【正文】 培訓(xùn)內(nèi)容和課時(shí)1) QIS系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu) — 1個(gè)工作日2) QIS系統(tǒng)的基本原理與功能結(jié)構(gòu) — 4個(gè)工作日3) 系統(tǒng)維護(hù)及。培訓(xùn)對象負(fù)責(zé)QIS系統(tǒng)管理工作的系統(tǒng)管理員。培訓(xùn)內(nèi)容和課時(shí)1) 數(shù)據(jù)輸入及編輯方法 — 1工作日；2) 使用QIS系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)檢索及統(tǒng)計(jì)分析— 2工作日。培訓(xùn)對象品質(zhì)檢驗(yàn)、生產(chǎn)檢驗(yàn)及操作人員、其他需要使用QIS系統(tǒng)的骨干業(yè)務(wù)操作人員。  項(xiàng)目培訓(xùn)方案 操作員培訓(xùn)系統(tǒng)操作人員是整個(gè)QIS系統(tǒng)的基礎(chǔ)角色，他們對QIS系統(tǒng)的理解和掌握程度決定了QIS系統(tǒng)效能的發(fā)揮程度，只有及時(shí)、正確地錄入數(shù)據(jù)，才能保證QIS系統(tǒng)提供信息的實(shí)時(shí)性、有效性和完整性，從而保證統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。階段四：內(nèi)部設(shè)計(jì)，對程序流程、業(yè)務(wù)邏輯、接口進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)；階段五：程序編碼，進(jìn)行程序代碼編寫與單元測試；階段六：綜合測試，對程序進(jìn)行綜合測試，并修改綜合測試中發(fā)現(xiàn)的缺陷；階段七：業(yè)務(wù)測試，按照項(xiàng)目將要使用的實(shí)際情況，組織項(xiàng)目的最終用戶對項(xiàng)目進(jìn)行業(yè)務(wù)方面的測試；階段八：上線實(shí)施，將可以使用的系統(tǒng)交付給用戶正式使用；階段九：運(yùn)行維護(hù)，按照合同簽訂的條款，或客戶的要求，組織對項(xiàng)目的驗(yàn)收，并進(jìn)行項(xiàng)目總結(jié)，以及對項(xiàng)目進(jìn)行知識轉(zhuǎn)移。確保系統(tǒng)上線前完成。安必興：安排行業(yè)咨詢顧問展開系統(tǒng)業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)（解決方案設(shè)計(jì)），對系統(tǒng)數(shù)據(jù)流、集成方案等展開論證、編寫各業(yè)務(wù)需求規(guī)格書與核心業(yè)務(wù)骨干及領(lǐng)導(dǎo)展開確認(rèn)、輔導(dǎo)業(yè)務(wù)人員展開集成資料整理等。4) 通過需求分析展開標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)資料工作內(nèi)容明細(xì)（如物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、制程不良標(biāo)準(zhǔn)化等），并為業(yè)務(wù)部門提供各“基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目格式模板”和顧問輔導(dǎo)支持；5) 基于業(yè)務(wù)管控及信息流需求，展開系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)，明確集成接口數(shù)量、集成方式、集成內(nèi)容等信息，并輸出系統(tǒng)“集成方案報(bào)告”。并輸出各業(yè)務(wù)模塊對應(yīng)的“業(yè)務(wù)需求規(guī)格書”。階段二：藍(lán)圖設(shè)計(jì)（解決方案設(shè)計(jì)）1) 基于業(yè)務(wù)調(diào)研需求及管理需求，展開系統(tǒng)功能架構(gòu)設(shè)計(jì)，對業(yè)務(wù)邏輯展開梳理和設(shè)計(jì)，明確業(yè)務(wù)模塊之間之接口及內(nèi)部集成關(guān)系，輸出“解決方案業(yè)務(wù)邏輯圖”。企業(yè)：各業(yè)務(wù)關(guān)鍵人員及領(lǐng)導(dǎo)參與，業(yè)務(wù)人員配合需求陳述、提交相應(yīng)業(yè)務(wù)文件，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對現(xiàn)有業(yè)務(wù)過程中的問題點(diǎn)展開說明。 項(xiàng)目實(shí)施方法論及計(jì)劃1) 實(shí)施方法論質(zhì)量管理信息系統(tǒng)實(shí)施將按以下九個(gè)階段展開項(xiàng)目實(shí)施，在系統(tǒng)開發(fā)、實(shí)施前安必興將展開咨詢支持，將借助在企業(yè)咨詢經(jīng)驗(yàn)，輔助企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造、售后不良標(biāo)準(zhǔn)化、各業(yè)務(wù)流程及報(bào)表的梳理，各階段主要工作內(nèi)容如下：階段一：業(yè)務(wù)調(diào)研主要任務(wù)是成立項(xiàng)目組，對項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)調(diào)研，充分識別實(shí)際業(yè)務(wù)場景、需求及面臨管理問題等，并形成需求調(diào)研報(bào)告；對與實(shí)施業(yè)務(wù)有關(guān)的IT系統(tǒng)展開調(diào)研，并基于業(yè)務(wù)流程展開關(guān)聯(lián)流程調(diào)研。服務(wù)專員跟蹤項(xiàng)目的實(shí)施過程并展開售后服務(wù)。客戶經(jīng)理是負(fù)責(zé)項(xiàng)目過程的運(yùn)行監(jiān)督以及企業(yè)公司的關(guān)系協(xié)調(diào)，是客戶與安必興進(jìn)行項(xiàng)目合作的紐帶和推動(dòng)人。項(xiàng)目經(jīng)理是安必興公司為本項(xiàng)目特定的、有豐富的生產(chǎn)和質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)施管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員擔(dān)任。系統(tǒng)專員直接對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)具體的項(xiàng)目實(shí)施工作以及在本部門的推行，在項(xiàng)目實(shí)施后，將是系統(tǒng)最經(jīng)常的使用者以及應(yīng)用、推廣和交流的核心力量。項(xiàng)目實(shí)施小組由項(xiàng)目經(jīng)理和系統(tǒng)專員（包括關(guān)鍵用戶和最終用戶）組成。負(fù)責(zé)對項(xiàng)目實(shí)施的計(jì)劃和管理的規(guī)范的審核和批準(zhǔn)，并進(jìn)行關(guān)系的協(xié)調(diào)。根據(jù)企業(yè)QIS系統(tǒng)實(shí)施的跨部門、多流程的特點(diǎn)，我們建議采用強(qiáng)矩陣型項(xiàng)目組織，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，建立由甲乙雙方管理層組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組織項(xiàng)目實(shí)施的方式來確保項(xiàng)目按照進(jìn)度，確保質(zhì)量，趨零風(fēng)險(xiǎn)順利成功實(shí)施。2 單點(diǎn)登錄。3 進(jìn)貨檢驗(yàn)子系統(tǒng)：QIS系統(tǒng)進(jìn)貨檢驗(yàn)結(jié)果狀態(tài)（合格、不合格）回寫ERP系統(tǒng)4 售后管理子系統(tǒng)：從ERP系統(tǒng)物料BOM中各零部件單臺(tái)用量及ERP中導(dǎo)入各產(chǎn)品型號各月份出貨數(shù)量，以保證售后故障PPM的計(jì)算數(shù)據(jù)來源。s 逾期報(bào)警s 按照設(shè)置的時(shí)間結(jié)點(diǎn)，對于預(yù)期沒有完成的任務(wù)進(jìn)行報(bào)警。提供任務(wù)催辦功能，對于沒有完成的任務(wù)通過狀態(tài)標(biāo)識、發(fā)送信息或者郵件等方式予以提示和引導(dǎo)；s 狀態(tài)監(jiān)控：u 系統(tǒng)可以對用戶關(guān)注的流程結(jié)點(diǎn)工作狀態(tài)發(fā)送狀態(tài)報(bào)告，提示用戶對工作進(jìn)展?fàn)顩r進(jìn)行監(jiān)控。 已完成的任務(wù)該任務(wù)集合提示用戶一段時(shí)間范圍內(nèi)，同一用戶已完成的任務(wù)信息，協(xié)助用戶的回歸查詢。該功能可提供給用戶一定的處理緩沖時(shí)間，不必?fù)?dān)心單據(jù)被有同樣權(quán)限的人領(lǐng)取，而且可以暫時(shí)保存已填報(bào)的信息。 正在執(zhí)行的任務(wù)正在執(zhí)行的任務(wù)是指當(dāng)用戶領(lǐng)取新任務(wù)后，并不及時(shí)處理，而是保存到自己的正在執(zhí)行任務(wù)集合內(nèi)，待后期繼續(xù)執(zhí)行。具有權(quán)限的人員，能夠察看到任務(wù)的處理進(jìn)程及各階段處理信息。通過任務(wù)工作臺(tái)，方便工作人員了解目前需要進(jìn)行的工作。 質(zhì)量成本科目 內(nèi)外部失敗成本統(tǒng)計(jì) 內(nèi)外部質(zhì)量成本推移圖 任務(wù)工作臺(tái)系統(tǒng)采用任務(wù)驅(qū)動(dòng)的工作方式，利用任務(wù)管理平臺(tái)集中對系統(tǒng)中的任務(wù)進(jìn)行管理。并基于制造過程不合格品處理之損失鑒定及售后報(bào)告單信息實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部損失的統(tǒng)計(jì)匯總及趨勢分析。進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，從對應(yīng)表單中挖據(jù)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)統(tǒng)計(jì)方式生成對應(yīng)的分布圖、柱狀圖、趨勢圖與排列圖，統(tǒng)計(jì)后進(jìn)行保存可提供相關(guān)人員進(jìn)行查看。系統(tǒng)支持統(tǒng)計(jì)報(bào)表的保存、查詢和導(dǎo)出。 質(zhì)量異常分析系統(tǒng)提供自定義組合時(shí)間段、產(chǎn)品、責(zé)任單位、故障件、改進(jìn)類別等維度展開柏拉圖分析。系統(tǒng)能夠?qū)收线M(jìn)行全程跟蹤管理，對故障處理的整個(gè)過程都記錄在案并可進(jìn)行追溯。 糾正預(yù)防措施跟蹤管理過程追蹤管理包括信息追蹤和任務(wù)催辦等?？芍苯佑|發(fā)糾正預(yù)防措施或消息通知。為質(zhì)量管理控制提供了“鷹眼”支持。系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置權(quán)限提供相關(guān)人員的經(jīng)驗(yàn)查閱功能，可根據(jù)部門、角色進(jìn)行授權(quán)。對評審?fù)ㄟ^的經(jīng)驗(yàn)信息進(jìn)行發(fā)布，發(fā)布后相關(guān)人員可根據(jù)權(quán)限進(jìn)行查閱。 經(jīng)驗(yàn)的收集主要由業(yè)務(wù)部門對異常問題處理和改進(jìn)過程中價(jià)值信息的整理，形成經(jīng)驗(yàn)信息單提交給質(zhì)量主管部門；同時(shí)提供給質(zhì)量主管部門，由相關(guān)人員錄入企業(yè)外部的有價(jià)值的經(jīng)驗(yàn)信息。糾正預(yù)防措施流程如下示例：糾正預(yù)防措施狀態(tài)跟蹤示例如下： 異常履歷管理（經(jīng)驗(yàn)庫）經(jīng)驗(yàn)庫是對異常問題處理和質(zhì)量改進(jìn)過程中價(jià)值信息的積累和匯總，是企業(yè)質(zhì)量管理的重要成果，是過程控制、修訂過程控制標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，是以后同類問題分析診斷的重要參考，也是新產(chǎn)品研發(fā)的重要依據(jù)。支持質(zhì)量改進(jìn)分布多維度分析及改善狀態(tài)查看、監(jiān)控等功能。通過與OA系統(tǒng)的集成實(shí)現(xiàn)任務(wù)通知及提醒功能，有助于改善周期的縮短?；谫|(zhì)量管理信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)表單、流程的標(biāo)準(zhǔn)化固化，并展開改進(jìn)過程跟蹤管理及按時(shí)完成率統(tǒng)計(jì)。 質(zhì)量改善涉及到的部門多，周期長，無監(jiān)控和提醒手段。往往是否發(fā)起糾正預(yù)防措施、質(zhì)量改進(jìn)的發(fā)起往往基于管理人員的“責(zé)任意識”及經(jīng)驗(yàn)；針對產(chǎn)品質(zhì)量問題對策措施執(zhí)行后，往往效果驗(yàn)證周期長、驗(yàn)證統(tǒng)計(jì)困難。 基礎(chǔ)設(shè)置系統(tǒng)支持展開服務(wù)站、維修員、供應(yīng)商等基礎(chǔ)資料維護(hù)，也支持展開經(jīng)驗(yàn)庫維護(hù)。為零部件可靠性評估提供量化數(shù)據(jù)支持。 售后成本統(tǒng)計(jì)基于售后抱怨處理及基礎(chǔ)設(shè)置之產(chǎn)品單價(jià)、重檢工時(shí)單價(jià)，系統(tǒng)自動(dòng)生成售后成本統(tǒng)計(jì)表，并支持外部損失金額推移圖。 抱怨產(chǎn)品分布分析178。178。 切換頁簽快速定位到裝配的關(guān)鍵物料的批次號以及供應(yīng)商；通過連接可快速查看該批次的IQC報(bào)告以及不合格品處理結(jié)論；雙擊物料批次號可快速實(shí)現(xiàn)反查該物料批次還應(yīng)用在了哪些產(chǎn)品中？同時(shí)這些產(chǎn)品又發(fā)給了哪些客戶？溯源應(yīng)用場景示意圖跟蹤應(yīng)用場景示意圖 售后管理質(zhì)量管理售后管理子系統(tǒng)將涵蓋客戶信息、客戶抱怨處理、售后質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析等功能 客戶信息系統(tǒng)支持展開客戶檔案錄入，以便于售后人員在線了解客戶以下信息： 客戶反饋/抱怨處理系統(tǒng)支持基于工作流展開客戶抱怨處理過程管理，將基于抱怨處理流程展開抱怨處理信息的采集。 點(diǎn)擊鏈接可快速定位到對應(yīng)PQC、FQC、OQC檢驗(yàn)報(bào)告信息以及制造過程不合格處理結(jié)果；216。216。提供產(chǎn)品追溯信息的正反向查詢、跟蹤功能，進(jìn)而有效保證產(chǎn)品追溯管理工作的需要。通過追溯系統(tǒng)快速還原生產(chǎn)場景，為產(chǎn)品不良原因調(diào)查提供支撐，在鎖定物料批次后便捷、高效的鎖定不良物料具體產(chǎn)品批次明細(xì)、產(chǎn)品編號（或產(chǎn)品批次號）明細(xì)及流向。 產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)建設(shè)時(shí)，通過對產(chǎn)品物料批次信息、過程檢驗(yàn)信息、關(guān)鍵性能指標(biāo)檢測數(shù)據(jù)、不合格品處理信息等信息展開邏輯貫通。支持多種異常報(bào)警方式，如聲光報(bào)警器、手機(jī)短信、桌面通知、郵件等方式； 過程能力考評系統(tǒng)支持基于采集的工藝參數(shù)信息，展開對系統(tǒng)內(nèi)所有質(zhì)量特性過程能力的量化，為工藝參數(shù)CPK過程能力考評提供支持。 過程能力監(jiān)控并支持展開預(yù)警規(guī)則自定義，以便于企業(yè)根據(jù)自己資源配置情況制定匹配的異常監(jiān)控方案。 異常處理及異常報(bào)表當(dāng)控制圖異常時(shí)控制圖點(diǎn)顯示紅色，雙擊當(dāng)前數(shù)據(jù)點(diǎn)后即可進(jìn)入以下界面展開異常處理記錄。層別信息自定義，如班別、批次等 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)支持展開關(guān)鍵過程質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息及有關(guān)附屬信息（如作業(yè)人員、檢測設(shè)備編號等）的采集。以便于靈活的增加質(zhì)量管控過程范圍。項(xiàng)目實(shí)施時(shí)將展開檢測設(shè)備硬件是否具備自動(dòng)采集基礎(chǔ)的技術(shù)論證，并跟進(jìn)管控需求展開采集方案規(guī)劃。 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制 基于過程計(jì)量型質(zhì)量控制點(diǎn)，基于SPC統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)展開，將涵蓋過程自定義、質(zhì)量特性自定義、控制圖、直方圖分析、統(tǒng)計(jì)量分析、過程能力監(jiān)控、過程能力考評功能。 基礎(chǔ)維護(hù)為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，需對不良、車間、工序、采集點(diǎn)等信息展開標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)。在查詢時(shí)系統(tǒng)支持自定義時(shí)間段、產(chǎn)品類別、機(jī)型及班別（或生產(chǎn)線）條件組合展開如下圖示例的某單項(xiàng)不良的推移圖趨勢查詢。我們的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)公司任一產(chǎn)品、任一不良項(xiàng)目的趨勢跟蹤，為后續(xù)產(chǎn)品不良改善對策效果驗(yàn)證提供了高效支撐。 單項(xiàng)不良分析不良項(xiàng)目改善對策執(zhí)行后，對于不良對策的效果驗(yàn)證往往是我們頭疼 ，實(shí)際管理過程中效果的驗(yàn)證往往耗費(fèi)我們大量的精力，且數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性很難保證。 不良TOP 10對比系統(tǒng)支持自定義時(shí)間段，展開機(jī)型不良TOP 10的不良產(chǎn)品型號、不良產(chǎn)品類型、不良責(zé)任班組的不良項(xiàng)目比較、分析。 責(zé)任單位柏拉圖252。 入庫檢驗(yàn)工序不良柏拉圖252。 各產(chǎn)品型號不良柏拉圖252。 綜合不良柏拉圖系統(tǒng)支持自定義組合條件如：時(shí)間段+產(chǎn)品型號+檢驗(yàn)工位等組合條件展開不良柏拉圖分析，同時(shí)支持柏拉圖分組選擇功能，如使用不良項(xiàng)目或產(chǎn)品型號分別進(jìn)行不同角度的柏拉圖分析，以滿足不同場景的時(shí)間分析需求?？蓪?shí)現(xiàn)入庫檢驗(yàn)等檢驗(yàn)工序的一次交檢不良率展開統(tǒng)計(jì)，并可針對管理需要定義統(tǒng)計(jì)的時(shí)間區(qū)間等條件。 制造質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過程各關(guān)鍵檢驗(yàn)工序不良信息采集后，系統(tǒng)將展開多維度統(tǒng)計(jì)分析，為企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)分析提供專業(yè)、高效的平臺(tái)支撐。不合格處理單據(jù)不合格處理流程示例 內(nèi)部損失鑒定結(jié)合報(bào)廢處理流程，在報(bào)廢處理流程最后一步設(shè)置報(bào)廢損失鑒定，實(shí)現(xiàn)對每次報(bào)廢的損失量化、統(tǒng)計(jì)。 不合格品處理及損失鑒定 不合格品處理生成或檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)不良時(shí)可以在線填寫不合格處理單，在線發(fā)起不合格處理流程，系統(tǒng)將采用工作流以任務(wù)驅(qū)動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)不合格處理流程流轉(zhuǎn)，相關(guān)審理人員在系統(tǒng)收到任務(wù)后在線填寫處理意見提交后即可，以此實(shí)現(xiàn)多部門在線協(xié)同處理，提高了不合格處理的效率。 檢驗(yàn)管理（含入庫、出庫檢驗(yàn)）系統(tǒng)將對各檢驗(yàn)不良信息展開采集，不良采集檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集步驟描述： 1. 通過用戶登錄賬號，系統(tǒng)自動(dòng)識別當(dāng)前采集點(diǎn)采集工序、采集人員、車間、生產(chǎn)線等信息；2. 檢驗(yàn)時(shí)通過訂單號或產(chǎn)品批次號的錄入，系統(tǒng)自動(dòng)從生產(chǎn)計(jì)劃信息中導(dǎo)入對應(yīng)的產(chǎn)品型號、數(shù)量等訂單或批次信息（需要與ERP集成）。 展開計(jì)量型質(zhì)量特性檢測數(shù)據(jù)的采集，基于SPC統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)展開過程能力的控制圖、直方圖及統(tǒng)計(jì)量分析等。 檢驗(yàn)不良信息：檢驗(yàn)人員過程檢驗(yàn)產(chǎn)品批次信息、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)信息、判定結(jié)果及不良項(xiàng)目等信息展開采集，確保各車間產(chǎn)品一次合格率及不良柏拉圖分析的動(dòng)態(tài)展開178。即輸入批次號系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入與該批次產(chǎn)品配對的型號、數(shù)量、客戶、訂單號等信息提高現(xiàn)場作業(yè)效率。 制造過程數(shù)據(jù)內(nèi)容以下對核心采集內(nèi)容進(jìn)行簡要介紹：178。實(shí)現(xiàn)制造過程質(zhì)量的在線統(tǒng)計(jì)分析和監(jiān)控預(yù)警，為制造過程質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提高支撐。對計(jì)量型質(zhì)量特性基于SPC統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)展開過程控制策劃、數(shù)據(jù)采集、控制圖、直方圖及統(tǒng)計(jì)量分析，并基于IT技術(shù)實(shí)現(xiàn)制造質(zhì)量閥管理（如一天內(nèi)同一A類不良發(fā)生2次系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警消息）及過程能力展開監(jiān)控，對各車間展開質(zhì)量監(jiān)控預(yù)警，也可自動(dòng)發(fā)起糾正預(yù)防措施。安必興制造質(zhì)量管理解決方案將涵蓋檢查、檢驗(yàn)、返工、不合格處理及損失鑒定、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、等功能。另外產(chǎn)品過程質(zhì)量控制沒有真正應(yīng)用SPC統(tǒng)計(jì)過程控制先進(jìn)方法展開過程質(zhì)量能力控制，停留在合格率的控制水平上。 基礎(chǔ)設(shè)置為適應(yīng)企業(yè)業(yè)務(wù)變化，系統(tǒng)提供了靈活的供應(yīng)商業(yè)績考評模型維護(hù)、供應(yīng)商監(jiān)察評分表維護(hù)、供應(yīng)商準(zhǔn)入考察評分表維護(hù)、業(yè)績評價(jià)得分等級維護(hù)、業(yè)績得分紅黃牌維護(hù)功能。 供應(yīng)商紅黃牌系統(tǒng)基于供應(yīng)商業(yè)績評價(jià)得分及紅黃牌規(guī)則對如低于X分得供應(yīng)商舉紅牌警告。 供應(yīng)商開發(fā)狀態(tài)查詢?yōu)楸阌诠?yīng)商開發(fā)進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的共享，系統(tǒng)基于物料開發(fā)階段展開一體化的狀態(tài)查詢功能，一目了然的了解供應(yīng)商準(zhǔn)入的階段狀態(tài)。本小節(jié)略。 供應(yīng)商監(jiān)察評分報(bào)告現(xiàn)場評分表完成后系統(tǒng)生成監(jiān)察評分報(bào)告。并可展開年度監(jiān)察按時(shí)完成率統(tǒng)計(jì)。 供應(yīng)商年度監(jiān)察計(jì)劃管理系統(tǒng)可基于供應(yīng)商評價(jià)得分排名勾選發(fā)起供應(yīng)商評價(jià)計(jì)劃，也可手工選擇供應(yīng)商添加，制定供應(yīng)商年度監(jiān)察計(jì)劃。支持含圖片、供應(yīng)商提交材質(zhì)報(bào)告、檢驗(yàn)報(bào)告等附件提交，提交供應(yīng)商評審小組人員評審鑒定，支持小批量試生產(chǎn)狀態(tài)管理（第一次、第二次）。系統(tǒng)可跟進(jìn)企業(yè)要求展開樣件鑒定次數(shù)控制，如三次樣件未通過驗(yàn)證的，取消