：1)進入瓦斯隧道的人員必須在洞口進行登記；2)嚴禁穿著易于產生靜電的服裝進入瓦斯工區(qū)；3)進入瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須攜帶個人自救器。（2）火源管理：1)嚴禁火源進洞，洞口、洞口值班房、通風機房附近20m范圍內不得有火源；2）瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必須經洞口檢查人員檢查確認無火源帶入洞內。（5）瓦斯工區(qū)使用蓄電池機車應遵守下列規(guī)定： 1)司機離開座位時，必須切斷電動機電源；2)瓦斯隧道使用的機電設備，在使用期間，除日常檢查外，必須按規(guī)定的周期進行檢查，檢查周期應符合機電設備和電纜的檢查周期。供電線路應無明接頭，無接頭連接不緊密或散接頭，有漏電保護裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，防護裝置齊全等。（2）安裝后的機電設備，必須經過外觀、防爆性能、操作性能的檢查，合格后方可投入使用。，應利用避車洞或橫通道設置避難所，并應有向外開啟的隔離門和電話，所內應有安全設施和足夠數(shù)量的自救器。，不應進行電焊、氣焊、噴燈焊接、切割等工作。，應隨時監(jiān)測作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛龋绕鋺⒁鈾z測塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺車頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風流不易到達的地方，,濃度大于2%時，附近20m范圍內必須立即停止作業(yè)撤出人員，切斷電源，進行處理。（4）揭煤時，工作應由揭煤領導小組統(tǒng)一協(xié)調指揮。（3）揭煤爆破15min后，應由救護隊員配戴防毒面具或自救器材到開挖工作面對爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M行檢查，確認安全后通知送電、開動局部通風機。 1)瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，工作面溫度降低，悶人等? 2)開挖工作面地壓力增大，鼓壁，深部巖層或煤層的破裂聲明顯、響煤炮、掉渣、支護嚴重變形； 3)煤層結構變化明顯，層理紊亂，由硬變軟，厚度與傾角發(fā)生變化，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等；4)鉆孔時有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動力現(xiàn)象。高壓瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)應配備救護隊。爆破、電工、瓦檢等特種作業(yè)人員必須持證上崗。，施工前，依設計文件、工期要求、施工調查報告等編制實施性施工組織設計，確定科學合理的施工安全方案。，凡進洞人員必須戴安全帽，嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)程，專人排險。（2）進洞前，一定要攜帶好自救器。煤層瓦斯段應急設施配置一覽表序號設備名稱型號單位數(shù)量備注進口出口1礦燈煤礦專用型臺1001002氧氣自救器ZY45型套100100重復使用型3氧氣自救器HH4套5050一次性使用型第九章、施工安全保證措施洞口值班室對所有進洞人員實行嚴格管理制度，所有進洞作業(yè)人員必須參加班前活動，嚴格堅持三個進洞原則： “一個必須”： 進洞前，必須把安全帽戴好，帽繩扣好。機械設備的防爆改造量根據(jù)實際情況進行調整，確保瓦斯段的安全施工。具體配置詳見下表。仰拱施工為能實現(xiàn)與掘進、襯砌平行作業(yè)，在仰拱工作面上搭設可移動式作業(yè)平臺，工作平臺上可以行駛運輸車輛及機械。 仰拱及填充圍巖條件較差地段，在施工中要仰拱先行，及早封閉，以利于襯砌結構的整體受力。當有超挖現(xiàn)象時，必須用與襯砌同級別的砼回填，要求襯砌背后密實無空洞。砼分層連續(xù)對稱一次灌注至拱頂，為防止拱圈砼收縮開裂，施工中做好封口工作。砼采用商品砼，砼輸送泵灌注，插入式振搗器搗實。施工時間根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)控量測結果確定。澆筑二次襯砌砼時，注意振搗棒不能將排水軟管破壞，以防影響排水效果。 區(qū)間排水系統(tǒng)瓦斯泄漏段只設置環(huán)向透水管和縱向排水管，不設置橫向導水管，且不設置橫向導水管的范圍延伸至安全段30米處（兩段），富水瓦斯段為保證排水暢通，環(huán)向設置HDPE排水板系統(tǒng)，將水匯集至縱向排水管。在安裝過程中止水帶的長度保持有一定的余量，不能繃緊。、變形縫的處理環(huán)向施工縫和縱向施工縫均設置一道注漿管和一道遇水膨脹止水膠，固化成型尺寸為2010mm。注意不要繃得太緊，以防砼襯砌時擠推撕裂。首先用專用熱熔襯墊與地質調查注漿設計開挖注漿鉆孔打小導管噴混凝土封閉掌子面注漿參數(shù)配比試驗漿液選擇制定施工方案進入施工效果檢查管材加工設備準備施工準備機具準備材料準備現(xiàn)場試驗超前小導管注漿施工工藝框圖射釘把無紡布固定在噴射砼表面，固定時從上而下進行，間距拱部55cm左右，邊墻80～100cm。對于基面上銳利棱角，附著大顆粒石子及突出的巖石，將其敲掉或鑿除，然后抹平。如噴面起伏較大無法使防水層與砼表面密貼時，進行修鑿補噴。 防水板鋪設防水板本身對瓦斯具有一定的防作用，嚴格設計施工，將瓦斯阻擋在隧道之外。待全部小導管安裝完成后，封口砂漿達到設計強度后，開始向孔內注漿。③小導管安裝： 將預先加工好的并檢驗合格的小導管用YT28風槍打入。外插角鉆進，鉆孔直徑50mm。①鉆孔：采用YT28鉆機鉆孔，鉆孔按5176。施工中加強車輛調度，避免相互干擾。然后進行出碴作業(yè)。光面爆破設計臺車就位鉆 孔鉆孔質量驗收裝藥與堵塞連接起爆網絡起 爆測量放線通 風 危石處理光面效果與質量檢查裝藥計算與結構設計爆破材料準備網 路 檢 查清 理 鉆 孔掌子面人員撤離機械出碴光面爆破施工工藝框圖爆破完成后，進行通風除塵檢測瓦斯?jié)舛龋∮?%，方可進入。遇到下列情況之一,未經妥善處理,不得裝藥或爆破：爆破地點20m內風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1%；爆破地點20m內有未清理的碎石、煤碴或其他物體阻塞隧道斷面1/3以上；風量不足，風向不穩(wěn)，局扇有循環(huán)風；炮眼內有異狀，溫度驟高驟低，煤巖松散或有顯著瓦斯涌出；炮眼內煤、巖粉末清除干凈；炮泥、炮眼封泥不足或不嚴。爆破網路所有連線接頭相互扭緊，明線部分包覆絕緣膠布并懸空。 6）起爆：一個工作面采用一臺防爆型起爆器起爆。 4）堵塞：采用水袋炮泥和粘土炮泥堵塞，水袋炮泥外剩余的炮眼部分，用粘土填滿封實。周邊眼采用正向空氣間隔不連續(xù)裝藥結構。 2）爆破網絡和連線：爆破網絡采用串并聯(lián)線方式，采用絕緣母線單回路爆破，母線采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜。 1）爆破器材選用：炸藥選用煤礦允許用炸藥，3炸藥，規(guī)格φ3φ25兩種，其中φ25為周邊眼使用的光爆藥卷。根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，使爆破眼眼底基本落在同一斷面上。如石碴塊度小，說明輔助眼布置偏密；塊度大說明炮眼偏疏，用藥量過大。根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況，修正眼距，用藥量，特別