氨系統(tǒng)施工方案(文件)
【正文】 相同管徑后焊接。焊縫的補(bǔ)焊次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去或更換管子重焊。管道上儀表接點(diǎn)開孔和焊接宜在管道安裝請(qǐng)進(jìn)行。管道安裝允許偏差值mm：項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外177。排污前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表，安全閥等加以保護(hù)，并將電磁閥、止回閥的閥芯以及過濾器的濾網(wǎng)拆除，待抽真空試驗(yàn)合格后方可重新安裝復(fù)位。經(jīng)過初次泄露檢查合格后再繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，進(jìn)行檢查，如無泄露及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐漸升級(jí)，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力。系統(tǒng)充氣至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓6h后開始記錄壓力表讀數(shù)，經(jīng)過24h后再檢查壓力表讀數(shù)，其壓力降按下式計(jì)算，并不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的1%，當(dāng)壓力降超過以上規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因，消除泄露，并重新試壓，直至合格。氨制冷系統(tǒng)檢查泄露可采用酚酞試紙進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)泄露，應(yīng)將修復(fù)段的氨氣排凈，并與大氣相連通后方可進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)，嚴(yán)禁在管路內(nèi)含氨的情況下補(bǔ)焊。保冷工程應(yīng)在制冷設(shè)備及管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格及制冷系統(tǒng)充氨試驗(yàn)合格后進(jìn)行，施工前需保冷的設(shè)備，管道外表面應(yīng)保持清潔、干燥，冬季、雨雪天氣施工應(yīng)有防凍、防雨雪措施。（10）、氨制冷系統(tǒng)灌氨制冷系統(tǒng)灌氨必須在制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)和制冷管道設(shè)備及管道隔熱工程完工后并經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，制冷系統(tǒng)用液氨質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)〈液體無水氨〉GB536的有關(guān)規(guī)定，并采用不低于一等品指標(biāo)的液氨，液氨的灌注量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，灌氨操作時(shí)應(yīng)逐漸進(jìn)行，不得將設(shè)計(jì)用量一次注入系統(tǒng)中。制冷系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)過濾器拆下，進(jìn)行徹底的清晰并重新安裝。、竣工圖。、自控元件、儀表等出廠合格證、檢驗(yàn)記錄。制冷系統(tǒng)配套冷卻水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，配套電器控制系統(tǒng)調(diào)試正常，浮球液位控制器，電磁閥、壓力開關(guān)控制器等自動(dòng)元件動(dòng)作靈敏，工作狀態(tài)穩(wěn)定，溫度等儀表顯示應(yīng)準(zhǔn)確，誤差范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔熱層厚度的允許偏差為0~+5mm。涂漆應(yīng)均勻、顏色一致，漆膜附著力牢固，無剝落，皺皮、氣泡等缺陷，對(duì)沒有保溫層的制冷管道和設(shè)備的外表涂漆應(yīng)采用防繡漆打底，調(diào)和漆罩面的工藝，設(shè)備和管道的涂刷面漆顏色可采用下表規(guī)定：管道設(shè)備名稱顏色名稱管道設(shè)備名稱顏色名稱冷凝器銀灰高低壓液體管淡黃儲(chǔ)液器淡黃吸氣管，回氣管天藍(lán)油分離器大紅高壓氣體、安全管大紅集油器黃鑄鐵閥門閥體黑放油管黃截止閥手輪淡黃放空氣管乳白節(jié)流閥手輪大紅制冷壓縮機(jī)及機(jī)組和空氣冷卻器可不再涂漆，采用鍍鋅鋼板、不銹鋼等做隔熱保護(hù)材
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