【正文】 閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去， 讓我們共同進(jìn)步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本 WORD 文檔可編輯修改，也可以直接打印。（7）在施工現(xiàn)場樹立標(biāo)識(shí)牌、警示牌。（5）保持施工場所整潔，做到“工完料凈場地清”，設(shè)備材料堆放有序、標(biāo)識(shí)清楚，保 持施工道路暢通，保持排水設(shè)施完好。安全設(shè)施、 標(biāo)志或用品的供貨廠家必須具有齊全有效的三證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告。對各作業(yè)班組進(jìn)行定期安全交底會(huì)。（2）各級(jí)安全第一責(zé)任者到職到位，安全制度健全，安全活動(dòng)有效，安全 監(jiān)察到位，安全設(shè)施規(guī)范。（3）澆筑過程必須與專人指揮作業(yè)。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線， 設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并 備有滅火器材。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電， 應(yīng)即更換，禁止使用。（6）焊機(jī)在工作前必須對電氣設(shè)備、機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，并用試電同體外殼有無漏電。（5）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分 別堆放整齊，制作場地要平整。（3）起吊鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高 1m 以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼 應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。（4）模板拆除的一般要求：拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求；模板拆除，應(yīng)經(jīng) 施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確 認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除；拆除模板一般采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人；已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空 墜 落。料具要分散堆放，不得過分集中。安全施工保、安全施工保 證證 措施措施 模板工程施工安全措施（1）模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。 （4）養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范要求后方可拆除覆蓋的塑料薄膜和土工布。（2）橋墩澆注終凝后，立即開始循環(huán)水降溫， 試驗(yàn)員及時(shí)做好測溫記錄，混凝土芯部和表層溫差不得大于 20 度。（4）拆完的模板，放到指定位置，及時(shí)清理、校正、打磨然后覆蓋好，待下一個(gè)橋墩施工時(shí)再進(jìn)行拋光、除銹、刷模板漆等工作。（2）拆模前準(zhǔn)備好土工布，塑料薄膜。（6）混凝土澆完后及時(shí)進(jìn)行收面、壓光，然后在墩 頂上覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)至拆模，拆模前每天由專人在墩 頂澆水養(yǎng)護(hù)，始 終保持墩 頂潮濕。（4）混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場技術(shù)人員一定適當(dāng)計(jì)劃混凝土用量。（2）振搗的方法為：振搗棒距離模板邊 8～10cm，其余地方以一側(cè)自另一側(cè)間距15cm，均勻移 動(dòng)一次完成，不要來回重復(fù)振 搗，振搗時(shí)間 以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，無氣泡為準(zhǔn)。（6）模板漆涂刷完成后，用塑料薄膜將模板上口覆蓋，以免外界浮塵粘到面板上弄臟模板內(nèi)側(cè)面板，使用時(shí)再打開。（5）模板拼裝完成并檢查合格后，開始噴刷模板漆。如果模板確實(shí)調(diào)整不了，技 術(shù)員做好鑒定，不合格的堅(jiān)決退回廠家。第一次使用前由廠家組織各 隊(duì)進(jìn)行預(yù)拼裝，以后倒用由各隊(duì)自行拼裝，有 問題廠家再指導(dǎo)。（3）橋墩插筋外側(cè)保護(hù)層范圍內(nèi)也必須鑿毛到位。10 模板相鄰兩板表面高低差 2模板尺寸 10 模板表面平整 3軸線偏差 10 預(yù)留孔洞中心線位置 5 墩、臺(tái)施工需注意的質(zhì)量問題 鑿毛（1）墩底鑿毛在承臺(tái)混凝土澆完后兩天進(jìn)行，嚴(yán)禁承臺(tái)澆注完后立即鑿毛。5鋼筋骨架尺寸分布鋼筋間距 177。10彎起鋼筋彎折位置 20鋼筋加工箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。20 軸線偏位（mm） 10 頂面高程（mm） 177。（5）質(zhì)檢員深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決， 為工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供準(zhǔn)確無誤的質(zhì)檢數(shù)據(jù)。（3）嚴(yán)格原材料及各種材料的事前控制，不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。質(zhì)質(zhì) 量保量保 證證 措施措施 質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成每一道工序，施工作業(yè)班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，認(rèn)真填寫各工序自 檢記錄， 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 3)平均 設(shè)一道拉桿，斜撐數(shù)量應(yīng)能滿足模板 應(yīng)力要求,模板安裝完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。橋臺(tái)施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備臺(tái)位放樣承臺(tái)頂鑿毛綁扎臺(tái)身、側(cè)墻模板支立臺(tái)身、側(cè)墻模板澆注臺(tái)身、側(cè)墻砼綁扎臺(tái)帽鋼筋支立臺(tái)帽模板澆注臺(tái)帽砼養(yǎng) 生預(yù)埋件埋設(shè)監(jiān)理工程師檢查伸縮縫及支座的預(yù)埋件埋設(shè)制作砼試件監(jiān)理工程師檢查 橋臺(tái)施工工藝流程 模板工程施工為滿足橋臺(tái)施工，臺(tái)身模板采用定型鋼模，采用拉桿，通 過每塊定型鋼模上設(shè)置兩根對拉桿的方式加固； 操作工藝1)彈出 軸線和水平線。寧德臺(tái)沿 線路方向兩側(cè)永久防護(hù)采用混凝土 擋墻防護(hù)。挖方或陡坡地段墩臺(tái)邊坡必須在支擋、加固防護(hù)工程施工完成后方可進(jìn)行墩臺(tái)基礎(chǔ)施工，施工過程中還需對自然邊坡不穩(wěn)定巖土體進(jìn)行清除，以消除安全隱患。拆除后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行及時(shí)清理，模板堆放整齊。 模板拆除當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模（橋墩應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除 而受損時(shí)，方可拆除），模板拆除按照“先拆除對拉管、最后拆除定型鋼模”的方式。（4）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 14 天；每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（2）當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，采用覆蓋塑料薄膜，上部覆蓋土工布的方式保溫，不得向混凝土面上灑水?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)， 應(yīng)在養(yǎng)護(hù) 期間經(jīng)常使模板保持濕潤。抹平定漿后，再一次收 漿壓光。（6）澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光 澤即可緩慢抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi) 產(chǎn)生空洞。（4）澆筑混凝土期間，