【正文】 九、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)及型號(hào)數(shù)量備注1吊車(chē) 350t1臺(tái)2吊車(chē) 240t1臺(tái)3吊車(chē) 150t1臺(tái)4吊車(chē)75t1臺(tái)5吊車(chē)25t2臺(tái)6平板拖車(chē) 40t1臺(tái)7平板拖車(chē) 20t1臺(tái)8載重汽車(chē) 10t2臺(tái)9手動(dòng)葫蘆 20t5個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備10手動(dòng)葫蘆 10t9個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備11手動(dòng)葫蘆5t14個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備12手動(dòng)葫蘆3t12個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備及管道13手動(dòng)葫蘆2t8個(gè)吊裝與保護(hù)未固定設(shè)備及管道14液壓千斤頂20t4個(gè)15螺旋千斤頂32t4個(gè)16螺旋千斤頂20t2個(gè)17螺旋千斤頂12t6個(gè)18螺旋千斤頂5t12個(gè)19卷?yè)P(yáng)機(jī) 5T2臺(tái)20卷?yè)P(yáng)機(jī) 3T2臺(tái)21閉口滑車(chē)20t 4輪6個(gè)22開(kāi)口滑輪 5t6個(gè)23開(kāi)口滑輪3t6個(gè)24弓形卸扣20 t8個(gè)2512個(gè)26D形卸扣10 t14個(gè)27D形卸扣8t12個(gè)2812個(gè)29D形卸扣5t12個(gè)30D形卸扣4t12個(gè)31閉口滑車(chē)10t 3門(mén)2個(gè)32單門(mén)滑車(chē) 5t4個(gè)33鋼絲繩φ3663720m34鋼絲繩φ3463720m35鋼絲繩φ3263750m36鋼絲繩φ2863750m37鋼絲繩φ26637100 m38鋼絲繩φ20637150m39鋼絲繩φ16637300 m40鋼絲繩φ19637300m41白棕繩 φ16500m42無(wú)縫鋼管φ892m mmmmmmmL=2000mm20根43無(wú)縫鋼管φ572m mmmmmmmL=2000mm40根44枕木200200 4000mm 2004040L=4000mm20根45走板25010L=4000mm12塊46交流電焊機(jī) BX14008臺(tái)1臺(tái)備用47磨光機(jī)8把48電錘 φ225把1把備用49氧氣瓶12個(gè)50乙炔瓶8個(gè)51割矩6套一套備用52氧氣表 6塊一套備用53乙炔表6塊一套備用54鐵水平尺600mm8把55鐵水平尺300mm8把56框式水平儀150mm（6臺(tái)57框式水平儀200mm（6臺(tái)58水準(zhǔn)儀2臺(tái)594個(gè)較高立式靜置設(shè)備校鉛垂度時(shí)用6012個(gè)61百分表 6個(gè)62游標(biāo)卡尺6把十. 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人員備注1鉗工8人設(shè)備安裝2起重工8人設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)與吊裝3鉚工6人設(shè)備、支架制作4焊工12人設(shè)備、支架制作及配合5電工2人臨電及配合調(diào)試6管工12人配合調(diào)試（調(diào)試階段）7普工14～24人配合49。1設(shè)備吊裝要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，協(xié)調(diào)一致，堅(jiān)守工作崗位。設(shè)備吊裝前應(yīng)試吊，吊裝中統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守崗位。1起重作業(yè)人員應(yīng)熟知方案，操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求，桅桿的組對(duì)、樹(shù)立、移動(dòng)、拆卸應(yīng)按施工方案的規(guī)定和安全規(guī)定實(shí)施，索具使用應(yīng)檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，大型設(shè)備吊裝、射線探傷等作業(yè)，均應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，非工作人員不得入內(nèi)。材料堆放整齊牢固。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)必須穿安全帶，多人工作時(shí)，互相注意安全，禁止煙火的場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和用火，嚴(yán)禁班前、班中飲酒，嚴(yán)禁工作中打鬧、開(kāi)玩笑。用火作業(yè)、電氣作業(yè)必須辦理各類(lèi)相關(guān)作業(yè)票，并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)人必須到位并嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。應(yīng)定期維護(hù)，不得帶病運(yùn)行。施工機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須安全有效，機(jī)具的布置距離符合安全規(guī)定。維護(hù)電工經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)。施工配電箱的布置應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定，配電箱的安全防護(hù)裝置可靠有效并上鎖管理。八、安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，施工前對(duì)吊裝人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，做到安裝人員必須熟悉工作內(nèi)容。（3）對(duì)材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的不得擅自入庫(kù)與使用。（2）原材料入庫(kù)要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)合格證明。：（1）對(duì)原材料材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。（5）最大限度的提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮我公司的設(shè)計(jì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，充分利用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工過(guò)程中的科技水平，確保多、快、好、省地完成生產(chǎn)交給的施工任務(wù)。（4）技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種施工記錄、報(bào)告、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（2）針對(duì)該工程的施工難度等問(wèn)題，制定詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡程序施工，確保工程質(zhì)量。在全面熟悉施工圖、看懂每個(gè)節(jié)點(diǎn)圖并充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的前提下，全面控制施工項(xiàng)目中每臺(tái)設(shè)備安裝的工程質(zhì)量。為保證工程質(zhì)量達(dá)到合格，還需公司質(zhì)檢部門(mén)大力配合，成立以公司領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系組成的立體管理體系，進(jìn)一步控制、管理本工程施工質(zhì)量并全程跟蹤控制本工程每個(gè)單元，每臺(tái)設(shè)備制作安裝的質(zhì)量。七、質(zhì)量保障措施某5萬(wàn)噸/年蛋氨酸二期安裝工程質(zhì)保體系我公司堅(jiān)決貫徹“安全與質(zhì)量并存”的方針，牢固樹(shù)立“預(yù)防為主，以人為本”的思想；在項(xiàng)目施工過(guò)程中，我們通過(guò)各種形式加強(qiáng)教育和宣傳，使參建職工不斷提高安全質(zhì)量意識(shí)和工作責(zé)任心；對(duì)質(zhì)量堅(jiān)決執(zhí)行“三不放過(guò)”和一票否決制度；精心組織，精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良與合格。各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，工作平穩(wěn)可靠，各限位開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置、防爬裝置等的動(dòng)作應(yīng)正確可靠，各零部件應(yīng)無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行，當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行。額定負(fù)荷下下滑距離試驗(yàn)葫蘆在進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，在制動(dòng)時(shí)間內(nèi)的下滑距離應(yīng)按下式計(jì)算：SC=VC/100其中SC————下滑距離（m）VC————起升速度（m/min）(3)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)我方將按施工圖紙要求，對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門(mén)架的動(dòng)態(tài)剛度。(2)靜負(fù)荷試驗(yàn)靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先將葫蘆行走機(jī)構(gòu)停在軌道端頭，逐漸加負(fù)荷做起升試運(yùn)行，直至加到額定負(fù)荷后，使行走機(jī)構(gòu)在軌道的全行程上往返行走數(shù)次，各部位均應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。c=3~5c=3~51工字鋼軌2 葫蘆車(chē)輪電動(dòng)葫蘆輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌翼緣間的間隙調(diào)整示意圖 電動(dòng)葫蘆安裝在葫蘆梁上掛上電動(dòng)葫蘆，并調(diào)整車(chē)輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙，使之符合技術(shù)文件或GB502782010施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求，調(diào)整采用增減墊圈的方式進(jìn)行，如右圖所示。2S10mm 177。（2） 按下表檢查葫蘆軌道梁尺寸并做好原始計(jì)錄。　　(8)軌道兩端的車(chē)擋應(yīng)在吊裝電動(dòng)葫蘆前裝妥；同跨同端的兩車(chē)擋與緩沖器應(yīng)接觸良好，有偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫處軌道問(wèn)隙的允許偏差 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。(6)兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)等于前后車(chē)輪的輪距。[3+0．25(S10)]　　(4)軌道頂面標(biāo)高與其設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置偏差：懸掛起重機(jī)應(yīng)不超過(guò)5mm，其它起重機(jī)不應(yīng)大于10mm。15mm?！　?3)軌距偏差：當(dāng)跨度S小于或等于10m時(shí)，應(yīng)不超過(guò)177?！　?2)吊裝軌道前，應(yīng)測(cè)量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線。（7） 皮帶輸送機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求：A. 當(dāng)輸送機(jī)接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；B. 拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑；C. 當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm；（8） 皮帶輸送機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求：A. 整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?；B. 清掃器清掃效果良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)；C. 卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫動(dòng)和撒料現(xiàn)象。滾柱逆止器的逆轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于30176。（5） 拉緊滾筒在輸送帶連接后的位置，應(yīng)按拉緊裝置的形式、輸送帶帶芯材料、帶長(zhǎng)和啟、制動(dòng)要求確定，并應(yīng)符合下列要求：A. 垂直框架式或水平車(chē)式拉緊裝置，往前松動(dòng)行程應(yīng)為全行程的20%～40%，其中，尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送長(zhǎng)度大于200m的，由電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)和有制動(dòng)要求者，松動(dòng)行程應(yīng)取小值；B. 絞車(chē)或螺旋拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm。（3） 組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、拉緊滾筒應(yīng)符合下列要求：A. 滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于2mm；B. 滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；C. 滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；D. 對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒。（2） 組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等機(jī)架應(yīng)符合下列要求：A. 機(jī)架中心線與輸送機(jī)中心線重合，其偏差不應(yīng)大于3mm；B. 機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm；C. 在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)角線長(zhǎng)度平均值的3/1000；D. 機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；E. 中間架的間距，其允許偏差為177。3） 皮帶輸送機(jī)（1） 輸送機(jī)縱向中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為177。（6） 提升機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：A. 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，且應(yīng)無(wú)卡鏈、跳鏈、打滑和偏移現(xiàn)象；雙列套筒滾子鏈提升機(jī)的兩根鏈條應(yīng)同時(shí)嚙合；B. 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以后，其軸承溫升不得大于40℃（7） 提升機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：A. 輸送量允許偏差為額定輸送量的177。(4) 引鏈帶接頭可采用搭接法連接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)跨過(guò)3個(gè)料斗，其連接螺栓軸線與鏈帶端部的距離不應(yīng)小于50mm。1. 機(jī)殼n. 測(cè)量鉛垂線提升機(jī)機(jī)殼組裝示意圖 提升機(jī)膠帶接頭示意圖（3） 機(jī)頭就位并組對(duì)。同時(shí)測(cè)量上、下主軸的安裝水平度，；且上、下軸安裝的允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。B. 在斗式提升機(jī)孔道上方的適當(dāng)梁上懸掛倒向輪，卷?yè)P(yáng)機(jī)跑繩繞過(guò)導(dǎo)向輪垂直通過(guò)斗