氨系統(tǒng)施工方案(參考版)
2025-04-26 04:11本頁面
【正文】 、竣工圖。、自控元件、儀表等出廠合格證、檢驗記錄。制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格后，應將系統(tǒng)內(nèi)過濾器拆下，進行徹底的清晰并重新安裝。制冷系統(tǒng)配套冷卻水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，配套電器控制系統(tǒng)調(diào)試正常，浮球液位控制器，電磁閥、壓力開關控制器等自動元件動作靈敏，工作狀態(tài)穩(wěn)定，溫度等儀表顯示應準確，誤差范圍應符合設計文件及設備技術文件的規(guī)定。（10）、氨制冷系統(tǒng)灌氨制冷系統(tǒng)灌氨必須在制冷系統(tǒng)氣密性試驗和制冷管道設備及管道隔熱工程完工后并經(jīng)過檢驗合格后進行，制冷系統(tǒng)用液氨質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準〈液體無水氨〉GB536的有關規(guī)定，并采用不低于一等品指標的液氨，液氨的灌注量應符合設計文件的要求，灌氨操作時應逐漸進行，不得將設計用量一次注入系統(tǒng)中。隔熱層厚度的允許偏差為0~+5mm。保冷工程應在制冷設備及管道嚴密性試驗合格及制冷系統(tǒng)充氨試驗合格后進行，施工前需保冷的設備，管道外表面應保持清潔、干燥，冬季、雨雪天氣施工應有防凍、防雨雪措施。涂漆應均勻、顏色一致，漆膜附著力牢固，無剝落，皺皮、氣泡等缺陷，對沒有保溫層的制冷管道和設備的外表涂漆應采用防繡漆打底，調(diào)和漆罩面的工藝，設備和管道的涂刷面漆顏色可采用下表規(guī)定：管道設備名稱顏色名稱管道設備名稱顏色名稱冷凝器銀灰高低壓液體管淡黃儲液器淡黃吸氣管，回氣管天藍油分離器大紅高壓氣體、安全管大紅集油器黃鑄鐵閥門閥體黑放油管黃截止閥手輪淡黃放空氣管乳白節(jié)流閥手輪大紅制冷壓縮機及機組和空氣冷卻器可不再涂漆，采用鍍鋅鋼板、不銹鋼等做隔熱保護材料的金屬保護層時，其表面可不涂漆。氨制冷系統(tǒng)檢查泄露可采用酚酞試紙進行，如發(fā)現(xiàn)泄露，應將修復段的氨氣排凈，并與大氣相連通后方可進行補焊修復，嚴禁在管路內(nèi)含氨的情況下補焊。氨制冷系統(tǒng)的抽真空試驗氨制冷系統(tǒng)的抽真空試驗應在系統(tǒng)和氣密性試驗合格后進行，抽真空時，除關閉與外界有關的閥門外，應將制冷系統(tǒng)中的閥門全部開啟，抽真空操作應分數(shù)次進行，以使制冷系統(tǒng)內(nèi)壓力均勻下降，保持24h，系統(tǒng)內(nèi)壓力無變化為合格，系統(tǒng)如發(fā)現(xiàn)泄露，補焊后應重新進行氣密性試驗和抽真空試驗。系統(tǒng)充氣至規(guī)定的試驗壓力，保壓6h后開始記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng)過24h后再檢查壓力表讀數(shù)，其壓力降按下式計算，并不應大于試驗壓力的1%，當壓力降超過以上規(guī)定時，應查明原因，消除泄露，并重新試壓，直至合格。對于制冷壓縮機、氨泵、浮球液位開關控制器等設備、控制元件在試驗時開暫時隔開。經(jīng)過初次泄露檢查合格后再繼續(xù)緩慢升壓至試驗壓力的50%，進行檢查，如無泄露及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐漸升級，每級穩(wěn)壓3min，直至達到試驗壓力。
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