企業(yè)質(zhì)量管理辦法(參考版)
2025-04-11 11:53本頁面
【正文】 第七條 本辦法經(jīng)產(chǎn)品委員會核定后實施，修正時亦同。 (三)整理調(diào)查資料通知有關(guān)單位。 第四條 市場質(zhì)量調(diào)查流程 第五條 實施單位 業(yè)務(wù)部及有關(guān)單位 第六條 實施要點 (一)業(yè)務(wù)部以郵寄或拜訪的方式，請客戶填寫產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)查表。 第二條 范圍 需求市場所要求的產(chǎn)品質(zhì)量。第七條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。 (四)會同有關(guān)單位，對客戶抱怨提出處理建議，經(jīng)廠長核準(zhǔn)后，由業(yè)務(wù)部答覆客戶。(二)質(zhì)量管理部成品科調(diào)查成品檢驗記錄表及有關(guān)此批產(chǎn)品的檢驗資料，查出真正的原因，如無法查出，則會同有關(guān)單位查明。 第四條 客戶抱怨處理流程 第五條 實施單位 業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。 (二)索賠：客戶除要求對不良品加以處理外，并依契約規(guī)定要求本公司賠償其損失，對于此種抱怨宜慎重且盡速地查明原因。 第二條 范圍 已完成交貨手續(xù)的本公司產(chǎn)品，遭受客戶因質(zhì)量不符或不適用的抱怨。 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。 (二)確依成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)實施檢驗，判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗。 第四條 實施單位 質(zhì)量管理部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。 第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。 (四)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作成記錄防止再發(fā)。(二)檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。 第四條 實施單位 生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。 第二條 范圍 原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。 第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。 (九)檢驗儀器、量規(guī)的管理與校正。 (七)回饋進(jìn)料檢驗情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報表內(nèi)。 (五)檢驗時，如無法判定合格與否，則請工程部(設(shè)計工程科)，請購單位派員會同驗收，來判定合格與否，會同驗收者，亦必需在檢驗記錄表內(nèi)簽章。 2.需要特采，則依核示進(jìn)行特采，將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”，并于檢驗記錄表、驗收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。并即將檢驗情況通知采購單位(物料部、采購科或外協(xié)加工科)，請購單位，依實際情況決定是否需要特采。 (二)判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”，填妥檢驗記錄表，及驗收單內(nèi)檢驗情況，并通知倉儲人員辦理入倉手續(xù)。 第三條 進(jìn)料檢驗流程 第四條 實施單位 質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。 □ 進(jìn)料檢驗規(guī)定 第一條 目的 確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無法納入。 (六)工程資料回饋有關(guān)單位，并確實執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計變更作業(yè)。 (四)試作合格即會同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時以及QC工程表。 (二)設(shè)計完成，要經(jīng)試作、檢驗、了解生產(chǎn)時可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計的質(zhì)量要求。 第三條 設(shè)計質(zhì)量管理作業(yè)流程 第四條 實施
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