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正文內(nèi)容

經(jīng)典玻璃幕墻施工方案(文件)

 

【正文】 干凈抹布上,擦抹待注膠的玻璃 和型材表面。 b、不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑,以防抹布污染溶劑。注意鍍膜面朝向應(yīng)符合圖樣要求。 ⑥注膠 1) 注膠環(huán)境 注膠必須在潔凈無(wú)塵的操作間內(nèi)進(jìn)行。嚴(yán)禁使用過(guò)期膠和用錯(cuò)膠號(hào)。試 驗(yàn)合格后方可注膠。 c、刮平 一塊結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠結(jié)束,應(yīng)在膠表面未固化前,立即用刮勺或膠筒尾部將膠縫壓實(shí),刮平。注意不能接觸膠縫。 1) 養(yǎng)護(hù)環(huán)境 使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在 10℃ — 30℃,相對(duì)濕度應(yīng)在 35%— 75%之間。 檢驗(yàn):結(jié)構(gòu)玻璃板塊固化后應(yīng)按本工藝規(guī)定,進(jìn)行最后出廠檢驗(yàn)。 b、實(shí)物剝離試驗(yàn) 在結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后,每 100件隨機(jī)抽取一件,進(jìn)行剝離試驗(yàn)。 b、外觀檢驗(yàn)內(nèi)容 結(jié)構(gòu)玻璃板塊的注膠空隙必須注滿結(jié)構(gòu)膠,不得出現(xiàn)氣泡。其中 10%按尺寸偏差超差 20%以內(nèi),不影響使用的,也可評(píng)為合格品。 安全 1)結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠時(shí)要注意充分通風(fēng)。 立柱安裝 、說(shuō)明 立柱安裝是整個(gè)幕墻施工的關(guān)鍵工序,該工序的質(zhì)量和進(jìn)度情況將對(duì)整個(gè)施工質(zhì)量和工期有著深遠(yuǎn)的影響,同時(shí)由于其工程量大,施工不便,精度要求高,故此工序無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。 ②對(duì)號(hào)就位:按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。同時(shí)應(yīng)對(duì)橫梁情況進(jìn)行檢查,若有誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整并擰固。 螺栓安裝避免出現(xiàn)死角,以保證螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。 橫梁安裝 橫梁安裝包括三個(gè)部分:一是橫梁角碼安裝;二是橫梁防震墊圈安裝;三是橫梁安裝,而這三部分是通過(guò)不銹鋼螺栓穿透豎梁(鉆孔)一次固定而成,因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性,同時(shí)安裝是一種連接安裝,安裝第一根橫梁,第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。 橫梁:橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種,即固定扇橫梁,開啟扇上橫梁,開啟扇下橫梁,帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁,另外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁,不帶托橫梁,橫梁在車間加工其精確度要求很高。 工藝流程:施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。 ②檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時(shí)所以沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。 人員:每組 2—— 3人。 ④注意對(duì)鋁材表面氧化膜的保護(hù)。 引下線及均壓環(huán)均采用¢ 12鍍鋅鋼筋,若引下線及均壓環(huán)長(zhǎng)度不夠 ,允許焊接接長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度不小于 100mm,雙面焊接。防火除了安裝防火隔斷板外,還要在板內(nèi)填塞 100mm厚的防火巖棉。 器具:裁紙刀、米尺、螺絲刀、射釘槍。 ③安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施。 玻璃板塊:由車間根據(jù)工地的下料 加工通知單加工而成的。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。 驗(yàn)收的內(nèi)容有: 1) 三維誤差是否在控制范圍內(nèi); 2) 玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換; 3) 結(jié)構(gòu)膠是否有異?,F(xiàn)象; 4) 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試。 2) 運(yùn)玻璃到安裝區(qū)域。 ⑥固定:玻璃板塊調(diào)整完成 后馬上要進(jìn)行固定,主要是用鋁壓條固定。 器具:吸盤、電鉆、螺絲刀、其它。 ③注意勞動(dòng)安全保護(hù)。 ,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥沙漿和灰塵等,充分清潔粘結(jié)面,待干燥后進(jìn)行下道工序施工 。 注膠完畢后,將保護(hù)膠紙撕掉。 ,并使之與主體結(jié)構(gòu)軸線平行,以免幕墻施工與室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。 (一)安裝上部承重鋼架構(gòu)件 ,對(duì)位置偏差太大的,采用后加錨栓連接。 對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行校正,確保橫梁中心與幕墻軸線相一致。 (二)安裝下部和側(cè)邊邊框 嚴(yán)格按照定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工。作好場(chǎng)地的清理工作,保證大玻璃安裝件有足夠的空間。然后對(duì)玻璃的垂直度、平整度和相鄰玻璃間距進(jìn)行調(diào)整。 ,膠紙與膠縫要平直。 (五)表面清潔 對(duì)玻璃及構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免凝固后清理時(shí)劃傷表面。 20 ㎜ ,預(yù)埋件的標(biāo)高允許偏差為177。施工前必須進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放線。 幕墻軸線 放線是按照總包部門提供的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),進(jìn)行測(cè)量放線的。 3)金屬骨架安裝 ,在金屬安裝前,根據(jù)施工放樣圖紙檢查施工放線位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 ,可以安裝設(shè)計(jì)尺寸安裝幕墻的金屬橫梁,在安裝過(guò)程中確保橫梁與立柱保持垂直。 ,應(yīng)通過(guò)監(jiān)理公司對(duì)隱蔽工程檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序的施工。 C.注意每層金屬掛件安放的標(biāo)高 ,金屬掛件應(yīng)緊托上層飾面板,而與下層飾面板之間留有間隙。 G.在搬運(yùn)石材過(guò)程中,要有安全可靠的安全防護(hù)措施,石材擺放時(shí)下方要墊木方。保證膠縫寬度的均勻性,選用的圓形膠條直徑稍大于縫寬。 F.在刮風(fēng)和下雨的天氣下不能進(jìn)行注膠,因?yàn)閽炱鸬幕覊m和水漬進(jìn)入嵌縫中會(huì)嚴(yán)重影響密封質(zhì)量。 ( 1) 截料長(zhǎng)度允許偏差177。 (四)石材板塊制作安裝要求 石材板塊加工切割要求在加工廠完成,并嚴(yán)格按施工現(xiàn)場(chǎng)和圖紙要求的規(guī)格進(jìn)行加工裁切。 2㎜ 。 六、腳手架搭設(shè)組織措施 方案選型及施工部署 ( 1)、腳手架的選型 本外腳手架功能為外墻裝修施工的操作架。離地不大于 ,設(shè)置縱向及橫 向掃地桿,縱向 掃地桿設(shè)置于橫向掃地桿之上?!?60176。 30cm排水溝,使表面水順利通過(guò)排水溝排走。腳手架隨主體施工的進(jìn)度,逐層向上搭設(shè),在外墻裝修施工階段,隨外墻裝修的施工進(jìn)度,逐層從上至下分段分片拆除。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為 4~ 6m。 、技術(shù)要求: ① 扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于 KTH33008的 可鍛鑄鐵制作。 ⑤ 當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí),開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。 ⑧ 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 ( 5)、連墻件 拉結(jié)件采用小橫桿與預(yù)埋在樓板上的鋼管用雙扣件連接,材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB/T700)中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。 外腳手架的構(gòu)造要求 ( 1)、工字鋼設(shè)置要求 在懸挑式外架的底部,設(shè)置 - 長(zhǎng) 16 號(hào)工字鋼作為底部支撐,工字鋼的間距同立桿縱距為 - 。 、立桿采用 3m、 6m 鋼管搭設(shè),除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接,對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求:對(duì)接接頭扣件開口方向應(yīng)向內(nèi),以防雨雪進(jìn)入。 、離樓面 200mm 處,設(shè)置縱向及橫向掃地桿。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求: ①搭接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm,與相近立桿的距離不大于立桿縱距的 1/3,即 500mm。 、操作層非主節(jié)點(diǎn)處的每一縱距加設(shè)一道橫向水平桿。預(yù)埋件逐層設(shè)置,平面上布置于框架梁上,按照二步三跨 的間距進(jìn)行布置?!?60176。 、腳手架非封閉端如轉(zhuǎn)截面處腳手架端頭應(yīng)設(shè)置之字形斜撐及連墻件。 、腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密、牢固、平穩(wěn),腳手板兩端用 10~ 14鉛絲固定牢靠。 、架體與結(jié)構(gòu)間水平防護(hù):懸挑式腳手架在首層樓面處,立桿之間以及內(nèi)立桿到結(jié)構(gòu)邊的范圍內(nèi)采用模板及木枋進(jìn)行全封閉,并設(shè) 200mm 高的擋腳板,防止墜物傷人,往上每隔兩層設(shè)置一道水平兜網(wǎng)并滿鋪腳手板,在操作層設(shè)水平兜網(wǎng),并滿鋪腳手板。 ③ 周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件 2 步或 4m以上、且其上尚無(wú)連墻件時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。外架搭設(shè)后由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)經(jīng)理、工長(zhǎng)、安全員、施工班組長(zhǎng)對(duì)外架進(jìn)行驗(yàn) 收,驗(yàn)收合格后,外架施工班組與模板、鋼筋、混凝土、砌筑抹灰班組等外架使用班組辦理交接手續(xù)。 ③其最大垂直偏差值不大于177。 10mm。 、本外架只能作操作架,不允許將其作為外圍柱、梁模板的支撐架使用。 、腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行, ①搭設(shè)完畢后,檢查合 格后,方允許投入使用或繼續(xù)使用; ②下層梁板模板拆除時(shí); ③連續(xù)使用達(dá)到 3 個(gè)月; ④施工中途停止使用超過(guò) 15 天,再重新使用之前; ⑤在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后; ⑥在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時(shí)。 ④一根縱向水平桿的水平偏差應(yīng)≤177。 ②節(jié)點(diǎn)的連接可靠,其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到 40~ 60N178。確有實(shí)際情況,需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí),應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。 、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。 、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。 腳手架的搭設(shè)、使用和拆除規(guī)定 ( 1)、腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定 、在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 6m綠色密目式安全網(wǎng)進(jìn)行滿封閉。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于 2m時(shí),可采用兩根橫向水平桿,并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾 翻。 、剪刀撐主要采用 6m長(zhǎng)鋼管,斜桿接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接,搭接長(zhǎng)度不小于 ,設(shè)置不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件,端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于 100mm。 ( 6)、剪刀撐構(gòu)造要求 為增強(qiáng)腳手架的縱向剛度,保證腳手架具有足夠的整體穩(wěn)定性,需在腳手架外側(cè)面設(shè)置與墻面平行的十字交叉斜桿,即剪刀撐。 ( 5)、連墻件構(gòu)造要求 為防止外架受水平力產(chǎn)生變 形,外架應(yīng)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉接。 、縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于 3 跨,即 。 、縱向水平桿設(shè)置于立桿的內(nèi)側(cè)、橫向水平桿之下,并采用直角扣件與立桿扣緊。各接頭與中心節(jié)點(diǎn)相距不應(yīng)大于步距的 1/3。 19)鋼絲繩斜拉至工字鋼上,與建筑物拉連。平網(wǎng)主要用直徑 9mm 的尼龍繩編 織而成,一般規(guī)格為寬 3m,長(zhǎng) 6m,網(wǎng)眼 50mm 左右。 ( 4)、腳手板 本工程擬采用竹腳手板,竹腳手板應(yīng)采用毛竹或楠竹制作的竹串片板,兩端使用 10~ 14 號(hào)鍍鋅鐵絲捆緊在小橫桿上。 m 時(shí),不得發(fā)生破壞。 ③ 扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。 、鋼管質(zhì)量的檢驗(yàn)要求: ①鋼管應(yīng)無(wú)裂紋,兩端面應(yīng)平整,嚴(yán)禁打孔。 、鋼管的截面尺寸應(yīng)為Ф 48mm179。腳手架立桿縱距 - ,橫距 ,大橫桿步距為,每層外側(cè)縱向大橫桿步中設(shè)置攔腰桿一道,底層掃地桿離樓面 ,內(nèi)立桿距墻 ,在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐,每道剪刀撐寬度為 4跨 ,斜桿與地面的傾角為 60176。 外架基礎(chǔ)應(yīng)將回填土整平,并夯實(shí),落地立桿下面需墊 50mm厚木墊板。腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)全封閉。拉結(jié)點(diǎn)設(shè)于外排架立桿與橫桿交叉點(diǎn)處,此卸荷斜拉鋼絲繩增加安全保險(xiǎn)系數(shù)。 4. 安裝橫豎縫偏差177。 ㎜ 。 ( 2) 切割截面與鋼材表面不垂直度允許偏差≤ 90%且厚度≤ 2㎜ 。 (三)石材幕墻構(gòu)件安裝精度要求 石材龍骨用鋼材在 要進(jìn)行平直度校準(zhǔn)。 D.注膠時(shí)保證均勻無(wú)流淌,邊打膠邊用專用工具勾縫,使嵌縫膠成型后成微弧形凹面。我司在施工中將選用含硅油少的石材專用密封膠,以確保減少硅 油滲透污染石材表面。 E.為保證洞口間的石材位置的正確,在進(jìn)行石材安裝時(shí)首先完成洞口四周的石材鑲邊,然后依次進(jìn)行其他石材的安裝。并按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近,注意擺放可靠。焊接采用對(duì)稱焊,以減少焊接產(chǎn)生的變形。 ,先安裝同立面兩端的立棱,然后拉直線順序安裝中間立柱,并使同層立柱安裝在同一水平位置上。 幕墻的外立面控制線,主要靠軸線來(lái)確定,是幕墻施工中最為關(guān)鍵的部分。使用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,標(biāo)高線以主體結(jié)構(gòu)的 線為基礎(chǔ),從而確定石材的層間標(biāo)高,根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù),彈設(shè)好幕墻的標(biāo)高線。如有預(yù)埋件標(biāo) 高及位置偏差造成無(wú)法使用或漏校時(shí),再根據(jù)實(shí)際情況選用膨脹螺栓加鋼錨板的方法,并做好拉拔試 驗(yàn),做好試驗(yàn)記錄。 (一)石材幕墻的工藝流程 干掛石材幕墻安裝施工工藝流程為:測(cè)量放線→預(yù)埋位置尺寸檢查→金屬骨架安裝→鋼結(jié)構(gòu)防腐漆涂刷→防火保溫巖棉安裝→石材干掛→嵌填密封膠→石材幕墻表面清理→工程驗(yàn)收。 。 (四)注膠 ,是否在有效期內(nèi)進(jìn)行檢查。安 裝玻璃時(shí)需自洞口中心向兩側(cè)延伸。側(cè)邊框結(jié)構(gòu)的中心線同橫梁中心軸線與下部邊框結(jié)構(gòu)中心線連線偏差小于 2mm .最后做好鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫的防腐處理。外金屬夾扣要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座并進(jìn)行試拼裝,同樣要求平直。 ,固定時(shí)須進(jìn)行二次緊固,第一次緊 固鋼板,第二次為鋼架完成后的再次緊固,并在螺帽與螺栓相接處采用點(diǎn)焊固定。通常利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。對(duì)于本工程,板塊安裝固定完成后,進(jìn)行注膠工序,此時(shí)應(yīng)先將保護(hù)膠帶沿
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