年產(chǎn)5萬噸酸奶廠設(shè)計(jì)可行性研究報(bào)告(參考版)
2025-04-28 01:16本頁面
【正文】 表1 設(shè)備選擇表設(shè)備數(shù)量高壓均質(zhì)機(jī)4巴氏殺菌機(jī)4板式換熱器4高速攪拌配料罐2奶粉復(fù)原裝置2發(fā)酵罐4酸奶自動(dòng)填充包裝機(jī)2冷庫制冷機(jī)4離心乳泵2計(jì)量泵2水處理設(shè)備微孔膜筒式過濾器2熱水鍋爐1冷水槽2糖液及果料等混合罐2混合器4灌裝機(jī)2打碼機(jī)2表2 物料衡算表表2 物料衡算表原料配方凝固型（噸）攪拌型（噸)菌種（噸)總量（噸)實(shí)際量（噸)凝固型攪拌型90185275鮮牛奶85%85%蔗糖7%7%穩(wěn)定劑%%菌種3%0果料0%5%0脫脂奶粉18。車間南門入口處設(shè)消毒間，其左右兩側(cè)分別是男女更衣室及浴室，主要供工人進(jìn)出，再往里是走廊通往生產(chǎn)線，主車間內(nèi)兩條生產(chǎn)線分布在車間縱向?qū)ΨQ軸線兩側(cè)，原料由冷庫通過鏟車通過北門消毒室運(yùn)輸?shù)街魃a(chǎn)車間兩側(cè)進(jìn)入到車間內(nèi)，兩條生產(chǎn)線在車間內(nèi)呈S 型走向，成品由靠近成品冷庫的車間一端送出，從而可以避免交叉污染，使人流物流在車間內(nèi)線路流暢，主車間設(shè)備平面布置圖見圖3。車間人員入口門為2m 。第四節(jié) 主要生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)主生產(chǎn)車間的墻壁采用24 墻，間隔6m 的方形柱網(wǎng)，柱網(wǎng)中間布置2m寬的窗戶，便于通風(fēng)和采光。設(shè)備主要配置：物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電器控制系統(tǒng)等。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護(hù)方便等特點(diǎn)。生產(chǎn)能力：～20t/h 殺菌溫度：85～95℃ 保溫時(shí)間：15～30s。本設(shè)備具有熱回收高，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維護(hù)方便等特點(diǎn)。 巴氏殺菌機(jī) 熱水鍋爐 冷水槽 糖液及果料等混合罐 混合器 用于攪拌型酸奶生產(chǎn)中果料、香料與發(fā)酵好的酸奶的混合。其特點(diǎn)是體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好。本設(shè)備在引進(jìn)消化國外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制而成的。 冷庫制冷機(jī)密封狀態(tài)下柱塞式定量灌裝，灌滿率確保100%，并有效防止了灌裝過程中的二次污染。（2）屋頂型紙盒灌裝機(jī) 本機(jī)采用先進(jìn)的機(jī)，光，電，氣一體化的自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡單，方便，機(jī)器運(yùn)行安全可靠、穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人力、降低成本。自動(dòng)落杯、定量灌裝、機(jī)械手吸蓋、二次封口、提杯、推杯、輸送等一系列工序自動(dòng)完成。 奶粉復(fù)原裝置（水粉混合泵） 性能：每分鐘處理奶粉45千克 發(fā)酵罐詳細(xì)說明：發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳品、食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)酵400m3發(fā)酵罐和50 m3種子罐，其罐內(nèi)全部拋光至300，其容積和加工精度達(dá)到國內(nèi)行業(yè)要求?？蓪?shí)現(xiàn)冷配料，顯著的提高生產(chǎn)效率、降低能耗。采用國外技術(shù)生產(chǎn)的高剪切攪拌頭，工作時(shí)高速剪切物料，同時(shí)產(chǎn)生極強(qiáng)的湍流，能將穩(wěn)定劑如CMC、明膠、卡拉膠等冷水（25 ℃）化成均勻的膠體。 調(diào)配系統(tǒng) 高速攪拌配料罐，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，360 176。 設(shè)備概況 高壓均質(zhì)機(jī) 工作參數(shù): 5t/h25Mpa。 e. 有合理的自動(dòng)控制系統(tǒng),控制溫度、壓力和真空度，時(shí)間、速度等工藝參數(shù)。 d. 應(yīng)符合衛(wèi)生要求，故而多應(yīng)用不銹鋼材料。 c. 充分利用原料，能耗少，效率高，體積小，能一機(jī)多用。 b. 應(yīng)選用較先進(jìn)，機(jī)械化程度較高的設(shè)備。 ，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。（3）以便后道工序的生產(chǎn)能力要略大于前道，不至于生產(chǎn)能力不夠，導(dǎo)致物料積 壓。日消耗原料見表22：表22 原料日消耗表原料配方凝固型（噸）攪拌型（噸）菌種（噸)總量（噸)實(shí)際量（噸) 凝固型攪拌型90185275鮮牛奶85%85%蔗糖7%7%穩(wěn)定劑%%菌種3%0果料0%5%0脫脂奶粉第三節(jié) 車間設(shè)備選型 設(shè)備選型物料計(jì)算是設(shè)備選型的依據(jù)，選擇設(shè)備時(shí)要注意四點(diǎn)：（1）根據(jù)每一品種單位時(shí)間(h或min)產(chǎn)量的物料平衡情況和設(shè)備生產(chǎn)能力來確定所需設(shè)備的臺數(shù)。 各原料總消耗量根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品原料產(chǎn)出率為96%計(jì)算:。攪拌型酸奶的日產(chǎn)量為185噸，因此生產(chǎn)攪拌型酸奶的原料使用量(以最高使用量)如下：鮮牛奶：185噸*85%=；蔗糖：185噸*7%=；穩(wěn)定劑：185噸*%=；菌種：直投式菌種；果料：185噸*5%=。 攪拌型酸奶鮮牛奶85%蔗糖7%，%，菌種直投，果料5%，水：余量。為平衡每月生產(chǎn)的產(chǎn)量，避免出現(xiàn)部分月停產(chǎn)，部分月加工任務(wù)過于繁重，結(jié)合主要加工酸奶的品種成熟時(shí)間情況，初步安排產(chǎn)品生產(chǎn)方案如下（注每月以30天計(jì)）：根據(jù)酸奶基礎(chǔ)配方： 凝固型酸奶鮮牛奶85%，蔗糖7%，%，菌種3%，水：余量。T≧70苯甲酸，g/kg≦山梨酸，g/kg不得檢出≦硝酸鹽（NaNO3計(jì)）mg/kg≦
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1