【正文】 檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。Ⅱ一般項目（錨栓）。檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺實測。地腳螺柱（錨栓）位移，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）。檢驗方法：采用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀和鋼尺實測。當設(shè)計無要求時。、。說明： 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中，建筑物的高度可以按相對標高控制，也可按設(shè)計標高控制，在安裝前要先決定哪一種方法。這是因為下面一節(jié)柱的柱頂位置有安裝偏差，所以不得用下節(jié)柱的柱頂位置線作上節(jié)柱的定位軸線。，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。說明：、主梁與柱的接頭，一般用焊接方法連接，焊縫的收縮值以及荷載對柱的壓縮變形，對建筑物的外形尺寸有一定的影響。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。11 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檀條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺、鋼梯、防護欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗收。焊疤系要構(gòu)件上固定工卡的臨時焊縫未清除干凈以及焊工在焊縫接頭處外引弧所造成的焊疤。說明： 在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中，由于構(gòu)件堆放和施工現(xiàn)場都是露天，風吹雨淋，構(gòu)件表面極易粘結(jié)泥沙、油污等臟物，不僅影響建筑物美觀，而且時間長還會侵蝕涂層，造成結(jié)構(gòu)銹蝕。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：尺量檢查。檢查數(shù)量：按鋼平臺總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長度各抽查10%，但鋼平臺不應(yīng)少于1個，欄桿不應(yīng)少于5m,鋼梯不應(yīng)少于1跑。、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《固定式直梯》、《固定戒鋼斜梯》、《固定式防護欄桿》《固定式鋼平臺》。檢驗方法：。、。檢查數(shù)量：按鋼吊車梁抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗方法：。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。（或梁）安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm。檢驗方法：觀察檢查。 整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差圖 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000,主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500,Ⅱ一般項目。對每個所檢查的立面，除兩列解柱外，尚應(yīng)至少選取一列是間柱。（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差跨中的垂直度h/250，側(cè)向彎曲矢高l≤30ml/1000,30ml≤60ml/1000,l60ml/1000,。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不少于3個。說明： 頂緊面與否直接影響節(jié)點荷載傳遞，是非常重要的。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補漆后再安裝。說明：，鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運輸、堆放和吊裝質(zhì)量。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個。 地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差螺栓（錨栓）露出長度+，螺紋長度+，Ι主控項目。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個。杯口垂直度H/1000，位 置Ⅱ一般項目（錨栓）。檢驗方法：觀察及尺量檢查。檢驗方法：用水準儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場實測。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差支承面標高177。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個。說明：，故應(yīng)給予高度重視。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10％，且不應(yīng)少于3個。、吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。，必須控制屋面、樓面、平臺等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺輔板等的承載能力。、高強度螺栓安裝、負溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗或評定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。10 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺鋼梯、防護欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗收。檢驗方法：見本規(guī)范附錄D表D。Ⅱ一般項目。說明： 分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件的總體預(yù)拼裝，如為螺栓連接，在預(yù)拼裝時，所有節(jié)點連接板均應(yīng)裝上，除檢查各部尺寸外，還應(yīng)采用試孔器檢查板疊孔的通過率。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標準的規(guī)定。說明： 由于受運輸、起吊等條件限制，構(gòu)件為了檢驗其制作的整體性，由設(shè)計規(guī)定或合同要求在出廠前進行工廠拼裝。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。柱、梁連接處的腹板中心線偏移受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高l/1000,說明： 根據(jù)多年工程實踐，綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)工程施工中鋼構(gòu)件部分外形尺寸的質(zhì)量指標，將對工程質(zhì)量決定性影響的指標，如“單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離”等6項作為主控項目，其余指標作為一般項目。實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離177。 鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一安裝孔距離177。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5186。檢驗方法：用焊縫量檢查。銑平面的平面度銑平面對軸線的垂直度l/1500Ⅱ一般項目。 端部銑平的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差兩端銑平時構(gòu)件長度177。檢查數(shù)量：按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：尺量檢查。檢驗方法：%，.。%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。說明： 起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況，因此吊車梁在工廠制作完后，要檢驗其起拱度或下?lián)吓c否，應(yīng)與安裝就位的支承狀況基本相同，即將吊車梁立放并在支承點處將梁墊高一點，以便檢測或消除梁自重對拱度或撓度的影響。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。I一般項目。8 鋼構(gòu)件組裝工程。說明：。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。注：1 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2 對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。177。相鄰兩組的端孔間距離177。 螺栓孔孔距允許偏差（mm）螺栓孔孔距范圍≤5005011200120130003000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件?，F(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。A、B級螺栓孔，包括普通螺栓孔和高強度螺栓孔、組裝后絞孔或銑孔應(yīng)達到的質(zhì)量標準。 A、B級螺全孔徑的允許偏差（mm）序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺徑公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差11018+21830+33050+ C級螺栓孔的允許偏差（mm）項 目允許偏差直 徑+圓 度垂直度,說明： 為了與現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17一致，保證加工質(zhì)量，對A、B級螺栓孔的質(zhì)量作了規(guī)定，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《緊固件公差螺栓、螺釘和螺母》GB/、B、C三級，為了便于操作和嚴格控制，對螺栓孔直徑101183050三個級別的偏差值直接作為條文。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度 制 孔Ι主控項目 A、B級螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度用百分表V形塊檢查管口曲線用套模和游標卡尺檢查說明： 鋼管桿件的長度，端面垂直度和管口曲線，其偏差的規(guī)定值是按照組裝、焊接和網(wǎng)架桿件受力的要求而提出的，桿件直線度的允許偏差應(yīng)符合型鋼矯正彎曲矢高的規(guī)定。檢驗方法：。（桁架）。用卡尺和游標卡尺檢查圓度用卡尺和游標卡尺檢查壁厚減薄量,用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e邊用套模和游標卡尺檢查說明： 焊接球的質(zhì)量指標，規(guī)定了直徑、圓度、壁厚減薄量和兩半球?qū)阱e邊量。 焊接球加工的允許偏差（mm）項 目允許偏差檢驗方法直徑177。檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個。用游標卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角177。檢驗方法：。Ⅱ一般項目。光面不和有裂紋、褶皺。檢驗方法：10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。焊接球其對接坡口應(yīng)采用機械加工，對接焊縫表面應(yīng)打磨平整。對鍛造球，應(yīng)著重檢查是否有裂紋、疊痕、過燒。檢驗方法：10位放大鏡觀察檢查或表面探傷。6’加工面垂直度,加工面表面粗糙度 管、球加工Ι主控項目，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。項目允許偏差零件寬度、長度177。說明： 為消除切割對主體鋼材造成的冷作硬化和熱影響的不利影響，使加工邊緣加工達到設(shè)計規(guī)范中關(guān)于加工邊緣應(yīng)力取值和壓桿曲線的有關(guān)要求。 鋼材矯正后的允許偏差(mm)項 目允許偏差圖 例鋼板的局部平面度t≤14t14型高彎曲矢高l/角鋼肢的垂直度b /100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。檢查數(shù)量：按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。說明： 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高的規(guī)定是根據(jù)鋼材的特性，工藝的可行性以及成形后外觀質(zhì)量的限制而作出的。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。7．3．。說明： 鋼材和零件在矯正過程中，矯正設(shè)備和吊運都有可能對表面產(chǎn)生影響。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。C之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在自然冷卻。C；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700176。在低溫下鋼材受外力而脆斷要比沖孔和剪切加工時而斷裂更敏感，故環(huán)境溫度限制較嚴。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過900176。C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12176。 機械剪切的允許偏差(mm)項 目允 許 偏 差零件寬度、長度177。7．2．.檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。切割面平面度,割紋深度局部缺口深度注：t為切割面厚度。檢驗方法：觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。Ⅱ一般項目7．2．。說明： 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7．1．2鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。說明： 對于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，其剛度（撓度）往往比設(shè)計值要弱，主要原因是因為螺栓球與鋼管的高強度螺栓堅固不牢，出現(xiàn)間隙、松動等未擰緊情況，當下部支撐系統(tǒng)拆除后，由于連接間隙、松動等原因，撓度明顯加大，超過規(guī)范規(guī)定的限值。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個。最大擴孔量的限制也是基于構(gòu)件有效截面積和磨擦傳力面積的考慮。說明： 強行穿過螺栓會損傷絲扣，改變高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，甚至連螺母都擰不上，因此強調(diào)自由穿入螺栓孔。檢查數(shù)量：被擴螺栓孔全數(shù)檢查。6．3．7高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。6．3．5高強度螺栓連接副擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢驗方法：檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄。Ⅱ一般項目6．3．4高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。說明： 本條的構(gòu)造原因是指設(shè)計原因造成空間太小無法使用專用扳手進行終擰的情況。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10節(jié)點，被抽查節(jié)點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數(shù)進行終擰扭矩檢查。6．3．3扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。說明： 高強度螺栓終擰1h時，螺栓預(yù)拉力的損失已大部分完成，在隨后一兩天內(nèi)，損失趨于平穩(wěn)，當超過一個月后，損失就會停止，但在外界環(huán)境影響下，螺栓扭矩系數(shù)將會發(fā)生變化，影響檢查結(jié)果的準確性。檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)檢查10%，且不應(yīng)少于10個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個。同時并附有3套同材質(zhì)、同處理方法的試件，供安裝前復(fù)驗。在安裝現(xiàn)場局部采用砂輪打磨磨擦面時，打磨范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。說明：