【正文】 ⑸、鋪水泥砂漿面層： 采用機(jī)械攪拌，水泥砂漿為干硬性。 ⑶、抹灰餅： 以墻面彈出的地坪面層樓面標(biāo)高水平線，在墻面與地坪樓面的陰角處用 1∶2 水泥砂漿抹灰餅，灰餅作成 50 50mm 見方，間距為 2m 左右，灰餅表面標(biāo)高便為地坪表面標(biāo)高。 ⑵、以 原樓層 +50cm 水平標(biāo)高線作依據(jù)，量出地平表面標(biāo)高并彈出水平線。先粗裝修后精裝修；先墻面、頂棚后地面；外裝飾由上至下進(jìn)行。并先作標(biāo)準(zhǔn)間，按此施工。 ⑶、回填土應(yīng)分層夯實(shí)（分層厚度 150～ 300mm），密實(shí)度要求達(dá)到 90%以上。 基礎(chǔ)土方回填 ⑴、在基礎(chǔ)砼拆模后迅速進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填，以免基礎(chǔ)砼過久暴露。保溫材料的拆除時間以混凝土內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差均小于 25℃為準(zhǔn)。 ⑸、大體積砼施工 大體積混凝土部分（承臺、紙機(jī)基礎(chǔ)部分）混凝土振搗完畢隨即覆蓋，采用塑料布密封養(yǎng)護(hù)，防止混凝土脫水龜裂。 ⑷、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力 a、對墊層砼進(jìn)行抹平壓光，基礎(chǔ)砼澆筑前，涂刷隔離劑，改善墊層砼對基礎(chǔ)砼的約束作用。 d、振搗時，振動棒應(yīng)按規(guī)定插入下層砼，確保結(jié)合面振搗密實(shí)。（其澆筑方向如下圖所示） 59 b、選擇適宜的溫度澆筑砼 (28℃以下 )，環(huán)境氣溫較高時，混凝土泵輸送管必須采用濕草墊覆蓋。 a、根據(jù)兩類基礎(chǔ)及泵送工藝的特點(diǎn)，采用斜面分層澆筑方案，即“一次澆筑，一個坡度、薄層覆蓋，循環(huán)推進(jìn)、一次到位”。 b、現(xiàn)場骨料堆場及攪拌站設(shè)置遮陽棚，環(huán)境溫度過高時，噴冷 水霧對骨料進(jìn)行預(yù)冷，必要時采用冰水?dāng)嚢桧?，以降低其拌和及入模溫度? d、拌制砼時，摻緩凝劑，以延緩砼凝固時間。 b、選用級配良好的骨料，其中粗骨料采用粒徑 (5～ 40mm)的卵石，細(xì)骨料采用中砂，同時嚴(yán)格控制骨料的質(zhì)量。紙機(jī)基礎(chǔ)梁分兩次澆搗，第一次澆搗用于固定定位固定支架。精度如下表： 項(xiàng)目 內(nèi)容 精度 螺栓 中心線 ≤ 2mm 垂直度 ＜ l/450 頂標(biāo)高 010mm 錨固墊板 中心 ＜ 5mm 標(biāo)高 015mm 水平 ≤ 2mm ⑶、螺栓固定架制作方法、平面布置詳見下圖。 ⑷、基礎(chǔ)水平標(biāo)高根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)控制。 ⑵、在生產(chǎn)線兩端樓面結(jié)構(gòu)表面預(yù)埋 中心線標(biāo)板 (銅板 )，由控制網(wǎng)根據(jù)圖紙進(jìn)行引測，并于銅板上刻絲，然后拉通線 (鋼琴線 )，以此作為對聯(lián)動設(shè)備基礎(chǔ)的生產(chǎn)軸線的控制。 基礎(chǔ)定位 ⑴、建立內(nèi)控網(wǎng)，作為設(shè)備基礎(chǔ)施工和設(shè)備安裝的依據(jù)。設(shè)備基礎(chǔ)屬大體積砼基礎(chǔ)，綜合考 慮設(shè)備安裝精度要求高，工作運(yùn)轉(zhuǎn)振動大，因此施工過程中確?；A(chǔ)及其預(yù)埋件定位準(zhǔn)確，特別是針對大體積砼施工，應(yīng)采取的技術(shù)措施，以妥善處理砼內(nèi)外溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展以及控制基礎(chǔ)土方回填質(zhì)量是紙機(jī)基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵。在蓄水無滲漏，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可的情況下，作好試水記錄，并作竣工資料收集，蓄水合格后再作面層施工。 （ 5） 防水卷材鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度 5℃ 以上。 （ 3） 安排施工流向，不能過早上人，防水層全部施工完畢后，屋面嚴(yán)禁上人。 施工注意事項(xiàng) （ 1） 找平層嚴(yán)格控制水灰比，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實(shí)以確保強(qiáng)度和密實(shí)度。 d、屋面排水溝處應(yīng)先在水溝旁邊用磚（ M5 水泥砂漿砌 筑）或塊材砌堵頭。 b、鋪貼前，應(yīng)對板材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，盡量少使用斷裂板材；應(yīng)清除板材表面的污物和碎屑。平行于屋脊的搭接縫順?biāo)鞣较颍怪庇谖菁沟拇罱涌p， 順主導(dǎo)風(fēng)向。粘結(jié)材料的厚度為：瑪碲脂在 1～ ，最厚不超過 2mm， 石油瀝青或以石油瀝青為主要成分的膠結(jié)材料，每層厚度不超過 。小面或細(xì)部不易涂刷處，用膠皮滾刷或棕刷均勻仔細(xì)涂刷；噴刷均勻一致，不得漏刷。 c、采用密封嵌縫膏對清理好后的分格縫進(jìn)行嵌填密實(shí)。 ③、分格縫的處理 a、待水泥砂漿層硬化后，要對分格縫進(jìn)行清理，所有分格縫縱橫相互貫通，縫邊如有缺邊掉角須修補(bǔ)完整，達(dá)到平整、密實(shí)。 d、待砂漿稍收汗后，用抹子壓實(shí)抹平，終凝前，輕輕取出嵌縫條，并防止表面被踩踏。 b、水泥砂漿按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配比，并準(zhǔn)確計(jì)量，拌合均勻。 主要工序的施工方法 ⑴、水泥砂漿找平層施工 ①、水泥砂漿找平層分格縫的留置 分格縫在結(jié)構(gòu)層屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處、并按房間軸線尺寸設(shè)置，縱橫分格縫按每間距 6000mm 設(shè)置一道，分格縫寬為 30mm。 屋面基層處理 屋面施工前，將結(jié)構(gòu)層上的松散雜物清理干凈，凸出基層的硬塊及水泥砂漿等要剔除干凈，并去除表面的污染物，采用灰漿找補(bǔ)平整。 按工程量的需要，一次性備足需用材料，并通過抽樣復(fù)檢合格。 施工注意事項(xiàng) （ 1） 依照軸線彈墻體中心線，彈線兼故已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸； （ 2） 砌墻時鋪 漿厚度適當(dāng)，鋪砌時加壓，灰漿飽滿度大于 80%。 施工條件準(zhǔn)備 （ 1） 垂直運(yùn)輸采用現(xiàn)場 兩 臺 塔 吊，并在盲區(qū)增設(shè)提升機(jī)；水平運(yùn)輸采用斗車人力轉(zhuǎn)運(yùn)； （ 2） 選用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊及砂漿標(biāo)號，并按施工計(jì)劃組織進(jìn)場； （ 3） 墻柱拉結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場彈線、門 窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進(jìn)行分劃； （ 4） 組織施工現(xiàn)場進(jìn)行施工技術(shù)交底； （ 5） 施工機(jī)具調(diào)試； （ 6） 施工照明布置就緒； （ 7） 水電預(yù)埋線及材料準(zhǔn)備就緒。 4）填充墻 填充墻長度大于 5m 時，墻頂與梁應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明附圖 27 拉結(jié) ； 填充墻及非承重墻應(yīng)與周邊主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件用拉接筋可靠連接，拉接筋按 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明附圖 17～ 24 設(shè)置 ； 砌塊墻和后砌隔墻交接處應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明附圖 36 設(shè)置鋼筋網(wǎng)片； 砌塊砌體應(yīng)分皮錯縫搭砌 ，上下皮搭砌長度不得小于 90。 2）圈梁 圈梁被門窗洞口切斷不能通過時， 應(yīng)在洞口 上部設(shè)置一道相同截面的 附加圈梁，詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明附圖 6； 圈梁大樣除各單項(xiàng)工程另有注明外詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明附圖 28。 二次結(jié)構(gòu) (圍護(hù)與分隔 ) 砌體工程 1） 構(gòu)造柱 應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土，墻和構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成 馬牙搓； 構(gòu)造柱與圈梁連接處，其縱筋應(yīng)穿過圈梁，上下貫通 ； 構(gòu)造柱與圈梁應(yīng)有可靠拉結(jié)，拉結(jié)的大樣 見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明附圖 33～ 35； 當(dāng)現(xiàn)澆樓蓋不另設(shè)圈梁時，構(gòu)造柱范圍內(nèi)樓板的上下層鋼筋均應(yīng)伸入 構(gòu)造柱并滿足錨固要求 ； 構(gòu)造柱不單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ)，但應(yīng)伸入室外地面下 500，或與埋深小于 500 的基礎(chǔ)梁連接 。 、底層出入口搭設(shè) 3 4m 防護(hù)棚，如下圖所示： 密目安全網(wǎng)彩條布 安全標(biāo)識牌安全通道剖面 安全通道正立面5000300Φ48兜底安全網(wǎng)滿鋪架板密目安全網(wǎng) 50 、裝修階段外架繼續(xù)使用原外架，并按裝修要求更改，隨外裝修降拆，內(nèi)墻及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 ②、混凝土澆筑完畢后，在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)； ③、在現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 ,提供同條件養(yǎng)護(hù)條件 ,作為混凝土拆模時間依據(jù)； ④、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)；氣溫小于 5℃時不得澆水。每層增加一組同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)試塊，作模板支撐拆除控制所用。 、施工縫的留設(shè)與處理： ①、施工縫的留設(shè) 豎向施工縫留在分段位置和按工藝要求需要留空的位置，樓面留空位置見前圖所示，水平按施工工藝留設(shè)如下： 主體結(jié)構(gòu)水平施工縫留在樓面和樓板梁下 150mm 處或者牛腿頂面，可以留施工縫的位置如下圖所示： 19 20澆搗流向澆搗流向 48 ②、施工縫的處理 封模前將接槎處表面的水泥浮漿、松動石子或軟弱混凝土及焊渣清除，用水沖洗干凈 ；繼續(xù)澆筑前澆水濕潤，并仔細(xì)振動加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 、混凝土運(yùn)輸 采用混凝土輸送泵輸送到澆搗部位。 原材料的選用： ①、水泥： 級普通硅酸鹽水泥 ②、粗骨料：柱采用 5～ 40mm 級配卵石，梁、板采用 5～ 30mm 級配卵石，含泥量均小于 1％； ③、細(xì)骨料：中砂細(xì)度模數(shù) ～ ，通過 篩孔不小于 15％，含泥量＜ 2％； ④、外加劑：選用緩凝型減水劑，摻量按試配確定； ⑤、摻合料選用Ⅱ級粉煤灰； ⑥、拌和水：城市自來水。 為了減少混凝土表面的氣泡，混凝土施工時采用 二次振搗工藝，第 1 次在混凝土布料后振搗，第 2 次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實(shí)行分層布料、分層澆筑。為防泵發(fā)生故障而停工，要有備用泵。 具體見《模板工程施工方案》 混凝土工程 混凝 土采用場內(nèi)集中攪拌，泵送到位。 樓梯：用鋼管扣件支撐，膠合模板散裝散拆。 柱：用鋼管扣件校正，散裝散拆，對拉螺栓緊固。 考慮到本工程樓面梁板特點(diǎn)，支撐系統(tǒng)立桿間距 1m 1m； 、支 撐材料選用 支撐采用Φ 48 鋼管、扣件和帶絲桿的頂撐頭。 雙層槽鋼抱箍500φ12對拉螺桿6080木枋 20016mm木膠板 ② 、 樓蓋： 普通梁板模采用 10 厚 竹 膠合板，見下圖 44 ③ 、樓梯模板： 樓梯踏步底模采用 10mm 厚竹膠板 ,背楞用 60 80mm 木方 (間距 250mm)及60 80mm 木方 (兩根 ),支撐用Φ 48 ,間距 800mm，模板支設(shè)如下圖所示： 48 龍骨間距8006080木方次 龍骨間距25010厚竹膠板可調(diào)支撐頭48扣件連接固定6080木方次 龍骨 架子搭設(shè)：先按樓地面上預(yù)先放出的梁邊線順梁方向搭設(shè)梁架，梁架起好10mm 厚竹膠合板 15001800 整體滿堂支撐 φ 32 絲桿頂托＠ 1000 60 80 杉枋＠ 200 φ 48 鋼管＠ 1000 φ 48 鋼管＠ 600 φ 12 對拉螺桿＠ 600 45 后在板中間位置補(bǔ)充立桿和水平縱橫桿。 5mm 墻、板 177。 5mm 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10mm 受力筋 間距 177。 分項(xiàng)名稱 允許偏差值 骨架的寬度、高度 177。封模或澆砼前對驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢驗(yàn)，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。 、現(xiàn)場鋼筋綁扎 柱筋綁扎順序：接豎筋→分箍距→布箍筋→綁扎（滿扎） 梁筋綁扎順序：布主筋→套箍筋→綁扎 42 板底鋼筋綁扎順序： 模板上分劃間距→布直徑較大鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎） 、鋼筋保護(hù)層控制 柱：柱筋上綁扎水泥砂漿墊塊 梁：采用 50 50 25mm 預(yù)制砂漿墊塊 板底筋：用 50 50 15mm 預(yù)制砂漿墊塊，按 1m 方格距布置 板面筋：用鋼筋支撐來控制鋼筋保護(hù)層 、鋼筋施工技術(shù)措施 ①、鋼筋成品與半成品 進(jìn)場必須附有出廠合格證及力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放。 半成品標(biāo)志堆放：每種規(guī)格的鋼筋、半成品均綁扎標(biāo)志牌，并成捆堆放。 配料原則： a、豎向鋼筋：柱縱向主筋按一層一接； b、接頭方案：柱縱向主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行； c、鋼筋連接： 柱子 豎向鋼筋采用電渣壓力焊， 承臺、 梁 、板等水平 鋼筋采用搭接焊 ,鋼筋加工接長采用閃光對焊。 、鋼筋配料 料單簽發(fā)： 由 鋼筋工長 配料、簽發(fā)加工單。 177。 177。使用強(qiáng)力打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪土厚度為300mm； ②、基坑回填由最深處開始 。見下圖： 40 水泥砂漿磚砌胎膜混凝土墊層基礎(chǔ)梁（承臺） 基坑回填 ⑴、施工準(zhǔn)備 ①、土：不含有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不大于 50mm，含水率符合規(guī)定； ②、承臺、基礎(chǔ)粱工程完成進(jìn)行養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行回填土方。 ⑵、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、砌磚胎模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確； ⑶、在灌筑混凝土前，清除磚胎模和鋼筋上的垃圾、泥土等雜物，胎膜澆水 加以潤濕； ⑷、混凝土分層連續(xù)澆灌完成； ⑸、柱插筋要加以固定保證插筋位置的正確， 防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移； ⑹、混凝土澆灌完畢，外露表面適時澆水養(yǎng)護(hù)。 樁承臺及基礎(chǔ)梁施工 ⑴、混凝土墊層澆筑前進(jìn)行驗(yàn)樁，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 g、若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位與臨理單位同意，采用 加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確?；邮┕さ陌踩?。 e、為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡一側(cè)放置材料時，應(yīng)距離邊坡上邊緣 以外 ,材料堆置高度不得超過去時 。 c、下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，做好防滑措施。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工 作多，土質(zhì)條件差以及運(yùn)土路線復(fù)雜等特點(diǎn)，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動。 g、土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。 f、認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法。施工人 員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。及時