【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。因施工生成的渣土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)一般在夜間或凌晨，交通量較小時(shí)。本標(biāo)段北輔路導(dǎo)行已基本完成，應(yīng)及時(shí)豎立導(dǎo)行標(biāo)志及導(dǎo)行燈，避免社會(huì)車(chē)輛駛?cè)胧┕?chǎng)地。工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉圍擋，嚴(yán)防污水外溢出施工區(qū)。土方作業(yè)盡可能避開(kāi)夜間施工，土方運(yùn)輸選擇較偏僻路徑。對(duì)機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。對(duì)機(jī)械噪聲大，正常使用狀態(tài)時(shí)超出噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行清退。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械要符合噪聲控制要求。施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，分包到人。九、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ┕がF(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有排水措施。1項(xiàng)目部安全員每天巡視工地，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)糾正解決，并做好安全記錄。1臨時(shí)工程牢固整齊，出入口設(shè)單標(biāo)志。預(yù)應(yīng)力張拉及孔道灌漿施工時(shí)要按照前述的安全措施進(jìn)行施工，避免一切安全事故。在澆注混凝土過(guò)程中必須對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)護(hù)，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。拆除全部剪刀撐、壓欄子、斜撐桿以前，必須綁好臨時(shí)斜支撐。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。吊車(chē)施工應(yīng)有專(zhuān)人指揮，在作業(yè)過(guò)程中，指揮人員應(yīng)精神集中，吊車(chē)司機(jī)與其它工作人員聽(tīng)從指揮。吊裝作業(yè)時(shí)，工作人員應(yīng)避開(kāi)吊車(chē)位置，起吊物的下方嚴(yán)禁站人。非電工不得亂拉線，過(guò)路電纜應(yīng)采取安全防護(hù)，用土埋好。施工機(jī)具、車(chē)輛及人員應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。八、施工安全措施堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，對(duì)所有管理人員、作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格按安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度施工。報(bào)驗(yàn)要求資料應(yīng)在報(bào)檢前準(zhǔn)備齊全，然后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。所有技術(shù)、試驗(yàn)、材料、生產(chǎn)管理人員加強(qiáng)對(duì)資料的收集整理，相互配合，在收集整理過(guò)程中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問(wèn)題及時(shí)解決。20尺量：檢查3個(gè)斷面3頂面高程(mm)177。10板177。20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋177。10按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑177。20灌注樁177。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面、用同排梁板、拱肋177。⑶、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。（三）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀鑒定⑴、混凝土表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。本工程建立工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程部分試驗(yàn)檢測(cè)工作。參施人員要明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%。原材料進(jìn)場(chǎng)：對(duì)鋼筋、鋼板箍、混凝土等各種進(jìn)場(chǎng)原材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（見(jiàn)附圖一）全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確本工程的重要意義和質(zhì)量目標(biāo)。主要分項(xiàng)工程評(píng)定全部達(dá)到90分以上，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。拆除后蓋梁外仍然圍上塑料布和阻燃草簾，并用塑料繩捆綁結(jié)實(shí)繼續(xù)后期養(yǎng)護(hù)。⑹模板拆除混凝土模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到拆模條件后，進(jìn)行拆模。⑤整個(gè)養(yǎng)生期間，派專(zhuān)人隨時(shí)注意溫度變化，并做好溫度測(cè)溫記錄，防止蓋梁混凝土因溫差產(chǎn)生裂縫。④在蓋梁四角設(shè)置測(cè)溫孔。③具體加熱方式為在棚中設(shè)置火爐，火爐上放置鐵鍋燒水，使棚中溫度保持在10℃～15℃。蓋梁大棚外形尺寸橫橋向?qū)挾葹?9m，順橋向長(zhǎng)度為4m。搭建苫布大棚時(shí)，用繩子捆牢，防止大風(fēng)將苫布吹起，不能有效保溫，使承臺(tái)表面混凝土產(chǎn)生龜裂。蓋梁混凝土澆筑完成后需在裸露混凝土表面包裹一層塑料薄膜、一層巖棉被、一層阻燃草簾，保溫層厚度不小于5cm，并用苫布搭建大棚。⑸混凝土養(yǎng)護(hù)本標(biāo)段蓋梁混凝土的養(yǎng)護(hù)使用暖棚綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。⑨派專(zhuān)人量測(cè)混凝土到場(chǎng)溫度，保證入模溫度（5℃）。⑧混凝土澆注要連續(xù)施工，間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。⑥檢查泵車(chē)輸送管及管接頭是否嚴(yán)密，并預(yù)先準(zhǔn)備常用配件運(yùn)管并用水泥漿潤(rùn)滑內(nèi)壁：混凝土運(yùn)送作業(yè)須連續(xù)進(jìn)行，在間歇時(shí)也需保證泵轉(zhuǎn)動(dòng)，不得停機(jī)，以防輸送管堵塞。根據(jù)泵車(chē)的懸臂長(zhǎng)度及布料管長(zhǎng)度，確定操作半徑，盡量減少泵車(chē)移動(dòng)次數(shù)。本次蓋梁混凝土采用泵車(chē)澆筑?；炷寥肽：?，必須仔細(xì)振搗，使其密實(shí)，振搗要快速，以免混凝土在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，降溫太快，熱損失過(guò)多。②混凝土澆筑施工要避開(kāi)寒流和大風(fēng)，并且安排在白天進(jìn)行，避免夜間澆注?；炷脸鰯嚢铏C(jī)的溫度不低于10℃，保證到場(chǎng)入模溫度不低于5℃。⑤混凝土要滿足抗凍（蓋梁伸縮縫處F250，封錨端F200，伸縮縫處F250），抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)（W6）,并在規(guī)定位置添加阻銹劑（伸縮縫處的蓋梁及封錨端）。由骨料代入的水份及抗凍劑溶液中的水，均從拌和水中扣除。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類(lèi)物質(zhì)的材料。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水，更不能直接對(duì)水泥進(jìn)行加熱。冬施前向混凝土攪拌站進(jìn)行交底。為了能在冬季施工中確?；炷恋膹?qiáng)度，拌和站嚴(yán)格執(zhí)行冬季混凝土施工質(zhì)量保證措施，為確保冬施配比的實(shí)施，我項(xiàng)目部試驗(yàn)人員將不定期對(duì)商混站進(jìn)行抽查，確保混凝土的出廠質(zhì)量。⑾不得在剛完成焊接的管道上敲打。⑼必須要在雪天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接施工時(shí)，要采取簡(jiǎn)易塑料棚遮蔽，焊接后未冷卻的接頭不能碰到冰雪。⑺鋼筋接頭及澆注混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí)不得進(jìn)行焊接施工。⑷鋼筋接頭及澆注混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。⑵鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。采用操作熟練的振搗工。蓋梁側(cè)面底角處出現(xiàn)爛根現(xiàn)象 原因：模板下口支撐不嚴(yán)密；澆注速度過(guò)快，混凝土側(cè)壓大，在側(cè)模底角處產(chǎn)生露漿?；炷练涓C麻面、顏色不一致原因：模板表面不光滑，清理不干凈，拼縫不嚴(yán)；鋼筋缺保護(hù)層墊塊會(huì)產(chǎn)生孔洞；混凝土配合比不準(zhǔn)，施工中未按照操作規(guī)程施工。四、蓋梁施工質(zhì)量通病及預(yù)防混凝土裂縫裂縫類(lèi)型：結(jié)構(gòu)裂縫、塑性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫。（10）、灌漿安全技術(shù)要求及注意事項(xiàng)1) 操作人員要穿雨鞋，帶防護(hù)眼鏡，操作人員要站在側(cè)面或適當(dāng)位置，謹(jǐn)防膠管?chē)婎^甩出傷人。12) 雨、雪天張拉時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)棚，防止降水淋濕張拉設(shè)備。10) 張拉過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)咔咔響聲，或預(yù)應(yīng)力斷絲，飛片等現(xiàn)象，要停下來(lái)檢查原因。千斤頂油壓不得超過(guò)最大油壓。9) 千斤頂張拉缸進(jìn)油是，必須處于回油狀態(tài)。7) 張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。6) 高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。4) 預(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，在任何情況下禁止作業(yè)人員站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。2) 張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)，從開(kāi)始張拉至封錨前要設(shè)置擋板。4) 注意封錨混凝土的養(yǎng)護(hù)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，封錨混凝土的強(qiáng)度為C40。實(shí)地放出蓋梁結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。4. 灌漿時(shí)應(yīng)留置試塊3組，同條件養(yǎng)護(hù)，一組張拉用，一組備用，另一組作為28天強(qiáng)度檢驗(yàn)用。3. 水泥漿自調(diào)到灌入孔道的延續(xù)時(shí)間一般不宜超過(guò)30～45min。2. 壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行。(4) 灌漿1. 灌漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵,～，灌漿至另一端冒出濃漿為止，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。3. 試驗(yàn)合格。(3) 水泥漿的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求:1. ～，摻入適量減水劑時(shí)，水及減水劑對(duì)鋼束應(yīng)無(wú)腐蝕作用。擬采用清潔的飲用水。(2) 壓漿材料選擇：灰漿：，且水泥中不得含有任何團(tuán)塊。2. 應(yīng)檢查灌漿孔是否暢通，不允許發(fā)生堵孔現(xiàn)象。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須卸錨時(shí)，可使用卸錨器對(duì)已錨固的鋼束進(jìn)行卸錨，卸錨時(shí)千斤頂應(yīng)預(yù)先伸出3—5cm，留有余量以便卸錨。張拉至設(shè)計(jì)油壓值后，按張拉程序持荷2min測(cè)量伸長(zhǎng)值，即可將張拉油壓緩慢降至零，活塞回程夾片自動(dòng)跟進(jìn)錨固。兩端張拉時(shí)鋼鉸線總伸長(zhǎng)量應(yīng)為兩端所測(cè)出的伸長(zhǎng)量之和，并應(yīng)加上初始張拉力時(shí)推算伸長(zhǎng)值，伸長(zhǎng)值還應(yīng)扣除混凝土的彈性收縮值。δ0時(shí)量一初始伸長(zhǎng)量O1OδCON時(shí)量取的伸長(zhǎng)量分別記錄下來(lái)，與初始伸長(zhǎng)量之差即為缸體的絕對(duì)伸長(zhǎng)量，但其中包含了工具錨夾片的回縮值，扣除夾片回縮值便得到鋼束的伸長(zhǎng)值。4) 張拉要有專(zhuān)人記錄，專(zhuān)人測(cè)量伸長(zhǎng)值，應(yīng)每隔5Mpa測(cè)量一次伸長(zhǎng)值，以便與檢定曲線相比較，對(duì)張拉應(yīng)力進(jìn)行校核，防止由于壓力表出故障造成拉力不足等現(xiàn)象。2) 張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，千萬(wàn)不能操之過(guò)急，給油不要忽快忽慢，防止發(fā)生事故。初應(yīng)力224。若實(shí)測(cè)值大于理論值則應(yīng)與設(shè)計(jì)人商定解決辦法。 工具錨的夾片要與工作錨的夾片分開(kāi)放置，工具錨夾片的重復(fù)使用次數(shù)不得超過(guò)10次，若發(fā)現(xiàn)夾片破損，應(yīng)及時(shí)更換以防張拉中滑絲、飛片。