【正文】 用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時應(yīng)保證有足夠的流量，觀察出水口出水，在清濁度、透明度、色澤等方面與進(jìn)水比較要基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗，直到水質(zhì)化驗報告合格為止。待各接口、閥門均無滲漏，可通知甲方及有關(guān)人員驗收,辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄。⑸、管道試壓： 暗裝的給水管在隱蔽前應(yīng)做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。⑶、干管安裝： 立管統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號順序安裝，對好調(diào)直。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑裝修圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決，辦好變更記錄。預(yù)埋前螺栓絲桿與螺母加黃油并戴專用鋼制保護套進(jìn)行保護。6米范圍之外的螺栓預(yù)留預(yù)埋可采用23塊鋼模，模與模中間焊接型鋼成整體后進(jìn)行較大范圍內(nèi)預(yù)埋螺栓的變形控制。鋼模制作安裝工藝如下：6米范圍內(nèi)的設(shè)備地腳螺栓，δ=2mm的鋼板，按設(shè)備地腳螺栓平面上的布置，用幾何畫法將螺栓中心線及每個螺栓位置用鋼畫針刻畫于鋼板上，再用臺鉆鉆出比螺栓外徑大2毫米的圓孔，預(yù)留時將螺栓全部插入已鉆好孔的鋼板內(nèi)，將鋼板上的設(shè)備中心線與設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋上設(shè)備中心線對齊，校正好螺栓的垂直度采用對角點焊的方法，逐步將每個螺栓點焊于基礎(chǔ)鋼筋上，全部螺栓焊死后，以便一層砼土澆灌。 設(shè)備基座預(yù)埋螺栓控制（平面上）用經(jīng)緯儀確定設(shè)備中心軸線，用水平儀倒出設(shè)備標(biāo)高，按設(shè)備安裝尺寸要求先將螺栓埋點定好。步驟為：利用土建所確定的建筑標(biāo)高將套管中心標(biāo)高倒出兩點畫在立面豎鋼筋上。首先必須放好下料大樣（采用地規(guī)）及對圓大樣，依大樣下料后再逐塊放置在對圓大樣上對正后依次點焊，翼環(huán)的內(nèi)圓應(yīng)符合套管的外徑、翼環(huán)與套管連接前應(yīng)對其內(nèi)圓進(jìn)行加工并打出坡口，套管的圓度找圓就依靠翼環(huán)的內(nèi)圓來進(jìn)行，如套管在運輸中變形較大，翼環(huán)內(nèi)套管放置不進(jìn)，則需用千斤頂加長底座的頂桿在套管內(nèi)將套管頂圓，直至能塞進(jìn)翼環(huán)內(nèi)力止，套管與翼環(huán)之間焊接時應(yīng)留有23mm縫隙，以利焊透。設(shè)備豎向預(yù)埋螺栓在調(diào)整垂直基準(zhǔn)線至螺栓中心位置后，進(jìn)行光頭螺栓焊接在鋼板上的二次預(yù)埋，要求螺栓外端（根據(jù)螺栓直徑）露出砼內(nèi)壁8015mm，且左右上下偏差不得＞1mm，螺栓間距誤差不得＞。②、放垂直基準(zhǔn)線：根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)點，計算后定出鋼板預(yù)埋基準(zhǔn)點，,在底層基準(zhǔn)點上用電錘打一膨脹螺栓后將鋼絲固定在膨脹螺栓上，預(yù)埋鋼板平面上用劃針劃出中心線，鋼板中心線與吊線鋼絲對準(zhǔn)后進(jìn)行點焊，精確調(diào)整后再焊接牢固。⑵、預(yù)埋施工過程及施工方法①、焊接臨時電源：焊接作業(yè)采用在廠房內(nèi)放二根50mm2塑料銅線，再用軟把線與電焊機連接，哪里用哪里開口的方法進(jìn)行工作，用后將破口包好，堅決杜絕用鋼筋和管架作為地線進(jìn)行焊接。⑥、構(gòu)件表面必須認(rèn)真除銹，砼內(nèi)的預(yù)埋件不得涂漆。預(yù)制好大型防水套管及砼內(nèi)的預(yù)埋鋼管。③、按施工圖尺寸計算出預(yù)埋材料數(shù)量，由建設(shè)方倉庫領(lǐng)出，運至現(xiàn)場靠近施工地點。 預(yù)埋工藝⑴、施工準(zhǔn)備①、組織專業(yè)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及技術(shù)資料，了解設(shè)計意圖，參加施工圖技術(shù)交底，計算各單項工程的預(yù)埋量材料，提出勞動力使用計劃，與土建共同編排施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度表，會審安裝預(yù)埋件圖與建筑結(jié)構(gòu)圖尺寸是否正確，盡量做到一次性預(yù)埋成功。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。⑸、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。門窗扇與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。鐵腳至窗角的距離不大于180mm，鐵腳間距按設(shè)計要求或間距不大于600mm。⑵、就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其他器具臨時固定。d、后期修飾處理：根據(jù)需要，進(jìn)行磨光、打蠟，涂刷罩光劑，養(yǎng)護等修飾處理。c、刷面層涂料：面層根據(jù)涂飾材料及使用要求，涂刷若干遍面漆，層與層之間前后間隔時間，以前一層面漆干透為準(zhǔn)，并進(jìn)行相應(yīng)處理。⑵、施工要點a、基層處理：清除浮砂、浮灰及油污，地面含水率控制在6％以下（采用水溶性涂布材料者可略高）。e 刷第二遍外墻漆：第二遍外墻漆操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接著前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。外墻漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉，外墻漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。d、刷第一遍外墻漆：外墻漆在使用前要先用籮斗過濾。將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。c、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整度決定，一般為三遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。⑶、操作工藝a、清理墻面：首先將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。c、門窗安裝完畢，地面施工完畢。⑵、作業(yè)條件a、墻表面基本干燥，基層含水率不大于8％。㈤、外墻漆⑴、材料a、涂料：指定外墻漆b、調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。㈣、砂漿頂棚⑴、施工準(zhǔn)備a、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，；b、在抹灰前一天澆水濕潤抹灰面層。橫標(biāo)筋設(shè)二道，標(biāo)筋寬度為5cm， 采用與抹灰相同的水泥砂漿。b、工藝流程：吊垂直→四角規(guī)方→做標(biāo)準(zhǔn)灰餅→掛線沖筋→抹底層灰→抹面層灰→搓平壓光。砼表面用水泥素漿兌10％107膠作毛化處理；c、抹灰基層應(yīng)提前澆水濕潤，抹灰前表面不應(yīng)有可見水珠。e、完工第二天開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，面灑鋸木面保護。c、細(xì)石混凝土收水后，用鐵抹子抹壓一遍，將凹坑、砂眼和腳印等都填補壓平。⑷、細(xì)石混凝土面層：a、在鋪細(xì)石混凝土以前，先濕潤的基層上刷一道水灰比為1：，應(yīng)涂刷均勻，一次涂刷面積不可過多，隨刷隨鋪。⑵、清理基層：地面施工前一天，將地面上的灰漿、磚塊、雜物清除干凈，并用水沖洗，使基層被潤透。地坪表面為25厚1∶2水泥砂漿面層，用塔吊將攪拌均勻的水泥砂漿吊至卸料平臺上，用人工轉(zhuǎn)運至室內(nèi)，,高度約高于灰餅。 ⑷、涂刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿面層前，在已濕潤的基層上刷一道1：(水泥∶水)的素水泥漿,一次涂刷的面積不要過大,要隨刷隨鋪水泥砂漿,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。將灰塵清掃干凈，將基層上的漿皮鏟出，用清水沖洗干凈，在面層施工前一天將基層澆水濕潤。 各分項工程施工工藝㈠、水泥砂漿樓地面⑴、工藝流程：彈水平標(biāo)高線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→刷素水泥漿→鋪水泥砂漿→抹面壓光→養(yǎng)護。 基本施工程序內(nèi)裝飾由下至上逐層進(jìn)行。 裝飾工程施工 施工組織⑴、室內(nèi)裝飾和主體結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行，具體穿插時間按施工進(jìn)度計劃進(jìn)行；⑵、在裝飾施工過程中遵守國家《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》及與裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。⑵、選用土質(zhì)較好的粘性土進(jìn)行回填，原土質(zhì)允許條件下可采用原槽澆灌方案。一般混凝土澆筑完畢，第三天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除以10天以上為妥，降溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。加蓋保溫材料能有效地控制混凝土內(nèi)部和表面的溫差以及混凝土表面和大氣的溫差，從而防止混凝土因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。b、針對基礎(chǔ)截面突變和轉(zhuǎn)折處，增加斜向溫度配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。e、 妥善處理澆筑過程中砼表面泌水現(xiàn)象。c、分層澆筑時，上層砼澆筑必須在下層砼尚未凝固前進(jìn)行覆蓋，避免出現(xiàn)“冷縫”。澆筑時兩臺泵并列布置，由“短邊開始，沿長邊推進(jìn)”。⑶、砼的澆筑施工本工程基礎(chǔ)外形包括平面尺寸及砼體積相對較大的單體塊狀砼及平面尺寸及砼方量相對較小的雙條狀砼（由ZJL連接)。⑵ 砼的現(xiàn)場生產(chǎn)及運輸a、采用四臺JDY500L強制式攪拌機，現(xiàn)場拌制砼(配備一臺裝載機和二臺配料機供料)，由兩臺HBT80混凝土泵輸送，砼生產(chǎn)能力40～60m3/h(必要時可用塔吊輔助運輸)。c、采用潔凈的低溫水(15℃左右)。支架平面布置如下圖： 設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼施工⑴、原材料的選擇a、根據(jù)大體積砼的特點，施工中采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥(摻粉煤灰)，拌制粉煤灰砼，以減少單位體積砼的水泥用量。大樣圖見下頁附圖。 地腳螺栓的定位⑴、地腳螺栓采用一次埋入安裝法⑵、鑒于地腳螺栓規(guī)格多，數(shù)量大，埋設(shè)精度要求高，為確保其位置、標(biāo)高、垂直度正確，采用角鐵固定架固定于已澆砼結(jié)構(gòu)上，地腳螺栓通過設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備機座模板(1∶1)準(zhǔn)確固定在支架上，與設(shè)備基礎(chǔ)一塊澆筑砼。平面大樣見下圖所示:剖面大樣結(jié)構(gòu)如下圖所示:⑶、一層結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)埋設(shè)重要設(shè)備基礎(chǔ)的主要縱橫中心線標(biāo)板，以此作為各個基礎(chǔ)及其地腳螺栓定位的依據(jù)。設(shè)備基礎(chǔ)的控制線單獨設(shè)立一套系統(tǒng)，與軸線控制網(wǎng)分開。考慮工程特點及工期要求，紙機基礎(chǔ)施工在一層樓面（）施工完畢后進(jìn)行，先施工兩端的設(shè)備基礎(chǔ)，再從左至右逐個推進(jìn)。(紙機基礎(chǔ))施工本工程主廠房造紙生產(chǎn)線由一系列大型聯(lián)動設(shè)備聯(lián)合工作，流水作業(yè)。（6）屋面防水層施工完畢后，保證屋面無積水，并且排水系統(tǒng)暢通，排水坡度方向達(dá)到設(shè)計要求，對屋面作蓄水檢驗有無滲漏現(xiàn)象時，蓄水時間不小于8小時，蓄水深度控制在15~20cm。（4）防水卷材層鋪貼前表面必須干燥。（2）掌握好壓光時間，壓光不少于三遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨既進(jìn)行，使砂漿均勻、密實，表面不出水；第二遍在水泥初凝時進(jìn)行，終凝前完成，將表面壓平整、密實；第三遍壓光消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，在終凝前完成不允許在終凝后壓光。e、遇到有特殊形狀如圓形的地方，應(yīng)先鋪設(shè)特殊部位，然后根據(jù)板材大小彈線鋪設(shè)其他部位。c、排列時，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格和工廠的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板材，少用或不用異形規(guī)格材料。⑶、保溫隔熱板①、保溫隔熱板排列方法和要求a、保溫隔熱板排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙平面尺寸和保溫隔熱板尺寸，以確保少割板材。c、各層卷材的搭接寬度：長邊不小于70mm，短邊不小于100mm，若卷材采用花、條、空鋪時，長邊不小于100mm， 短邊不小于150mm。⑤、鋪貼屋面卷材a、本工程屋面卷材平行于屋脊鋪貼；b、鋪貼順序：鋪貼時從檐口開始往上鋪，澆油時向卷材的寬度方向成蛇行澆油，澆的不能太長、太多，鋪貼工人用兩手緊壓卷材向前滾壓，并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來。⑵、柔性卷材防水層①、瀝青加熱：先將瀝青破成碎塊，放在鍋中均勻加熱并加油攪拌，用漏勺及時清撈雜物，至脫水無泡沫時進(jìn)行測溫；②、配置冷底子油：先將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，裝入容器中冷卻至110℃時緩慢注入汽油，開始每次2～3L，以后每次5L，隨注入隨攪拌至瀝青全部溶解為止；③、清掃卷材：在寬敞平坦的地面上攤開卷材，用掃帚將卷材表面的撒布物清掃干凈，清掃時不得損壞卷材，掃完后將卷材反卷，放在通風(fēng)處；④、刷噴冷底子油：清掃干凈鋪貼卷材的基層表面，再刷噴冷底子油，如需要在潮濕的基層上鋪貼卷材時，刷噴冷底子油在水泥砂漿找平層初凝階段進(jìn)行，以保證膠結(jié)材料與基層有足夠的粘結(jié)力。b、分格縫內(nèi)必須干凈，清除縫內(nèi)的砂漿及其雜物，并用吹塵機具吹凈。，對其進(jìn)行灑水養(yǎng)護。c、水泥砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次性連續(xù)鋪成，用2m左右的方尺找平。②、鋪設(shè)水泥砂漿找平層a、在清理好的基層上嵌好分格縫條，在其上彈線標(biāo)出砂漿的鋪設(shè)高度，以便控制砂漿的厚度和平整度。做到屋面清潔干凈，無空隙、無散裂、無松動骨料、無尖凸物；沒有灰塵、灰泥、密封劑、養(yǎng)護劑、模油和其他有害物質(zhì)，以免影響屋面施工。施工前準(zhǔn)備好所有需用施工機具，并檢查性能完好。屋面施工作業(yè)條件：在通過屋面的所有安裝施工完成后，并得到監(jiān)理工程師的驗收批準(zhǔn)。砌筑砌塊時，根據(jù)墻體尺寸及洞口尺寸畫出編排立面圖，上、下皮搭接不少于150mm，對不合模數(shù)的地方用紅磚填砌；砌筑時，先對第一皮砌塊進(jìn)行試排，立皮數(shù)桿，每道墻兩端比中間先砌數(shù)皮高，然后雙面掛線中間墻，邊砌邊校正墻面的垂直度、平整度及灰縫平直度。當(dāng)搭砌長度不滿足上述要求時，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)置不少于2Ф4的焊接鋼筋網(wǎng)片（橫向間距不應(yīng)大于200），網(wǎng)片每端均應(yīng)超過該垂直縫，其長度不得小于300，詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖37。3）過梁磚墻上門窗洞口寬度大于900時，選用國標(biāo)03G3221中的鋼筋混凝土過梁，除特別注明外，均為矩形截面，荷載級別為1級，支承長度250；磚墻上門窗洞口寬度小于或等于900時，采用鋼筋磚過梁，做法詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖7。構(gòu)造柱大樣除各單項工程另有注明外詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明附圖28?！赌_手架工程施工方案》。 具體見《混凝土工程施工方案》、根據(jù)本工程框排架結(jié)構(gòu)情況，施工采用雙排落地腳手架，并采用竹葩和安全網(wǎng)全封閉,架體按施工規(guī)范規(guī)定和本公司的腳手架搭拆規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，如下圖所示：、腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè)500高竹膠合板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。、養(yǎng)護方法及養(yǎng)護制度：①、各構(gòu)件均采用薄膜加覆蓋養(yǎng)護。、砼試塊留設(shè)砼試塊按規(guī)范規(guī)定留設(shè)。、混凝土的澆筑①、澆筑方法：梁板采用分段退澆方法；樓面混凝土澆搗方向如圖所示：②、振搗：墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動器壓實趕光；梁、柱采用插入式振動器振搗；板采用插入式和平板式振動器振動相結(jié)合，并進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土的密實度和抗裂性能。、混凝土的攪拌①、混凝土攪拌采用場內(nèi)集中攪拌；②、混凝土配合比采用重量比；③、投料順序：砂→石→水泥→水；④、攪拌時間：攪拌時間自動控制。、混凝土配合比的確定①、混凝土的配制強度：按GBJ5020494fcuo＝fcuk＋；②、配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定：a、