【正文】 5 （ 3） 、 鋼筋安裝允許偏差 【 橋梁樁基 專項 施工技術(shù)方案 】 27 受力筋間距（ mm） 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 灌注樁 177。 s 查清孔資料 含砂率 2% 膠體率 98% 鋼筋籠的加工及安裝檢驗 鋼筋籠的加工及安裝應(yīng)滿足 以下要求： （ 1） 、 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率 接頭型式 接頭面積最大百分率（ %） 受拉區(qū) 受壓區(qū) 主鋼筋焊接接頭 50 不限制 （ 2） 、 加工鋼筋的允許偏差 項目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向加工后的全長 177。 % 5 孔深 摩擦樁 符合圖紙要求 查灌注前記錄 支承樁 比設(shè)計深度超深不小于 50mm 6 沉淀厚度 摩擦樁 符合圖紙要求。 為減少以后鑿出樁頭的工程量，在 混凝土灌注完畢后 ， 混凝土凝固前 ，挖除多余的一段樁頭，只保留 20～ 30cm， 在接澆樁柱或承臺前由人工鑿除 ，鑿除至無污染、密實的混凝土面 。 、 灌注中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深并填寫灌注記錄，并隨時觀察有無異?，F(xiàn)象發(fā)生，在灌注將近結(jié)束時核對混凝土灌注數(shù)量以確定所測混凝土高度是否正確。 、 為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)水下混凝土頂面距鋼筋籠底面 1m 左右時，放慢灌注速度。 、 首批灌注的混凝土的初凝時間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成的時間，當(dāng)混凝土數(shù)量較大，灌注需用時間較長時，可通過試驗在混凝土中摻入緩凝劑。 、首批混凝土數(shù)量必須保證使導(dǎo)管下口埋深 1m 以上，在下落過程中，應(yīng)保證其連續(xù)性。 、 混凝土運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，試驗人員對混凝土的坍落度、 和易 性進行檢查，混凝土應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，如不符合要求，清理出場，不得使用，拌和站重新拌和符合規(guī)范及設(shè)計要求的混凝土。待二次清孔各種指標(biāo)達到規(guī)范要求后，應(yīng)及時灌注水下混凝土，這樣可避免因下鋼筋籠及下導(dǎo)管擱置時間過久，孔底沉淀厚度超標(biāo)，造成灌注斷樁。 、 導(dǎo)管就位 導(dǎo)管在施工現(xiàn)場由 吊車 配合人工拼裝送入孔中，送入孔中導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最下一節(jié)導(dǎo)管底面距離孔底 25～ 40cm，上端導(dǎo)管應(yīng)高出導(dǎo)管卡盤 。 、 導(dǎo)管試拼及承壓試驗 導(dǎo)管在運往施工現(xiàn)場之前，應(yīng)先在施工場地內(nèi)進行試拼裝及水 密、承壓和接頭抗拉等試驗，進行水密試驗的水壓不應(yīng)小于井孔內(nèi)水深的壓力，進行承壓試驗時的水壓不應(yīng)小于 倍導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力 Pmax。導(dǎo)管連接應(yīng)平直可靠，密封性好，拼接后進行充水以檢驗導(dǎo)管的密封性，合格后才進行使用。 安裝導(dǎo)管 、 導(dǎo)管的選擇 水下 混凝土灌注采用直升導(dǎo)管法。 50mm。 、 鋼筋籠 安裝深度：頂端高程允許偏差為 177。 【 橋梁樁基 專項 施工技術(shù)方案 】 22 、 吊 放 鋼筋籠時，吊點準確，保證垂直度，然后對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩緩下沉，避免碰撞孔壁，如遇阻礙，不能強行下放，查明原因并經(jīng)處理妥善后再繼續(xù)下籠。 、 鋼筋籠采用逐段接長后放入孔內(nèi)，即先將第一段鋼筋籠放入孔中， 對中后 利用其上部架立筋暫時固定在護筒上部，此時，主筋位置要正確、豎直。 、 吊 放 鋼筋籠 的要求 、 鋼筋籠對中，第一節(jié)鋼筋籠吊放入孔后，用十字線標(biāo)出鋼筋籠中心和樁的中心位置。 （ 5） 、 每節(jié)籠子焊接完畢后，補足焊接部位的箍筋。 （ 3） 、 上、下節(jié)籠各主筋位置校正對正，且上、下籠保持垂直狀態(tài)方可施焊 。 、 鋼筋籠孔口焊接嚴格按照下列規(guī)定執(zhí)行： （ 1） 、 下節(jié)籠上端露出操作平臺高度 左右。各段鋼筋籠之間的主筋在孔口焊接完成 。 、 樁孔經(jīng)自、抽檢全部合格后，方可進行下道工序施工。如上下暢通無阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。檢孔器用 ф22 的鋼筋加工制作，其外徑等于 樁基鋼筋籠外 徑加 100mm， 長度為 鋼筋籠 外徑 的 6 倍。 檢孔 、 主要檢查孔徑、孔深 、 孔的垂直度等。 、 清孔時必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。清孔后，泥漿相對密度為 ，粘度為 ，含砂率 2%。清孔時，附著在護筒壁的泥漿應(yīng)清洗干凈，清孔后孔底鉆渣沉淀厚度應(yīng)滿足要求。 、鉆 進過程中 ， 應(yīng)及時 填寫鉆孔記錄， 撈取渣樣并判明地質(zhì)情況 ，用 經(jīng)鋼尺校核后 測繩測出孔深，根據(jù)鉆進深度和渣樣，辨別是否和設(shè)計土 層、 巖層相符合 ，如與設(shè)計不符，應(yīng)會同監(jiān)理工程師、設(shè)計代表以及業(yè)主方作變更處理 。 、鉆孔連續(xù)進行，不得中斷。鉆機就位時，錘中心線和樁位中心線保持重合，鉆機底架和樁基中心線保持垂直，從而保證鉆孔的垂直度。由于現(xiàn)場不平整，為了保證鉆孔工作臺的穩(wěn)定，孔位周圍采用挖掘機將高側(cè)土方挖平，夯實碾壓，防止工作臺的沉陷、傾斜、位移，禁止將采用松土墊平作為施工平臺。 、護筒埋好后，需再一次進行樁位中心測量，如有誤差進行調(diào)整，并在護筒旁邊做一 標(biāo)高點，以隨時檢查孔底標(biāo)高。 、 埋設(shè)好的 護筒 頂面要 高出地面 。 、 護筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。同時用水平尺或垂球檢查，使護筒豎 直。 、 埋設(shè)護筒時通過定位的控制樁放樣，把 鉆孔中心 的位置標(biāo)于孔底。 經(jīng)橋梁施工負責(zé)人現(xiàn)場復(fù)核后，報請監(jiān)理工程師審批，并提交開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，方可開工。木樁標(biāo)記要妥善保管，如發(fā)現(xiàn)破壞、移位或丟失，必須重新放樣。 、試驗檢測儀器設(shè)備準備 樁基用試驗檢測儀器設(shè)備：泥漿比重計、坍落度筒、搗棒、混凝土試模、鋼尺、鋼 板已備置齊全并經(jīng)校驗合格。 （ 4） 、 搭接 雙面焊的焊縫長度不小于 5d，單面焊焊縫長度不小于 10d（ d為鋼筋 直徑）。 （ 2） 、 搭接電弧焊適宜于 I級、 II 級鋼筋。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于 10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處相互錯開 。 、 鋼筋的 焊接及綁扎 所有鋼筋及接頭的施工嚴格按有關(guān)施工規(guī)范和圖紙要求操作，在加工前必須作清污、除銹和調(diào)直處理。在下放鋼筋籠時，為保證鋼筋籠位置符合設(shè)計，鋼筋籠每 2m設(shè)置一層定位鋼筋， 每層 沿圓周等距離焊接 4 根，上下層應(yīng)錯開布置。泥漿在泥漿池中通過泥漿攪拌機調(diào)和后，貯存在泥漿池內(nèi)，施工時用泥漿泵輸入鉆孔內(nèi)。 （ 2） 、 鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑組成。 （ 6） 、 泥漿池、沉淀池和循環(huán)槽應(yīng)定期進行清理，清除的鉆渣應(yīng)及時運離現(xiàn)場，防止鉆渣廢漿污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。 （ 4） 、 泥漿池等不能建在新堆積的土層上，以免池體下陷開裂，泥漿漏失，宜設(shè)在地勢較低處。 （ 2） 、 泥漿循環(huán)池不宜少于兩個，可串聯(lián)使用，泥漿池的容積為鉆孔容積的～ 倍，一般不宜小于 8～ 10m3。 規(guī)劃布置施工場地時，應(yīng)首先考慮泥漿循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安設(shè)，以保證 鉆孔 作業(yè)時，泥 漿循環(huán)暢通，污水排放徹底，鉆渣清除順利。 、 現(xiàn)場泥漿池設(shè)置及泥漿制備情況 、泥漿池設(shè)置 橋梁每隔兩個墩臺設(shè)置一處泥漿池，泥漿池分隔為沉淀池及循環(huán)池，沉淀池及循環(huán)池之間設(shè)連通及循環(huán)通道，在鉆孔過程中及時對沉淀池進行清理，以滿足泥漿循環(huán)要求。主要設(shè)備如下表： 序號 設(shè)備 型號 數(shù)量 單位 1 吊車 QY 25V 1 臺 2 沖擊鉆 BWT2CJZ 2 臺 3 變壓器 400KW 1 臺 4 發(fā)電機 120KW 1 臺 5 電焊機 BX1500 5 臺 6 鋼筋加工設(shè)備 SLC2 5 臺 、試驗檢測儀器設(shè)備準備 樁基 用試驗檢測儀器設(shè)備：坍落度筒、搗棒、混凝土試模、鋼尺、鋼板已備置齊全 ， 并經(jīng)校驗合格。 施工準備 、 材料準備 鉆孔灌注樁施工過程中所用的 C25 混凝土 、鋼 筋、水泥、砂、碎石、外加劑、水等施工材料與人工挖孔灌注樁的材料要求相同。 【 橋梁樁基 專項 施工技術(shù)方案 】 15 人工挖孔樁施工工藝流程圖 人工挖孔樁施工工藝流程圖準備工作清理樁位場地樁位放樣劃線人工挖孔檢查孔底中心安裝護壁鋼模澆注混凝土護壁安裝吊土設(shè)備吊出廢土檢查孔底標(biāo)高灌注樁身砼養(yǎng) 生砂石試驗、配合比試驗制作鋼模攪拌運輸砼鋼筋籠制作、安裝NY 【 橋梁樁基 專項 施工技術(shù)方案 】 16 四、鉆孔灌注樁施工方案 我項目 橋梁樁基共 327 根，其中摩擦樁 158 根，嵌巖樁 169 根。 10 檢 樁 當(dāng)樁基 砼 達到一定強度后，一般在 7 天以后就要請有樁基檢測資質(zhì)的部門對樁基 砼 質(zhì)量進行檢測。 10 寬、高或直徑 177。 20 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（ mm） 177。 10 箍筋螺旋筋各部分尺寸 177。 【 橋梁樁基 專項 施工技術(shù)方案 】 14 、 樁基 質(zhì)量檢驗 項目及檢測方法 挖 孔樁檢查項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏 差 檢查方法和頻率 1 混凝土強度（ Mpa） 在合格標(biāo)準內(nèi) 附錄 D 檢查 2 樁位 （ mm） 群樁 100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查 排架樁 允