模具質量管理辦法(參考版)
2025-04-21 03:03本頁面
【正文】 。 本廠從東風公司供應處以外采購的B類產(chǎn)品，對經(jīng)常采購的產(chǎn)品可由質量檢查部、組織技術部、采購部到分承包方處進行全面評價，對偶而采購批量不大的產(chǎn)品可采用調查同類用戶，同比評價，搜集往年使用情況，檢查結果，進行試驗等方式進行評價。 模具外購產(chǎn)品分承包方的評價 本廠從東風公司供應處采購的A、B、C類產(chǎn)品，因東風公司已通過ISO9001質量體系認證，其外購產(chǎn)品分承包方均已作評價，故本廠不再去評價這些產(chǎn)品的分承包方而把東風公司這類產(chǎn)品的合格分承包方，當作本廠的合格分承包方，有關證明資料由本廠采購部提供。C類：指可能會對產(chǎn)品質量一般影響的外購產(chǎn)品。根據(jù)技術部門提出的模具產(chǎn)品質量性能分級，本廠模具外購產(chǎn)品按質量重要性分類如下：A類：指對模具的性能、精度、可靠性、安全性、壽命、經(jīng)濟性等有直接較大影響的外購產(chǎn)品，如：（1）模具零部件原材料：T10A、45＃鋼、合金鋼等；（2）模具零部件鑄件。 本標準適用于XXXXXX對外購產(chǎn)品分承包方的評價。 返修工藝、二次加工工藝工時只包括模型、泡沫模型、機加工、鉗工、調整和設計編程工時，其余暫不計算。 質檢部每月底將廢品單匯總到管理部，用于考核責任單位。技術部按10:1賠償。 對重復發(fā)生的質量問題，加倍考核。 工序間錯、漏檢的質量問題，按責任單位賠償額的50％扣罰質檢部，由質檢部落實到責任人。進度由制造部協(xié)調，對不按期整改的單位和個人予以公布曝光，并按拖延日數(shù)，每日扣罰100元，由制造部落實到拖延責任單位。 返修模具、檢具責任單位能整改的，由責任單位負責整改，不計工時，限期整改。 出廠后返回的模具、檢具屬于較小問題，返修費用在300元以下，一律按模具、檢具套數(shù)扣罰100元/套，由責任單位落實到責任人。a）單位發(fā)生的工序間質量問題，由質檢部按本廠程序文件辦理相關手續(xù)；b）屬于報廢的質量問題，由質檢部開出報廢單，檢查員在工藝卡報廢工序上蓋報廢章，由車間值班工藝員憑工藝卡到技術部提取二次加工工藝卡兩份（工藝卡上蓋“二次加工”章），一份用于生產(chǎn)，一份存生產(chǎn)車間；c）單位發(fā)生的工序間質量問題，不需跨單位解決的，由責任單位參照本辦法進行內部考核到責任人；d）單位發(fā)生的工序間質量問題，需跨單位解決的，由生產(chǎn)制造單位按二次加工工藝卡要求進行委托加工，加工費用由責任單位賠償；e）質檢部負責二次加工的檢查，并在二次加工工藝卡上蓋章。質檢部回收檢查員手中的整改通知單作質量信息檔案。 分廠內出現(xiàn)汽車零件質量問題，由汽車零部件分廠制定內部考核辦法，管理部審核，總師批準后執(zhí)行。5 工作流程及控制要點 汽車零件的質量賠償考核 廠外需方向我廠索賠或受上級主管部門扣罰時，由我廠管理部依據(jù)下列標準扣罰汽車零部件分廠。 管理部負責質量賠償考核工作的管理，并監(jiān)督本辦法的貫徹執(zhí)行。 檢查人員的職責檢查人員應按25QS10－01程序進行檢查驗收，嚴格把關，對流入下道工序和出廠產(chǎn)品的錯漏檢負責。 生產(chǎn)技術人員職責生產(chǎn)技術人員應及時處理產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的設計、工藝技術質量問題，并承擔因設計、工藝技術質量問題造成的損失。 其它術語：引用GB／T6583－1994《質量管理和質量保證術語》。2 術語 產(chǎn)品質量責任：指因產(chǎn)品質量不符合合同（包括圖紙、工藝、技術標準等）規(guī)定的要求，而應承擔的責任。XXXXXX標準025EQ05111999質量賠償考核管理辦法 1 主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了各類人員的質量職責和質量賠償工作程序及考核辦法。 管理部根據(jù)《質量賠償考核管理辦法》進行獎懲。由管理部質管人員對事故進行分類、分級等，提出質量事故的處理和考核。責任單位在24小時內寫出質量事故經(jīng)過，報管理部。 與上述情況相當和各類質量事故。 因設計、制造質量問題造成直接或間接經(jīng)濟損失100元至1000元者。 上述情況相當?shù)钠渌黝愘|量事故。 因我廠產(chǎn)品質量問題，在廠內外造成惡劣影響者。 弄虛作假，以劣充好，在廠內造成惡劣影響者。 與上述情況相當?shù)钠渌黝愘|量事故 凡有下例情況之一者為嚴重質量事故。 由于我廠產(chǎn)品質量問題，造成在省級以上新聞機構點名批評者。 凡有下例情況之一者為重大質量事故。 本標準適用于XXXXXX所屬各單位。 質量記錄的處理：對已到保存期的質量記錄，各歸口管理部門記錄人員應根據(jù)實際需要，將有保留價值的質量記錄歸納存檔，對已失效的質量記錄集中予以銷毀。 質量記錄的貯存：各歸口管理部門記錄人員應確保質量記錄便于存取和檢索，保管設施應有適宜的環(huán)境條件，以防止質量損壞、變質。 質量記錄的編目：各歸口管理部門記錄、管理人員應對質量記錄按其性質和類別進行編目，必要時應建立質量記錄分類明細臺帳。分承包方質量記錄由采購部專人搜集。 質量記錄的收集：質量記錄由質量活動責任單位專人負責收集。 空白表格印好后，一式一份交由管理部質量管理人員建立臺帳備案，各使用單位嚴格按表格項目填寫，不得隨意更改表格的內容及格式。 本標準適用于XXXXXX質量記錄的控制管理。 QC成果獎勵QC小組成果獎勵，由管理部根據(jù)該成果取得的價值，按照公司QC成果獎勵辦法，予以適當?shù)奈镔|及精神獎勵。 QC成果一般從以下五個方面進行評價：選題理由、原因分析、實踐方法、效果、鞏固措施。 QC成果發(fā)表程序按活動成果報告書順序發(fā)表，發(fā)表時一般不超過15分鐘，每超一分鐘扣1分。6 QC成果發(fā)表及評價、獎勵 QC成果發(fā)表 QC小組取得成果后，先在部門進行發(fā)表交流經(jīng)驗，相互啟發(fā)，選擇并推薦優(yōu)秀QC成果參加廠QC成果發(fā)表會。 QC小組每月不少于兩次集體活動，并作好記錄。 QC小組活動內容要及時詳細地記在小組成果報告單上，要特別重視數(shù)據(jù)的正確性，盡量用圖表表示。 總結并作好報告書總結QC活動的經(jīng)驗，表揚好人好事和填寫好成果報告書，要求書面整潔，內容符合事實，并做好有關部門會簽。 檢查實施效果措施計劃落實后，要
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