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正文內(nèi)容

某公司質(zhì)量體系管理手冊(參考版)

2025-04-12 00:43本頁面
  

【正文】 相關(guān)文件《顧客滿意度測評程序》……………………Q/XYN——01《內(nèi)部審核控制程序》………………………Q/XYN——01《工藝紀(jì)律檢查辦法》………………………Q/XYN——01《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》………………Q/XYN——01《不合格品控制程序》………………………Q/XYN——01《糾正措施控制程序》………………………Q/XYN——01《預(yù)防措施控制程序》………………………Q/XYN——01相關(guān)質(zhì)量記錄 《產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量完成情況統(tǒng)計表》……… Q/XYN——JL—01《原材料質(zhì)量情況統(tǒng)計表》…………………Q/XYN——JL—02程 序 文 件 目 錄序號程 序 文 件 名 稱文件編號1文件控制程序Q/XYN——012質(zhì)量記錄控制程序Q/XYN——013管理評審程序Q/XYN——014生產(chǎn)設(shè)備管理程序Q/XYN——015合同評審控制程序Q/XYN——016采購和供方控制程序Q/XYN——017生產(chǎn)過程控制程序Q/XYN——018顧客滿意度測評控制程序Q/XYN——019內(nèi)部審核控制程序Q/XYN——0110工藝紀(jì)律檢查辦法Q/XYN——0111產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序Q/XYN——0112不合格品控制程序Q/XYN——0113糾正措施控制程序Q/XYN——0114預(yù)防措施控制程序Q/XYN——0145 / 45。為防止不合格品的再次發(fā)生,采取糾正措施,控制程序的內(nèi)容包括:a. 評審不合格(包括顧客抱怨);b. 確定不合格的原因,對全部過程、操作、回用、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告和用戶設(shè)訴進(jìn)一步確認(rèn),以查明和消除不合格的顯在原因;c. 評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求;d. 確定和實施所需的措施,對糾正措施的有效實施,由有關(guān)部門跟蹤控制;e. 記錄所采取措施的結(jié)果;f. 評審所采取的糾正措施。 糾正措施本公司各部門按《糾正措施控制程序》進(jìn)行管理并組織實施,確保對于已發(fā)現(xiàn)的不合格原因,采取與問題的重要性及所承受的風(fēng)險程度相適應(yīng)的糾正防措施。本公司通過使用質(zhì)量方針、目標(biāo)、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審,促進(jìn)質(zhì)量管理體系的改進(jìn)。通常各級質(zhì)量水平報告應(yīng)該提供以下經(jīng)過分析整理的信息:a. 證實質(zhì)量管理體系運行而且實施了評價;b. 表明已經(jīng)進(jìn)行了必要的各類糾正措施和質(zhì)量改進(jìn)活動;c. 充分應(yīng)用了適用的統(tǒng)計技術(shù)包括易于理解的圖表的支持?jǐn)?shù)據(jù);d. 顧客滿意或不滿意;e. 與顧客要求的符合性。3. 生產(chǎn)過程信息——生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題、上下工序需要解決的或協(xié)調(diào)的問題,制造過程中的質(zhì)量改進(jìn)、方針目標(biāo)完成情況等,由質(zhì)管部按《檢驗規(guī)程》、《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》要求,作好《產(chǎn)品質(zhì)量情況統(tǒng)計表》,并每月報給主管副總經(jīng)理一份?!櫩蛯Ξa(chǎn)品的評價、產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)的問題及產(chǎn)品的使用情況,通過產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤或公司與用戶的溝通所獲得信息的由。本公司的質(zhì)量信息分為四個方面:1. 市場情況——識別顧客需求。當(dāng)在交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時,公司將采取與不合格的影響或潛在的程度相適應(yīng)的措施(如及時找出其不合格原因,更改零件其他方面的措施)。對于本公司加工過程中的產(chǎn)品,經(jīng)檢驗后發(fā)現(xiàn)不合格,按《不合格品控制程序》進(jìn)行評審,評審后可能:a. 進(jìn)行返工,以達(dá)到規(guī)定要求;b. 降級改進(jìn)他用;c. 拒收或報廢。對進(jìn)貨檢驗中的不合格品,應(yīng)掛標(biāo)簽隔離、處理,并將信息及時反饋給供方,要求供方采取措施,予以糾正。對不合格品的控制應(yīng)包括對不合格產(chǎn)品的識別、標(biāo)識、記錄、評審、處理以及有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限。 不合格品的控制本公司制訂并實施《不合格品的控制程序》,質(zhì)管部管理并執(zhí)行《不合格品的控制程序》。 最終檢驗和試驗凡出廠的產(chǎn)品必須經(jīng)過規(guī)定的檢驗并合格,并由檢驗員出具《產(chǎn)品檢測報告》。本公司過程檢驗原則上實施操作工人自檢自控,檢驗員再次檢驗,檢驗嚴(yán)格按照檢驗規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定頻次要求進(jìn)行,過程檢驗必須保證:經(jīng)檢驗和試驗合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序,經(jīng)過檢驗但沒有合格結(jié)論的產(chǎn)品,如果生產(chǎn)急需,可以例外轉(zhuǎn)序,但必須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)管理經(jīng)理的批準(zhǔn),由檢驗員作好過程檢驗記錄《化驗記錄》。如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格,須成批退回或采取其他糾正措施。****有限公司 質(zhì) 量 手 冊章:8. 測量、分析和改進(jìn)第0次修改節(jié):頁碼:38/41 進(jìn)貨檢驗和試驗采購銷售部負(fù)責(zé)與供方簽訂的質(zhì)量協(xié)議書(合同)應(yīng)明確進(jìn)貨檢驗/驗證要求,由檢驗員作好《采購產(chǎn)品驗收記錄》,以確保未經(jīng)檢驗和未經(jīng)驗合格的產(chǎn)品不投入生產(chǎn)。 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 總則本公司的檢驗分為進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗,各階段的檢驗由質(zhì)管部負(fù)責(zé)實施并執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》。管理過程的過程指標(biāo)(過程中各環(huán)節(jié)應(yīng)達(dá)到的要求、目標(biāo)、參數(shù)等)一般是定性,適用于監(jiān)視的方式。 過程的監(jiān)視和測量本條款的過程是指質(zhì)量管理體系過程,涵蓋質(zhì)量管理體系運行的全部過程。對糾正措施的實施由審核組進(jìn)行跟蹤管理,并驗證所采取的糾正措施的實施和有效性。審核結(jié)果必須寫出審核報告,且審核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項,以書面形式通知責(zé)任單位的負(fù)責(zé)人。內(nèi)部審核要求:審核按計劃實施。****有限公司 質(zhì) 量 手 冊章:8. 測量、分析和改進(jìn)第0次修改節(jié):頁碼:37/41內(nèi)部審核每年至少一次。對顧客的收集,可以采取多種方式,如向顧客問卷調(diào)查、訪問顧客、隨提交產(chǎn)品附帶調(diào)查表等,用一種或幾種方式。本公司建立、分析和利用顧客滿意或不滿意的信息包括:a. 有關(guān)產(chǎn)品的符合性、交付和售后服務(wù)等的反饋信息。采購銷售部按《顧客滿意度測評程序》進(jìn)行管理,在產(chǎn)品出廠后,采用《顧客滿意度調(diào)查表》收集信息,征詢用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的滿意和不滿意的意見。本公司采用以下統(tǒng)計方法來對產(chǎn)品質(zhì)量的效果進(jìn)行統(tǒng)計,可采用以下幾種或一種方法:a. 分層法;b. 因果圖法;c. 排列圖;d. 檢查表。分析結(jié)果和改進(jìn)活動應(yīng)作為管理評審輸入?!逗贤u審控制程序》……………………………………Q/XYN——01《采購和供方評定控制程序》……………………………Q/XYN——01《生產(chǎn)過程控制程序》……………………………………Q/XYN——01《產(chǎn)品工藝規(guī)程》…………………………………………Q/XYN——ZY—01 《特殊工序確認(rèn)記錄》………………………………… Q/XYN——JL—01《計量器具/檢測設(shè)備管理臺帳》……………………… Q/XYN——JL—01《計量器具/檢測設(shè)備周期檢定計劃》………………… Q/XYN——JL—02《計量器具/檢測設(shè)備檢定記錄》……………………… Q/XYN——JL—03****有限公司 質(zhì) 量 手 冊章:8. 測量、分析和改進(jìn)第0次修改節(jié):頁碼:36/418. 測量、分析和改進(jìn) 總則管理者代表組織并策劃質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品過程的測量、監(jiān)控、分析和改進(jìn)。****有限公司 質(zhì) 量 手 冊章:7. 產(chǎn)品實現(xiàn)第0次修改節(jié):頁碼:35/41;、校準(zhǔn),應(yīng)作好《計量器具檢定記錄》;、保養(yǎng)和儲存期間,保證其準(zhǔn)確度和精度不走失以及適用性完好,必要時重新準(zhǔn)予確認(rèn);;、檢定計劃、檢定記錄等。 監(jiān)視和測量裝置的控制本公司質(zhì)管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)檢驗所需計量器具的維護(hù)及其管理,建立《計量器具/檢測設(shè)備管理臺帳》,檢驗員對確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行有效控制。交付顧客的產(chǎn)品,在交貨和承運期間對產(chǎn)品提供保護(hù)。b. 貯存:對成品的貯存場地或倉庫,以利用于不同狀態(tài)產(chǎn)品的管理和防止產(chǎn)品的雨淋或混批。應(yīng)防止產(chǎn)品雨淋等質(zhì)量水平衰減現(xiàn)象,確保已達(dá)到的質(zhì)量水平。 產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品防護(hù)由生產(chǎn)技術(shù)部、采購銷售部負(fù)責(zé)實施。本公司產(chǎn)品標(biāo)識可用色標(biāo)、字母(或文字)、標(biāo)牌等。檢驗人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)標(biāo)識。標(biāo)識的使用和控制,要充分利用產(chǎn)品標(biāo)識,防止產(chǎn)品在生產(chǎn)和交付過程中被誤****有限公司 質(zhì) 量 手 冊章:7. 產(chǎn)品實現(xiàn)第0次修改節(jié):頁碼:34/41用;對每個或每批產(chǎn)品都必須有唯一性標(biāo)識;在生產(chǎn)、制造、交付等各階段,相關(guān)人員必須認(rèn)真保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識正確無誤,檢驗人員要對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識;當(dāng)有可追溯性要求時,可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識追溯到產(chǎn)品的來源,責(zé)任者及產(chǎn)品的去向,記錄產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識,以便發(fā)現(xiàn)問題,查明原因,采取措施,確保產(chǎn)品符合要求。本公司產(chǎn)品標(biāo)識的范圍:原材料、成品、檢驗狀態(tài)標(biāo)識。過程中各類人員,特別是操作人員、檢驗人員,在上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),并對培訓(xùn)效果進(jìn)行鑒定;,應(yīng)對過程的工藝參數(shù)、尺寸等進(jìn)行記錄;,若不能滿足顧客要求,應(yīng)對生產(chǎn)過程重新確認(rèn)。過程控制更注重于預(yù)防問題而不僅僅是發(fā)現(xiàn)問題,并應(yīng):****有限公司 質(zhì) 量 手 冊章:7. 產(chǎn)品實現(xiàn)第0次修改節(jié):頁碼:33/41a. 在生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè),必要時應(yīng)有《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程》和《設(shè)備安全操作規(guī)程》;b. 操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),以確保生產(chǎn)能力和保證產(chǎn)品質(zhì)量的能力,并利用預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)預(yù)防設(shè)備故障的發(fā)生,包括量具、輔助工具等;c. 生產(chǎn)技術(shù)部管理人員應(yīng)確保生產(chǎn)工作環(huán)境滿足安全、文明生產(chǎn)的要求;d. 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)監(jiān)視和測量設(shè)備,包括對過程特性、設(shè)備狀況、人員資格和表現(xiàn)等,生產(chǎn)技術(shù)部管理人員應(yīng)經(jīng)常組織進(jìn)行檢查,并作好檢查記錄;e. 產(chǎn)品出廠前必須完成規(guī)定的檢驗,以保證不合格產(chǎn)品不允許出廠;f. 下工序是上工序的顧客(即下工序應(yīng)驗證上工序質(zhì)量狀況,上工序必須保證下工序的質(zhì)量)。 生產(chǎn)過程控制本公司根據(jù)產(chǎn)品特性應(yīng)執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,由生產(chǎn)技術(shù)部組織編制《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)程》等,并由生產(chǎn)部操作人員,質(zhì)管部檢驗人員執(zhí)行本文件。c. 本公司制訂《原材料驗收標(biāo)準(zhǔn)》。 采購產(chǎn)品的驗證為了保證采購產(chǎn)品檢驗和試驗或其他必要的活動得到滿足,應(yīng)采取以下方法:,由質(zhì)管部檢驗員對供方的質(zhì)量情況填寫在《采購產(chǎn)品驗收記錄》中,查驗供方提供的質(zhì)量證明文件、外觀等;b. 也可在供方貨源處或被委托方處進(jìn)行檢驗。本公司所采購的物資,一般是由公司定點,在多年的合作供方處直接采購。行政部按《合格供方名單》中的供方(供應(yīng)商),組織實施采購。本公司采購產(chǎn)品構(gòu)成了本公司向顧客提供產(chǎn)品的一部份,或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量形成影響,因此必須對采購過程實施控制。采購銷售部人員可采用記事本等方式,作好與顧客溝通記錄并及時反饋有關(guān)信息。若顧客對產(chǎn)品要求發(fā)生變更,產(chǎn)品銷售人員應(yīng)將變更的情況通知生產(chǎn)技術(shù)部處理;若本公司對產(chǎn)品要求有更改要求,產(chǎn)品銷售人員應(yīng)將更改要求報告顧客,取得顧客書面同意后,方可按變更后的要求進(jìn)行生產(chǎn)。 與產(chǎn)品有關(guān)要求的評審 采購銷售部按《合同評審控制程序》進(jìn)行管理,行政部接到顧客的要求(合同****有限公司 質(zhì) 量 手 冊章:7. 產(chǎn)品實現(xiàn)第0次修改節(jié):頁碼:30/41或訂單)后,應(yīng)組織有關(guān)部門對產(chǎn)品要求進(jìn)行評審,以便:a) 產(chǎn)品要求清楚、明白;b) 與以前表述不一致的合同或訂單要求已予解決;c) 本公司技術(shù)、設(shè)備、交付期、價格等方面能滿足顧客要求;對于需要與顧客簽訂合同的訂單,行政部應(yīng)組織有關(guān)部門對顧客有關(guān)要求進(jìn)行評審,并將評審情況記錄于《合同評審記錄》之中,對于經(jīng)評審不接受的合同或訂單可不填寫,已接受的合同或訂單應(yīng)登入《銷售合同臺帳》。c) 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定:① 顧客要求若以文件形式(如合同)傳遞至本公司,該文件若已經(jīng)全部表述與產(chǎn)品有關(guān)的要求,該文件應(yīng)妥善保存,作為生產(chǎn)的依據(jù),若顧客文件表述不完整,產(chǎn)品銷售人員應(yīng)就不確定事項向顧客詢問,并做好記錄,作為生產(chǎn)的依據(jù)。d. 為實現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求的證據(jù),即所需的記錄;e. 對于特定產(chǎn)品、項目或合同的質(zhì)量管理體系過程和資源做出規(guī)定的文件即為質(zhì)量計劃,本公司產(chǎn)品已定型,現(xiàn)無此活動。在對產(chǎn)品實現(xiàn)進(jìn)行策劃時,本公司應(yīng)確定以下幾個方面的內(nèi)容:a. 產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)和要求,包括各種相關(guān)的技術(shù)條件和法律法要求;b. 針對產(chǎn)品的目標(biāo)和要求識別、確定相關(guān)的過程和有關(guān)文件、資源的需求。在實現(xiàn)控制過程中應(yīng)考慮其過程管理的可維護(hù)性和如何對其進(jìn)行驗證。,由生產(chǎn)技術(shù)部組織實施安全檢查、安全培訓(xùn),并作好記錄。 基礎(chǔ)設(shè)施的更新改造根據(jù)本公司生產(chǎn)、經(jīng)營的發(fā)展速度和設(shè)施的運行態(tài)勢,適用添置、改造。 基礎(chǔ)設(shè)施 本公司的基礎(chǔ)設(shè)施包括:a. 生產(chǎn)設(shè)備;b. 通訊設(shè)施、辦公設(shè)施;c. 部分建筑物。其主要目的是:為了考核崗位員工經(jīng)各種培訓(xùn)后,其操作技能、經(jīng)驗水平、質(zhì)量意識等是否有所提高,若達(dá)不到預(yù)期的效果,應(yīng)進(jìn)一步采取措施,直至達(dá)到公司各類人員崗位要求。 培訓(xùn)的方式根據(jù)本企業(yè)實際,可以采取的方式有:
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