公司質(zhì)量體系的管理要求(參考版)
2025-04-21 07:28本頁面
【正文】 7 / 7。(1)確定需求供方應(yīng)確定建立、控制和驗(yàn)證過程能力和產(chǎn)品特性所需要的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。相應(yīng)的培訓(xùn)記錄應(yīng)予以保存。供方應(yīng)制定并執(zhí)行書面培訓(xùn)程序，明確培訓(xùn)要求并對從事對質(zhì)量有影響的所有工作人員進(jìn)行培訓(xùn)。注20內(nèi)部質(zhì)量審核的結(jié)果是管理評審活動(dòng)的一個(gè)組成部分。對審核中出現(xiàn)的問題，負(fù)責(zé)該部門的管理人員應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。內(nèi)部質(zhì)量審核應(yīng)根據(jù)被審核活動(dòng)的實(shí)際情況和重要性來安排計(jì)劃并由與審核對象無直接責(zé)任的人員來進(jìn)行。注19記錄可以呈任何一種媒體形式，如硬拷貝或電子媒體形式。應(yīng)規(guī)定質(zhì)量記錄的保存期，并將其記錄在案。所有的質(zhì)量記錄應(yīng)字跡清晰，并在適宜的環(huán)境中妥善保管。質(zhì)量記錄應(yīng)予以保存，以證明符合規(guī)定的要求和質(zhì)量體系有效的運(yùn)行。合同要求時(shí)，這種保護(hù)應(yīng)延續(xù)到交付的目的地。(5)保管產(chǎn)品受供方控制時(shí)，供方應(yīng)對產(chǎn)品的保管和隔離采取恰當(dāng)?shù)拇胧?。定期檢查存品狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)變質(zhì)情況。(3)貯存供方應(yīng)使用指定的貯存場地或庫房，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。、貯存、包裝、保管和交付(1)總則供方應(yīng)建立并保持產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、包裝、保管和交付的書面程序。(2)糾正措施糾正措施的程序應(yīng)包括：a)有效地處理顧客對不合格品的報(bào)怨和申訴；b)調(diào)查與產(chǎn)品、過程和質(zhì)量體系有關(guān)的不合格產(chǎn)生的原因，并記錄調(diào)查結(jié)果()； c)確定所需的糾正措施以消除不合格產(chǎn)生的原因；d)應(yīng)對糾正措施的有效執(zhí)行加以控制。供方應(yīng)執(zhí)行由糾正或預(yù)防措施導(dǎo)致的有關(guān)書面程序的更改。(1)總則供方應(yīng)制定并執(zhí)行實(shí)施糾正和預(yù)防措施的書面程序。同意后，對不合格品和返修情況應(yīng)予以記錄，以表明不合格品的實(shí)際狀況。應(yīng)按照書面程序評審不合格品，評審后可能：a)返工以達(dá)到規(guī)定要求；b)經(jīng)返修或不經(jīng)返修作為讓步接收；c)降級使用；d)拒收或報(bào)廢。控制程序應(yīng)規(guī)定不合格品的標(biāo)識、記錄、評價(jià)、隔離(可行時(shí))和處置，并通知有關(guān)職能部門。按質(zhì)量計(jì)劃和/或書面程序所規(guī)定的，在產(chǎn)品生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的全過程中應(yīng)妥善保存檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的識別標(biāo)志，以確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)品才能裝運(yùn)、使用或安裝。 注18可用ISO10012中給出的測量設(shè)備的計(jì)量確認(rèn)體系作為指南。(2)控制程序供方應(yīng)：a)確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備；b)對影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定的周期或使用前，對照與國際、國家發(fā)布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有已知有效關(guān)系的鑒定合格設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。在有關(guān)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)資料，按要求可以提供的場合，當(dāng)顧客或其代表要求時(shí)，供方應(yīng)予以提供，以證實(shí)這些設(shè)備的功能。當(dāng)把測試軟件或?qū)Ρ葏⒄占?，如試?yàn)硬件用作檢驗(yàn)手段時(shí)，使用前應(yīng)加以校驗(yàn)，以證明其能用于驗(yàn)證生產(chǎn)、安裝或服務(wù)過程中產(chǎn)品的合格性，并按規(guī)定周期加以復(fù)驗(yàn)。、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制(1)總則供方應(yīng)制定并執(zhí)行書面程序，對其使用的、用以證實(shí)產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備(包括測試軟件)進(jìn)行控制、檢準(zhǔn)和維護(hù)。當(dāng)產(chǎn)品沒有通過檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行不合格品控制程序。(5)檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄供方應(yīng)作好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄并加以保存，以證明該產(chǎn)品已進(jìn)行了檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)。質(zhì)量計(jì)劃和/或最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的書面程序，應(yīng)要求所有規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)包括進(jìn)貨檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)均已完成而且結(jié)果滿足規(guī)定要求。(3)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)供方應(yīng)：a)按質(zhì)量計(jì)劃和/或書面程序的要求，檢驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)品；b)在所要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成或必需的報(bào)告收到并認(rèn)可前，不得將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道過程，除非生產(chǎn)急需并有可靠追回程序時(shí)才可例外轉(zhuǎn)序。②確定進(jìn)貨檢驗(yàn)的數(shù)量和類別時(shí)，應(yīng)考慮在分承包方處所進(jìn)行的控制程度以及所提供的合格證明記錄。(2)進(jìn)貨
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