【正文】 。、各區(qū)域內必須設消防器材，并注明更換日期。、食堂人員必須要有衛(wèi)生健康證，做到“穿三白”，柜房間閑人莫入，做到生熟菜分開放置。、安全員、值班人員須佩帶好值勤標志。暫時封路為防止事故發(fā)生，也是為過路人家庭幸福的著想。、在施工過程中，樹立“便民、利民”思想，在搞好同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和質監(jiān)部門關系的同時，還要搞好附近群眾的關系。每周對班組由項目經理或施工員作講評。、外業(yè)與內業(yè)必須同步，及時收集各種內業(yè)資料，資料必須真實，做好原始資料，以便檢查，資料必須完整齊全，最終裝訂成冊。、現(xiàn)場工地（包括生活區(qū)、臨時設施等）衛(wèi)生工作。、現(xiàn)場工地辦公室設置，為了工地標準化，在工地附近租用私人住宅作為現(xiàn)場工地辦公室。、切實做好排水工作，使施工區(qū)域內排水暢通，便道、堆料場等不積水。、實行掛牌施工，在工程范圍內的兩端設立文明施工牌，標明施工范圍，工程名稱，開、竣工日期，監(jiān)督電話等，更好地接受上級有關部門及附近群眾的監(jiān)督。、在施工過程中，認真貫徹執(zhí)行文明施工等有關政策，遵守和執(zhí)行操作規(guī)程與質量檢驗標準，認真施工，加強宣傳教育工作，使每個職工自覺文明施工，杜絕野蠻施工現(xiàn)象發(fā)生。保證一個文明、清潔、整齊的施工環(huán)境。施工中廢物、臟料禁區(qū)止拋入河中，特別注意鉆孔的泥漿不得對河道產生污染。、污染少、性能優(yōu)越的機械施工。在灌砼成樁過程中勤測砼面的上升高度，根據測量數(shù)據確定導管提升長度，防止因導管埋入砼中的深度過大拔不起而造成埋管或因提升長度過大使導管埋入砼中的深度過大拔不起而造成埋管或因提升長度過大使導管埋入砼中的深度不夠或脫離砼面而造成斷樁的質量事故。吊放鋼筋籠前檢查籠子上的砼隔離措施是否設置好；在吊放鋼筋籠時嚴禁碰撞護筒上口，防止樁位偏移；鋼筋籠沉放就位后應可靠固定，防止沉籠。鉆孔孔深（樁長）的測量采用測繩。鉆孔護壁泥漿的比重采用泥漿比重儀測量。開鉆前檢查鉆桿中心是否對準護筒中心，鉆桿是否垂直，如有偏差應調整其偏差，使其符合。作好現(xiàn)場原始資料的收集和整理，加快施工信息反饋速度。嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)范和操作流程。質量控制指標及檢驗頻率：①砼強度：每根樁應至少制取試件3組；②樁位用全站儀檢查縱、橫向，偏差不超過50㎜；③孔壁傾斜度不大于孔深的1%，且不大于500mm；④鋼筋骨架底面高程，允許偏差為177。②砼拌合按照最佳施工配合比，經常取樣試驗，以確定、調整適當?shù)呐浜媳?。把好工程原材料質量關，所有材料經試驗檢測合格才能投入使用。落實各崗位人員，明確分工，各負其責，按規(guī)定做好施工技術交底和安全技術交底，加強現(xiàn)場施工人員技術培訓。具體的安全保證體系如下圖所示：安保部門開展安全活動安全生產安全領導小組專職安全員義務安全員班組長經濟兌現(xiàn)班組每工序檢查工班每天一次檢查施工隊每周一次檢查項目部每月一次檢查不定期檢查定期檢查強化安全意識，增強預防能力其它經濟獎懲逐級簽訂安全施工責任書按照規(guī)定提取技術措施經費項目部安全領導小組對安全隱患逐一落實解決特殊工種教育專業(yè)教育普及教育檢查保證思想保證組織保證經濟保證安全生產保證體系第十章、技術保證措施開工前編制科學、合理的專項施工技術方案，以其作為施工指導，并報二分公司技術分中心審批，通過后嚴格按既定方案組織實施。若沒有停鉆，留守人員要密切注意孔內情況，并備有裝載機1臺。如有緊急情況時可下入鋼護筒。（3）、樁機的支撐加固：由于砂卵石層或軟巖、強風化層破碎帶地質情況復雜，雖進行了逐樁加密鉆探工作，亦難以保證全面摸清了地質情況，因此每個樁位鉆機就位前，鋪設兩根加長鋼管，對鉆機底座進行支墊加固，以有效防止坍孔時鉆機下沉或傾斜。（1） 、逐樁進行技術交底：開鉆前組織樁機手詳盡了解該樁位及相鄰樁位的地質情況，準確了解樁機沖進情況，并密切關注覆蓋層的分布。5)吊車操作時符合《起重機安全操作規(guī)程》。（10）司機要遵守場內行車所有規(guī)章制度。（8）所有電器設備必須有可靠的接地裝置和防漏電保護裝置。要做好鉆機的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，并做好記錄，使設備能夠安全、正常的工作。（5）施工現(xiàn)場設專職安全員兩名，在醒目位置張貼各種安全提示標志，時刻提醒施工人員安全生產。（3）鉆機就位后，必須經技術人員檢查，合格后方可作業(yè)。不符合條件者不得上崗。本項目重點安全風險源有：樁基沖擊成孔，鋼筋籠吊裝，灌注水下砼作業(yè)安全是本標段安全生產的重點，必須制訂施工作業(yè)安全操作規(guī)程。根據實際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組，嚴格按照PDCA循環(huán)的四個階段（即：計劃、實施、檢查、處理四個階段）、八個步驟（調查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對主要影響因素制定措施；執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標準，將遺留問題轉入下一個循環(huán)等八個步驟），制定出每月每季的活動計劃，規(guī)定每次活動的時間、內容、目標等。系統(tǒng)規(guī)定各種安全信息的傳遞方法和程序，在施工中形成暢通無阻的信息網，準確及時地搜集各種安全信息（如執(zhí)行“三同時”、“五同時”的信息，安全技術措施方案的編制、審批、交底、落實、確認信息，安全隱患、險肇事故及工傷信息等），并設專人負責予以處理。并建立一套以安全生產責任制為主要內容的考核獎懲辦法和安全否決權評比管理制度。為此，必須明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務和權限。（2）、建立嚴格的安全生產責任制。（1）、項目部成立以項目經理為首的安全領導小組，配備專職安全工程師，負責全面的安全管理工作；各施工隊同樣建立健全安全領導小組，配備專職安全員，負責各項安全工作的落實。第9章 、施工安全保證措施及體系按照“平安工地”建設要求，堅持“安全生產，重于泰山”的方針，杜絕發(fā)生重大安全責任事故，保證施工順利進行。第8章 、施工進度計劃根據現(xiàn)場條件和開工時間安排，制定了樁基工程施工進度計劃?，F(xiàn)場指揮配備2人。專職安全員配備1人。負責導管安裝和混凝土灌注電工配備1人。負責鋼筋加工、放置、運輸及安裝。負責沖擊鉆機維護、運作，實施鉆孔施工、棄渣運輸。對于具體的人員見表《主要施工技術管理人員一覽表》，具體的機械設備見表《主要機械設備一覽表》，具體的試驗、測量儀器見《主要儀器設備一覽表》。50mm14主筋保護層厚度177。20mm12鋼筋籠直徑177。 鉆孔樁檢測質量標準 檢測項目規(guī)定值或允許偏差1孔的中心位置群樁：不大于100mm 排架樁：不大于50mm2孔徑不小于設計孔徑3傾斜度小于1%樁長，且不大于500mm4孔深5沉淀厚度不大于設計規(guī)定；設計未規(guī)定時≤50mm6清孔后砼灌注前泥漿指標相對密度：；黏度：1720Pa*s；含砂率：2%；膠體率：98%8主筋間距177。在樁施工完成且砼強度達到檢測要求后，及時與檢測單位聯(lián)系進行檢測。檢測必須在樁基上部構造物施工前進行。④樁身澆注完成7天后，必須清除樁頭浮漿，為檢測作準備。在樁身無鋼筋籠的部分應制作簡易鋼筋支架，確保在灌注混凝土過程中不走位。聲測管不得破漏，下端及接頭應嚴格封閉，管頂在檢測前應加蓋，以免異物入內，堵塞管道。②聲測管應采用Φ57。（1）檢測管預埋埋管數(shù)量按樁徑不同應符合下列要求：①800mmD≤1500mm，3根管；D1500mm，4根管。強度不合要求時應提出報告，采取補救措施。，以防污染現(xiàn)場及周邊環(huán)境。，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。在砼終凝時將樁頂面上的浮泥及松散的砼清除。，應緊湊、連續(xù)進行，不得中途停止。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。，推算（根據樁基每米需混凝土方量與灌入混凝土方量之比，并輔以測繩檢測水下混凝土面高度）和控制導管埋置深度在2～6m之間，正確指揮導管的拆除，嚴禁導管提升過猛。同時安排一只儲料斗作及時補充，以確保初灌量。179。（+）/4+π178。（H1+H2）/4+πd178。Hw=L(H1+H2），L為鉆孔深度。示例如下：首批混凝土數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度（＞）和填充導管底部的需要，所需混凝土數(shù)量可參考公式計算：：；；。在澆筑混凝土前先對料斗和導管進行濕潤，保證管壁潤滑。根據孔深及便于操作，采用1米、2米、3米標準節(jié)長的鋼導管（內徑300mm）。仔細檢查導管是否變形或磨損，導管吊放時，應使位置居于孔中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導管上部使用多節(jié)短導管進行拼接以方便首盤后的第一次拆管。在澆筑過程中應將井孔內溢出的泥漿引流至泥漿池內，在夜間車流量較少的時候集中外運，防止污染環(huán)境。首批混凝土澆筑正常后，應連續(xù)不斷澆筑，澆筑過程中應用重量不小于4kg的測錘探測混凝土面高度，推算導管下端埋入混凝土的深度，并做好記錄，正確指導導管的提升和拆除。澆筑首批混凝土之前在漏斗中放入首批混凝土。首先安設導管，用吊車將導管（直徑300mm）吊入孔內，位置應保持居中，導管下口與孔底距離保留30～40cm左右。在進行混凝土施工前，實驗室首先對進場材料進行試驗，合格后，按批復的配合比進行配料，首先測砂石料含水量，計算施工配合比，根據施工配合比將每盤各材料用量分別輸入計量系統(tǒng)，開盤，然后對砼拌合物進行檢驗各項指標符合要求后，才能允許使用?；炷脸鰪S塌落度適宜為18～22cm，現(xiàn)場坍落度適宜為16～20cm，且應充分考慮氣溫、運距及施工時間的影響導致的坍落度損失。本項目鉆孔樁基均采用高性能C30水下混凝土。在進行水密試驗及接頭抗拉試驗