【正文】 未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。 （ 3） 填土材料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石碴，可作表層以下的填料。 作業(yè)條件 （ 1） 填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并輸驗槽簽證。 （ 4） 室內(nèi)地臺和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機(jī)雜物等清除干凈后再進(jìn)行?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機(jī)械等措施。 填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。輾壓遍數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定，一 般為68 遍。 分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應(yīng)不小于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不小于 1m。填土超過管頂 時，方準(zhǔn)用動力打夯，但不宜用振動輾壓實。打夯路線由四邊開始，夯向中間。 1 填方的邊坡應(yīng)按設(shè)計要求，如設(shè)計無說明而使用時間較長的臨時性填方邊坡，當(dāng)填方高度在 10m 以內(nèi)，可采用 1： ；度度超過 10m，可做成折線形，上部采用 1： ，下部采用 1： 。 （ 2） 回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 50 177。 （ 3） 嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 產(chǎn)品保護(hù) （ 1） 施工時，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高度樁點， 防止碰撞下沉。 四、 組合鋼模板的安裝與拆除 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土模板工程。 （ 2） 定洲鋼角模 ：陰陽角模、聯(lián)接角模。 寬度： 200mm、 300mm、 600mm。 ④ 支撐系統(tǒng)：柱箍、方鋼墻箍、 鋼管、門式腳手架、可調(diào)上托，鋼桁架、木枋、木材。 4） 柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù) 埋已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。模板分塊應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理，裝拆方便，模板表面應(yīng)光潔、無變形，接縫嚴(yán)密不漏漿。 為了保證外側(cè)模的表面光潔度，對外側(cè)模表面進(jìn)行以下處理： １）鏟除芯模板表面的氧化物； ２）用砂輪手工磨光； ３） 用棉布團(tuán)對板面進(jìn)行拋光處理，使板面全部露出光澤； ４）涂油保養(yǎng)； ５）使用前除油，涂脫模劑。 ③ 防止芯模的左右位移 為了固定芯模使其不偏移軸線位置，采用高強(qiáng)混凝土塊和木方將芯模與外側(cè)模頂牢，在澆筑混凝土?xí)r將木撐逐步拿走。 （ 2） 按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形括銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。當(dāng)梁底板跨度等于及大于 4th時，梁底應(yīng)按設(shè)計標(biāo)起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的 1‰ 3‰ 。 （ 5） 梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用 U型或插銷與底板連接。采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 模板拆除 （ 1） 柱子模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板 U 型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板及混凝土脫離。 3） 樓層較高，支模采用雙層排架時。 （四） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。 （ 2） 墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混 凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻件不會，防止辦法，模板之間連接間的 U型卡或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計確定，隙地下室外壁之外均要設(shè)置穿墻螺栓套龍骨不宜采用鋼花梁，穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計要求，墻梁交接處的墻頂 L 口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉、預(yù)直撐牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計確定，模板安裝前模板底邊應(yīng)先描好水泥砂漿找平展，以防漏漿。 主要安全技術(shù)措施 （ 1） 廢爛木枋不能用作龍骨。 （ 5） 正在砼工澆搗的樓板其下 一屋樓坂的支頂不準(zhǔn)拆除。預(yù)留鋼筋可一端彎成如與混凝土鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。 （ 5） 模板每次拆除以后，必須進(jìn)。 （ 3） 拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。 （ 7） 水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。 （ 3） 內(nèi)模板安裝高度超過 米時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架。防止辦法：750mm梁高以下模板之 間的聯(lián)接插銷不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行聯(lián)接，大于 750mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。 允許偏差 定型組合鋼模安裝的允許偏差見表 61 （五） 施工注意事項 （ 1） 柱模板容易產(chǎn)生的問題：柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。 4） 若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應(yīng)在混凝土強(qiáng)度等達(dá)到設(shè)計的 100%方拆除。 （ 3） 樓板、梁模板拆除 1） 拆除模板時，操作 人員應(yīng)站在安全的地方。 （ 3） 通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。 （ 7） 梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點進(jìn)行設(shè)計和加工。若樓層高度超過 以上時，要另行設(shè)計。 梁模板安裝 （ 1） 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。未采用活絡(luò)板時，如果施工工藝安排不當(dāng)，底板與側(cè)板之間會產(chǎn)生冷縫，影響牛腿柱的整體性。 ② 防止芯模上浮 芯模上浮是箱梁施工中常遇到的問題，它嚴(yán)重影響構(gòu)件的截面尺寸，采用在芯模頂部施加一組垂直壓力的方法，防止芯模上浮。外模撓度 ≤ １－４００Ｌ０，內(nèi)模撓度 ≤ １／２５０Ｌ０，Ｌ０＝模板兩支點距離；鋼模板的面板變形 小于１ ５ｍｍ。 6） 按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。 ② 活動鉸模、聯(lián)結(jié)角模、改形聯(lián)接角模、固定陰陽角模。 （ 4） 支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼花梁、木訪、墻箍、鋼管門或腳手架、可調(diào)鋼支頂、可調(diào)上托、鋼桁架、木材。 1） 平面模板規(guī)格 長度： 450mm、 600mm、 750mm、 900mm、 1200mm、 1500mm。 （ 3） 已完成的填土應(yīng)將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水。如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。 （四） 施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 （ 1） 回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容量，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。取樣確定壓實后的干密度，應(yīng)在 90%以上符合設(shè)計要求，允許偏差不得大于 ,且應(yīng)分散不得集中。 采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少 ，并注意正確取樣的部位和隨機(jī)性。 填方基土為軟土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。 1 采用機(jī)械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。 1 混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才能回填土方，否 則要作護(hù)壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復(fù)。 墻柱基回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進(jìn)行。 路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實。鋪填時，大塊料不應(yīng) 集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。應(yīng)將基底挖成階梯形，階寬不小于 1m。若填筑厚度小于 1m,應(yīng)清除樹墩及割去長草。 （ 3） 大型土方回填前應(yīng) 根據(jù)工程特點，填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。 3） 碎塊草皮和有機(jī)含量大于 8%的土，僅用于無壓實要求的填方。回填土內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于 50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。 施工現(xiàn)場電源應(yīng)在專人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下班后電源箱應(yīng)上鎖?；A(chǔ) 柱插筋，施工時必須預(yù)留，鋼筋直徑及根數(shù)均按設(shè)計規(guī)定。整個鋼筋按設(shè)計要求制作后經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能進(jìn)行隱蔽。 10mm 箍筋間距 177。 開挖過程中應(yīng)對基槽的垂直度和直徑，每段檢查 ，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正，保證基槽及中心位置正確。并將十字線引出基槽外固定點作經(jīng)油漆標(biāo)志，作為尺寸控制檢查的標(biāo)準(zhǔn)。 定位放線 依據(jù)設(shè)計施工圖和施工測量主要軸線挖制網(wǎng)，結(jié)合場地特點，采用經(jīng)緯儀結(jié)合鋼卷尺定位放線，經(jīng)緯儀測角、鋼卷尺測距，并在基礎(chǔ)開挖范圍以外設(shè)置主控軸遠(yuǎn)控標(biāo)志，依次測出各部位軸線的中心線，依據(jù)軸線中心線量出開挖線段，再按中心線測 出十字引出標(biāo)志。 成立專門的測量小組，設(shè)專職測量員 1 人，輔助工 3 人，測量儀器由專職測量員操作、保管 。 標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用 S。 在測設(shè)過程中，須反復(fù)進(jìn)行檢查，滿足規(guī)范要求后方能進(jìn)行下一步測量工作，為確保軸線投測精度，在主體上升過程中，同時利用四大角外軸線控制樁進(jìn)行外控復(fù)核。 細(xì)部測量 （ 1） 根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及開挖。 （ 4） 因建筑物平面面積較大，且 隨著施工高度的上升和樓層平面布置的不斷變化，部分外控制點及紅三角標(biāo)志逐漸失去控制作用，結(jié)構(gòu)部分施工至 177。 （ 2） 為了避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，必須把主軸線標(biāo)志樁引測至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點。 為了確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實無誤后方可放線定位。 其它設(shè)備有調(diào)直機(jī)、彎筋機(jī)，鋼筋切割機(jī)、平板振動器、砼振動棒、木器機(jī)具。 （三） 主要提升設(shè)備 本工程為了提升鋼筋、砼、模板、砌筑材料等建筑材料按平面布置具體決定現(xiàn)場設(shè)置機(jī)械設(shè)備，保證各種施工需要，減少人力勞動，并加速工期。 給排水及照明安裝劃分為一個工段，但不安排具體時間，此段服從工期，施工中土建盡可能為其創(chuàng)造安裝條件，為爭實現(xiàn)土建與安裝同步進(jìn)行。 基礎(chǔ)部分全部工區(qū)段的劃分和流向： 地上部分施工區(qū)段的劃分和流向： 地上部分別為六層、五屋，按平面將其分為兩個施工段，流水均從 I段砌體、鋼筋、模板完成后進(jìn)入Ⅱ段施工，這時Ⅰ段現(xiàn)澆砼、吊裝、Ⅱ段進(jìn)入扎鋼筋 、模板施工，然后由此依次循環(huán)上升，直至主體結(jié)束，從一層至六層，安排每層工期 30 天完成。同時也考慮到保證質(zhì)量的前提下，盡可能加快進(jìn)度，確保 180天內(nèi)完成任務(wù)， 并務(wù)爭提前竣工，故準(zhǔn)備雨天無法進(jìn)行露天作業(yè)時，穿插安排室內(nèi)抹灰或室內(nèi)樓地面工程，使有限的工期得以充分利用，使工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)均能如期實現(xiàn)。 （四） 計算機(jī)輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 項目采用微機(jī)管理把先進(jìn)的工程軟件用于工程進(jìn)度控制和物資、成本、信息管理體系，解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良、造價合理、工期提的滿意效果，使業(yè)主滿意、放心。 采用多功能繼電器校驗儀，可省工、省料、提高工效。 塑料門與洞口的間隙，采用膠霸加泡沫堵塞，其密封性好，可防止?jié)B水。 為提高現(xiàn)場綜合管理能力，項目配置影響設(shè)備，在主工序上拍攝工程影像資料，以確保工程質(zhì)量。 二、 新技術(shù)推廣應(yīng)用 科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，為確保工程質(zhì)量，縮短工期，降低成本，減輕勞動強(qiáng)度，提高工效，在施工過程中我司將采取切實可行的技術(shù)措施，加大技術(shù)含量的投入，采用成功的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及新材料，確保本工程的順利完 工。 2） 保修 制度 （ 1） 工程保修服務(wù)卡詳細(xì)載明保修范圍、期限、聯(lián)系電話、人員、服務(wù)制度。 2） 防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏，保修 5 年。 （ 2） 回訪保修主動及時、周到、文明，保證工程質(zhì)量過硬，讓用戶滿意。為確保工程質(zhì)量、降低投資成本、縮短工期、減輕勞動強(qiáng)度、提高效率，在本工程施工中發(fā)揮我司的優(yōu)勢，充分利用我司獲獎的成功 QC 成果技術(shù)，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化技術(shù)管理，全面推行電算技術(shù)及計算機(jī)輔助管理，嚴(yán)格按 ISO9001： 20xx質(zhì)量體系管理模式進(jìn)行項目法管理，做到目標(biāo)明確、保證有序，并針對工程特點成立 QC 活動小組，選好課題，制定對策及實施方案，依靠嚴(yán)密的工序管理，嚴(yán)格的質(zhì)量保 證，爭取獲重慶市建筑行業(yè)優(yōu)秀 QC成果獎。 （三） 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 創(chuàng)安全施工達(dá)標(biāo)現(xiàn)場杜絕死亡事故、重傷事故、火災(zāi)事故，負(fù)傷頻率控制在 10%以內(nèi)。 （二） 工程工期目標(biāo) 本工程的承諾工期為 180 天。 嚴(yán)格按國家現(xiàn)行 6S 工 驗收規(guī)范施工，嚴(yán)格按照國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ CBJ3008），檢評各分部分項工程，確保工程一次性順利交驗。 （一） 工程質(zhì)量目標(biāo) 保證本工程一次交驗達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)重慶市最高工程獎?巴渝杯?。 （ 4） 秋季曝?zé)岣邷靥鞖忭懦龉逌囟炔坏贸^ 30℃ 。 （ 2） 對選定技工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，安全技術(shù)教育，道德思想教育及培訓(xùn)考核，考核不合格者不得上崗。